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用于假牙的研磨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3361579閱讀:336來源:國知局
專利名稱:用于假牙的研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于假牙的研磨機(jī)。
背景技術(shù)
用于義齒制作技工室對(duì)假牙石膏模型內(nèi)側(cè)進(jìn)行專業(yè)修磨的設(shè)備一舌側(cè)內(nèi)磨機(jī)。 國內(nèi)外同類傳統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,只是將磨頭固定在電機(jī)前端,再將電機(jī)固定在鐵皮箱內(nèi),伸 出磨頭,作模型修整。其缺點(diǎn)如下1、沒有良好的排塵系統(tǒng),操作時(shí)揚(yáng)塵很大,直接影響員 工的健康;2、因?yàn)楣ぷ髋_(tái)面是固定不動(dòng)的,工作中磨頭垂直于修磨面,操作工看不到修磨狀 態(tài),工作中要反復(fù)拿下來觀測(cè),這樣工作效率很低;3、因?yàn)榕_(tái)面是固定不動(dòng)的,而操作員工 的個(gè)頭高低不確定的,只能通過工作桌面或座椅的高低來調(diào)節(jié);4、沒有隨機(jī)工作燈,影響實(shí) 時(shí)觀測(cè)及修磨精度。 現(xiàn)有一種專利號(hào)為CN200720044062. 8名稱為《一種球頭研磨機(jī)》的中國實(shí)用新型 專利公開了一種結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括墊板,墊板上設(shè)有單向角牙滑座,單向角牙滑座的滑塊上 固定有一電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)軸與滑塊的可滑動(dòng)方向相平行,電機(jī)軸端設(shè)有一主軸箱,主軸箱上連 接有一杯形砂輪。加工時(shí),將球頭體部件的毛坯固定在車床的卡盤上,通過墊板將本發(fā)明與 車床的中拖板相固定,同時(shí)使電機(jī)轉(zhuǎn)軸和車床主軸成一夾角,磨削時(shí),使球頭卡在杯形砂輪 口部,車床帶動(dòng)球頭體部件轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)杯形砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),杯形砂輪包絡(luò)并研磨球頭,通過單向 角牙滑座驅(qū)動(dòng)砂輪進(jìn)給,可使球頭表面光滑,球面精度高。本發(fā)明可與車床配合將球頭體部 件的球頭部分進(jìn)行精加工,可提高球面精度。但缺陷是其結(jié)構(gòu)不合理,操作不方便精度難以 控制,所以其結(jié)構(gòu)還需進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種設(shè)計(jì)合理、使用 方便且研磨精度更高的用于假牙的研磨機(jī)。 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案為本用于假牙的研磨機(jī),包括有殼 體、電機(jī)、研磨頭及鉆夾頭,所述電機(jī)置于殼體內(nèi),所述研磨頭可脫卸式設(shè)置于鉆夾頭中,而 鉆夾頭可轉(zhuǎn)動(dòng)地與電機(jī)的輸出軸相聯(lián)動(dòng),其特征在于所述研磨頭豎向設(shè)置于鉆夾頭中,且 研磨頭上端伸出殼體頂部的面板,所述殼體可向前轉(zhuǎn)動(dòng)而傾斜a角度的結(jié)構(gòu)而設(shè)置于底座 中,并在殼體與底座之間設(shè)置有能使殼體任意定位于底座中的定位機(jī)構(gòu)。 作為改進(jìn),所述殼體可前后轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于底座中的具體結(jié)構(gòu)為所述殼體的底部 為球面,而底座呈中空?qǐng)A臺(tái)形,而底座的頂面為與殼體底部球面相適配的凹形球面,所述殼 體底部可活動(dòng)置于底座的頂面上。 作為改進(jìn),所述定位機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可優(yōu)選為所述底座的凹形球面上以前后方 向開有一個(gè)投影面呈直線的弧形孔,并在底座的弧形孔中設(shè)置有定位螺釘,該定位螺釘上 端從凹形球面由下而上地穿過弧形孔而與殼體底面上的螺孔螺接在一起,且螺釘下端的寬 度大于弧形孔的寬度。
