專利名稱：一種高爐風口大套在線修補方法
技術領域：
本發(fā)明屬于冶金-高爐冷卻設備領域，特別是涉及一種高爐風口大套在線修補方法。
背景技術：
高爐風口大套是高爐生產的重要冷卻設備，一般材質為灰鑄鐵，內鑄入盤腔式無 縫鋼管，通冷卻水冷卻。風口大套是用來承載風口中套、小套及送風支管等，是高爐送風裝 置的一部分。高爐生產中，因種種原因，導致風口大套被鐵水燒壞的情況偶有發(fā)生。大套 一旦燒損，不但危及中套及小套等風口設備的完好性，更嚴重的是燒損面擴張，會將風口中 套，甚至大套本身冷卻水管燒壞，造成冷卻水滲入爐內，輕者造成焦比上升或爐況波動，重 者產生爆炸及人員傷亡。 現有國內外技術對高爐風口大套燒損都采用更換新套處理。由于更換新的風口大 套存在著諸多不利因數，如大套體積大，分量重，卸下和裝上困難；大套卸下后，爐內爐料 下塌，堵風口困難；更換工作量大，費時費力，高爐休風時間長，產量、效益損失大。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種高爐風口大套在線修補方法，以解決現有技 術中更換新的風口大套所帶來的費時、費力、操作不方便等問題。 本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種高爐風口大套在線修補方 法。在原有燒損的風口大套上實施在線修復，無需更換新的風口大套。焊補前，對風口大套 燒損部位進行全面清根打磨，清除渣鐵雜質，將與風口大套母材相同或焊接性能良好的鑲 補材料切割成形狀與燒損部位相近，注意預留焊接及打磨余地，再將焊補塊鑲入缺損部位， 使用與母材相對應電焊條逐層堆焊，焊完后實施打磨和刮削，并不斷進行錐度校驗，直至符 合要求，最后進行試壓檢驗。全部完成后，接入冷卻水，查看出水是否正常。正常生產時，可 在焊補部位外部與中套結合處實施外部打水，待渣殼形成后再拆除打水。
有益效果 1、節(jié)約設備成本，無需更換新的風口大套。
2、減少高爐休風時間，減少產量損失。
3、降低工作量。


圖l是本發(fā)明結構圖。 其中l(wèi)-風口大套、2-鑄入水管、3-燒損缺口、4-錐面、5-冷卻水接口。
具體實施例方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。 實施例1 —種高爐風口大套在線修補方法，參照圖l，步驟如下
1 、高爐休風后，按常規(guī)卸下風口小套、中套和風口堵泥。 2、用手持式電動砂輪機對風口大套1的燒損缺口 3實施清根打磨，使殘留渣鐵全
部清干凈并修整至相對形狀規(guī)整。 3、修整時注意勿將鑄入水管2磨壞。 4、鑲入與風口大套燒損缺口 3經打磨后形狀大小接近及與風口大套1母材焊接性能良好的鋼鐵預制塊。 5、用與風口大套1母材及鑲入鋼鐵預制塊焊接性能相符合的電焊條，從根部實施逐層焊接。 6、全部焊完后，再用手持式電動砂輪機及刮刀對風口大套焊補處錐面4按錐度精心打磨至符合工藝要求。 7、在風口大套1的冷卻水接口 5進行試壓及通水，符合要求后使用。
權利要求
一種高爐風口大套在線修補方法，其特征在于包括步驟(1).高爐休風后，卸下風口小套、中套和風口堵泥；(2).對風口大套(1)的燒損缺口(3)實施清根打磨；(3).在風口大套(1)的燒損缺口(3)上鑲入鋼鐵預制塊；(4).從鋼鐵預制塊根部實施逐層焊接；(5).焊完后，對風口大套焊補處錐面(4)按錐度打磨、刮削。
2. 根據權利要求1所述的一種高爐風口大套在線修補方法，其特征在于所述的鋼鐵預制塊形狀與燒損缺口 (3)形狀相契合，材料與風口大套(1)相對應，焊接使用的焊條材料與風口大套(1)及鋼鐵預制塊材料相對應。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高爐風口大套在線修補方法，包括步驟(1)高爐休風后，卸下風口小套、中套和風口堵泥；(2)對風口大套1的燒損缺口3實施清根打磨；(3)在風口大套1的燒損缺口3上鑲入鋼鐵預制塊；(4)從鋼鐵預制塊根部實施逐層焊接；(5)焊完后，對風口大套焊補處錐面4按錐度打磨、刮削。所述的鋼鐵預制塊形狀與燒損缺口3形狀相契合，材料與風口大套1相對應，焊接使用的焊條材料與風口大套1及鋼鐵預制塊材料相對應。本發(fā)明可解決現有技術中更換新的風口大套所帶來的費時、費力、操作不方便等問題。
文檔編號C21B7/00GK101760575SQ20101010491
公開日2010年6月30日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權日2010年2月3日
發(fā)明者吳小青, 宋俊, 張永亮, 彭坤, 毛軍華, 沈火明, 紀國軍 申請人:南通寶鋼鋼鐵有限公司