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作為改進(jìn),所述面板與電機(jī)之間的殼體內(nèi)還可設(shè)置有集塵盒,而所述電機(jī)以輸出 軸向上的豎向結(jié)構(gòu)固定于殼體內(nèi),且電機(jī)的輸出軸由下而上穿過集塵盒的底面通孔而與鉆 夾頭可脫卸式固定在一起,而所述研磨頭的下端與鉆夾頭開口向上的螺孔螺接而相互固定 在一起,而研磨頭的上端從殼體的面板孔中伸出面板外。 作為改進(jìn),所述集塵盒的后背側(cè)面可設(shè)置有除塵孔,該除塵孔通過吸塵管經(jīng)殼體 后背側(cè)面的吸塵接頭與殼體外的吸塵器相連接。 作為改進(jìn),所述殼體優(yōu)選為頂部以橫向切去一部分后而呈頂面為平面的球形體, 而殼體頂面的左右兩邊分別設(shè)置有可任意折彎的照明燈桿,在該照明燈桿的上端分別設(shè)置 有照明燈。 作為改進(jìn),所述定位螺釘可選擇為二個(gè),并以前后間隔位置設(shè)置于弧形孔中。
作為改進(jìn),所述面板在位于研磨頭周圍上還可分布有能使研磨后粉塵從面板掉入 集塵盒的集塵孔。 作為改進(jìn),所述底座的底面還可墊置有增加摩擦系數(shù)而便于底座定位的橡膠底 板。 作為改進(jìn),而所述角度a可優(yōu)選為0 40度,并殼體在一邊上可設(shè)置有電機(jī)開關(guān), 而另一邊上設(shè)置有照明燈開關(guān) 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用研磨頭豎向設(shè)置于鉆夾頭中,且研磨頭上端伸出殼 體頂部的面板,而所述殼體可前后轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于底座中,并在殼體與底座之間設(shè)置有能使 殼體定位于底座中的定位機(jī)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)在于工作平臺(tái)可作0 40。傾斜并隨時(shí)固定,這 樣實(shí)際操作時(shí)能很直觀地看到被修磨模型狀況,并實(shí)時(shí)控制,以期提高工作效率和修磨精 度;由于工作臺(tái)面的可傾斜,將最大限度地適應(yīng)操作員工的個(gè)頭高低,無須調(diào)整工作桌面或 座椅的高低。有鉆夾頭與電機(jī)輸出軸可脫卸式的固定在一起,研磨頭與鉆夾頭螺紋連接,使 其組裝容易、拆卸方便及便于清洗,設(shè)置有可任意折彎的照明燈桿,進(jìn)一步方便了使用者, 使其視線不會(huì)受阻,設(shè)置橡膠底板,可進(jìn)一步增大摩擦,使底座更加穩(wěn)定的放置在平面上。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1左視圖; 圖3是圖2旋轉(zhuǎn)180度后的俯視圖; 圖4是圖3中沿A-A線的剖視圖; 圖5是圖2向前轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度后結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6是圖5旋轉(zhuǎn)90度后的正面投影示意圖; 圖7是圖1分解圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 如圖1 7,本實(shí)施例的的用于假牙的研磨機(jī),包括有殼體2、電機(jī)5、研磨頭51及 鉆夾頭52,所述的殼體2為頂部以橫向切去一部分后而呈頂面為平面的球形體,而殼體2頂 面的左右兩邊分別設(shè)置有可任意折彎的照明燈桿4,在該照明燈桿4的上端分別設(shè)置有照明燈,所述電機(jī)5置于殼體2內(nèi),所述研磨頭51豎向設(shè)置于鉆夾頭52中,該研磨頭51的下 端與鉆夾頭52開口向上的螺孔螺接使其可脫卸式的相互固定在一起,而鉆夾頭52可轉(zhuǎn)動(dòng) 地與電機(jī)5的輸出軸相聯(lián)動(dòng)且研磨頭51上端從殼體2的面板孔22a中伸出頂部的面板22 外,所述面板22的上表面利用螺釘固定有一擋板9,在面板22與電機(jī)5之間的殼體內(nèi)設(shè)置 有集塵盒26,而所述電機(jī)5以輸出軸向上的豎向結(jié)構(gòu)固定于殼體2內(nèi),且電機(jī)5的輸出軸 由下而上穿過集塵盒26的底面通孔而與鉆夾頭52可脫卸式固定在一起,所述面板22在位 于研磨頭51周圍上分布有能使研磨后粉塵從面板22掉入集塵盒26的集塵孔23,所述的 集塵盒26的后背側(cè)面設(shè)置有除塵孔16a,該除塵孔16a通過吸塵管經(jīng)殼體2后背側(cè)面的吸 塵接頭3與殼體2外的吸塵器相連接,所述殼體2的底部為球面,而底座1呈中空?qǐng)A臺(tái)形, 而底座的頂面11為與殼體2底部球面相適配的凹形球面,該殼體底部可活動(dòng)置于底座的頂 面上,即殼體2在底座1中可前后轉(zhuǎn)動(dòng),該殼體2與底座1之間設(shè)置有能使殼體2定位于底 座1中的定位機(jī)構(gòu),該定位機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為在底座1的凹形球面上以前后方向開有一 個(gè)投影面呈直線的弧形孔12,并在底座1的弧形孔12中設(shè)置有兩個(gè)定位螺釘21,該定位螺 釘21以前后間隔位置設(shè)置于弧形孔12中,所述的定位螺釘上端從凹形球面由下而上地穿 過弧形孔12而與殼體底面上的螺孔螺接在一起,且定位螺釘21下端的寬度大于弧形孔12 的寬度,在殼體2的一邊上設(shè)置有電機(jī)開關(guān)24,在另一邊上設(shè)置有照明開關(guān)25,使操作更方 便。在所述底座1的底面還墊置有增加摩擦系數(shù)而便于底座1定位的橡膠底板6,有效的防 止底座1的滑動(dòng),保證了研磨機(jī)能在一個(gè)穩(wěn)定的環(huán)境下工作。
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明; 1、有良好的集塵排塵系統(tǒng),內(nèi)置的橡膠集塵盒及鉆頭夾保護(hù)套,能有效防止工作 粉塵進(jìn)入機(jī)內(nèi)影響電機(jī),連接機(jī)外抽吸管道后使工作中不再有揚(yáng)塵; 2、殼體可作0 40°傾斜并隨時(shí)固定,這樣實(shí)際操作時(shí)能很直觀地看到被修磨模 型狀況,并實(shí)時(shí)控制,以期提高工作效率和修磨精度; 3、由于工作臺(tái)面(即指球形殼體)可傾斜,將最大限度地適應(yīng)操作員工的個(gè)頭高 低,無須調(diào)整工作桌面或座椅的高低; 4、隨機(jī)匹配且與平臺(tái)傾斜同步的工作燈,能有效的配合技工操作。
權(quán)利要求
一種用于假牙的研磨機(jī),包括有殼體(2)、電機(jī)(5)、研磨頭(51)及鉆夾頭(52),所述電機(jī)(5)置于殼體(2)內(nèi),所述研磨頭(51)可脫卸式設(shè)置于鉆夾頭(52)中,而鉆夾頭(52)可轉(zhuǎn)動(dòng)地與電機(jī)(5)的輸出軸相聯(lián)動(dòng),其特征在于所述研磨頭(51)豎向設(shè)置于鉆夾頭(52)中,且研磨頭(51)上端伸出殼體(2)頂部的面板(22),所述殼體(2)可向前轉(zhuǎn)動(dòng)而傾斜a角度的結(jié)構(gòu)而設(shè)置于底座(1)中,并在殼體(2)與底座(1)之間設(shè)置有能使殼體(2)任意定位于底座(1)中的定位機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機(jī),其特征在于所述殼體(2)可前后轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于底 座(1)中的具體結(jié)構(gòu)為所述殼體(2)的底部為球面,而底座(1)呈中空?qǐng)A臺(tái)形,而底座的 頂面(11)為與殼體(2)底部球面相適配的凹形球面,所述殼體(2)底部可活動(dòng)置于底座的 頂面(11)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨機(jī),其特征在于所述定位機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為所述底座(1)的凹形球面上以前后方向開有一個(gè)投影面呈直線的弧形孔(12),并在底座的弧形孔 (12)中設(shè)置有定位螺釘(21),該定位螺釘上端從凹形球面由下而上地穿過弧形孔(12)而 與殼體(2)底面上的螺孔螺接在一起,且螺釘(21)下端的寬度大于弧形孔(12)的寬度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的研磨機(jī),其特征在于所述面板(22)與 電機(jī)(5)之間的殼體(2)內(nèi)設(shè)置有集塵盒(26),而所述電機(jī)(5)以輸出軸向上的豎向結(jié)構(gòu) 固定于殼體(2)內(nèi),且電機(jī)(5)的輸出軸由下而上穿過集塵盒(26)的底面通孔而與鉆夾頭 (52)可脫卸式固定在一起,而所述研磨頭(51)的下端與鉆夾頭(52)開口向上的螺孔螺接 而相互固定在一起,而研磨頭(51)的上端從殼體的面板孔(22a)中伸出面板(22)夕卜。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的研磨機(jī),其特征在于所述集塵盒(26)的后背側(cè)面設(shè)置有除 塵孔(16a),該除塵孔(16a)通過吸塵管經(jīng)殼體(2)后背側(cè)面的吸塵接頭(3)與殼體(2)外 的吸塵器相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的研磨機(jī),其特征在于所述殼體(2)為頂部以橫向切去一部 分后而呈頂面為平面的球形體,而殼體(2)頂面的左右兩邊分別設(shè)置有可任意折彎的照明 燈桿(4),在該照明燈桿(4)的上端分別設(shè)置有照明燈(41)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的研磨機(jī),其特征在于所述定位螺釘(21)為二個(gè),并以前后 間隔位置設(shè)置于弧形孔(12)中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的研磨機(jī),其特征在于所述面板(22)在位于研磨頭(51)周 圍上分布有能使研磨后粉塵從面板(22)掉入集塵盒(26)的集塵孔(23)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨機(jī),其特征在于所述底座(1)的底面墊置有增加摩擦 系數(shù)而便于底座(1)定位的橡膠底板(6)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的研磨機(jī),其特征在于所述角度a為 0 40度。
全文摘要
一種用于假牙的研磨機(jī),包括有殼體(2)、電機(jī)(5)、研磨頭(51)及鉆夾頭(52),所述研磨頭(51)可脫卸式設(shè)置于鉆夾頭(52)中,而鉆夾頭(52)可轉(zhuǎn)動(dòng)地與電機(jī)(5)的輸出軸相聯(lián)動(dòng),其特征在于所述研磨頭(51)豎向設(shè)置于鉆夾頭(52)中,且研磨頭(51)上端伸出殼體(2)頂部的面板(22),所述殼體(2)可向前轉(zhuǎn)動(dòng)而傾斜a角度的結(jié)構(gòu)而設(shè)置于底座(1)中,并在殼體(2)與底座(1)之間設(shè)置有能使殼體(2)任意定位于底座(1)中的定位機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于研磨進(jìn)易調(diào)節(jié)位置,不僅加工方便,而且精度高,所以調(diào)設(shè)更合理;而且面板與電機(jī)之間的殼體內(nèi)設(shè)置有集塵盒,使研磨后的假牙粉塵都進(jìn)入集塵盒內(nèi),集塵盒的后背側(cè)面設(shè)置有除塵孔,并與吸塵器連接,及時(shí)的清除里面的粉塵,防止集塵盒里面的粉塵過多,有效地保護(hù)機(jī)子清潔。
文檔編號(hào)B24B41/00GK101745856SQ20101010867
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者俞育銘 申請(qǐng)人:俞育銘
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