專利名稱：高爐全風(fēng)風(fēng)口回旋區(qū)取樣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測高爐回旋區(qū)使用的取樣機(jī)，尤其是一種 高爐全風(fēng)風(fēng)口回旋區(qū)取樣機(jī)，屬于冶煉檢測器具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)申請人了解，高爐采用噴吹煤粉的以煤代焦方法可以節(jié)約冶金 焦資源，減少因煉焦帶來的環(huán)境污染，因此具有良好的發(fā)展前景。實(shí) 踐中，如何能夠達(dá)到經(jīng)濟(jì)噴吹煤粉，提高煤的置換比，必須充分了解 煤粉在風(fēng)口前回旋區(qū)的燃燒情況。
現(xiàn)有技術(shù)在小高爐進(jìn)行風(fēng)口取樣時(shí)，風(fēng)壓150kPa以下，風(fēng)溫小
于IOO(TC,人工取樣操作難度不大。但高爐正常生產(chǎn)時(shí)風(fēng)口前回旋
區(qū)處于高溫、高壓狀態(tài)，設(shè)備難以長時(shí)間在該區(qū)域停留，因此其風(fēng)口
取樣通常只能在休風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行，結(jié)果只能獲取靜態(tài)風(fēng)口前的焦碳數(shù)
據(jù)。因?yàn)楦郀t在休風(fēng)前停止噴吹煤粉，因此不能取到未燃煤粉，只能
通過爐外重力除塵灰和煤氣清洗下來瓦斯灰中的含未燃煤粉來推斷 高爐在風(fēng)口前回旋區(qū)噴吹煤粉的燃燒效果。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一 種可以在不休風(fēng)情況下完成取樣操作的高爐全風(fēng)風(fēng)口回旋區(qū)取樣機(jī)， 從而獲取所需的風(fēng)口前焦碳數(shù)據(jù)
為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的高爐全風(fēng)風(fēng)口回旋區(qū)取樣機(jī)包 括安置在軌道上的取樣小車，所述取樣小車上支撐取樣桿和粉塵收集 罐，所述取樣桿由中心的取樣管以及外圍的冷卻水道構(gòu)成，所述取樣
管的前端為耐高溫測頭，后端通過進(jìn)氣控制電磁閥接粉塵收集罐的進(jìn) 口 ，所述粉塵收集罐的出口通過出氣控制電磁閥接取樣橡皮袋。全風(fēng)風(fēng)口回旋區(qū)取樣機(jī)進(jìn)行風(fēng)口取樣時(shí)，沿軌道推 進(jìn)取樣小車，使耐高溫測頭伸入高爐風(fēng)口的回旋區(qū)，打開進(jìn)、出氣控
制電磁閥，橡皮袋擴(kuò)張后，取樣氣流經(jīng)過取樣管進(jìn)入粉塵收集罐，從 而可以在不休風(fēng)的情況下，完成所需的取樣。之后，關(guān)閉進(jìn)、出氣控 制電磁閥，即可將收集到的回旋區(qū)的氣體和未燃煤粉等煤粉燃燒產(chǎn)物 通過試驗(yàn)室氣體化學(xué)分析和物理顯微礦相分析，掌握煤粉在風(fēng)口前回 旋區(qū)燃燒的行為信息。
本實(shí)用新型可以避免人工取樣操作的危險(xiǎn)，簡化操作程序，同時(shí) 借助冷卻水道，提高測頭和取樣桿的使用壽命，有利于標(biāo)準(zhǔn)化取樣操 作，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度提高工作效率。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1中取樣桿的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
以上圖中數(shù)字標(biāo)號對應(yīng)的零部件名稱為回旋區(qū)的距離1,回旋 區(qū)2,外焦碳松軟區(qū)3,風(fēng)口小套4，風(fēng)口中套5，風(fēng)口大套6，爐缸 爐襯7,爐缸冷卻壁8,送風(fēng)吹管9,特制視孔蓋10,送風(fēng)直吹管11, 送風(fēng)圍管12，風(fēng)口平臺13，取樣桿14，耐高溫測頭15，風(fēng)口取樣 桿的固定夾頭16,高壓水出水管活接頭17，高壓水進(jìn)水管活接頭18, 取樣管氮?dú)饪刂齐姶砰y19，取樣管混合氣管道20，取樣桿定位滑輪 21,取樣小車雙向巻揚(yáng)機(jī)22，取樣小車23,取樣軌道24,取樣軌道 框架調(diào)整高度絲桿組25,取樣粉塵收集罐進(jìn)氣控制電磁閥26，取樣 粉塵收集罐出氣控制電磁閥27,取樣橡皮袋28,粉塵收集罐29,取 樣管30，水冷卻中管31,高溫測頭耐火材料32,高溫測頭連接絲桿 與取樣桿螺母33,高溫測頭上的取樣孔道34，冷卻水內(nèi)水道35，冷
4卻水外水道36，電》茲閥托架39,取樣軌道框架上固定的定位標(biāo)記滑
塊40,取樣小車上的標(biāo)尺41,取樣機(jī)操作臺42。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
本實(shí)施例的高爐全風(fēng)風(fēng)口回旋區(qū)取樣機(jī)如
圖1和圖2所示，包括 安置在取樣軌道24上的取樣小車23。該取樣小車下部裝有受控于取 樣機(jī)操作臺43的雙向巻揚(yáng)機(jī)22,因此可以按需控制取樣小車23沿 軌道進(jìn)退。取樣小車23上支撐有取樣桿14和粉塵收集罐29。取樣 桿14的中心是取樣管30,取樣管30的外圍分別是形成冷卻水內(nèi)水 道35的水冷卻中管31，以及形成冷卻水外水道36的水冷卻外管。 冷卻水內(nèi)水道35與冷卻水外水道36在取樣管30的前端連通，后端 分別通過高壓水進(jìn)水管活接頭18和高壓水出水管活接頭17外接高壓 水，從而形成循環(huán)水流，對取樣桿起到水冷卻作用。取樣管30的前 端為耐高溫測頭15，后端通過進(jìn)氣控制電磁閥26接粉塵收集罐29 的進(jìn)口，該粉塵收集罐的出口通過出氣控制電磁閥27接取樣橡皮袋 28。
取樣軌道24前端固定三角支架，該三角支架通過上端的取樣桿 定位滑輪21與取樣桿14形成運(yùn)動(dòng)副，從而對取樣桿起到輔助支撐的 作用。此外，取樣管14的后端裝有通過氮?dú)怆姶砰y控制閥19的氮?dú)?接頭，用于外接氮?dú)?，必要時(shí)對取樣管進(jìn)行吹掃。開始取樣時(shí)，打開 高爐風(fēng)口視孔蓋10，通過操作取樣機(jī)操作臺42使雙向巻揚(yáng)機(jī)22帶 動(dòng)取樣小車23沿軌道前進(jìn)，直至取樣小車上的取樣桿伸入高爐風(fēng)口 ， 送高壓水冷卻取樣桿，再控制打開粉塵收集罐的進(jìn)氣控制電磁閥26 和出氣控制電磁閥27，進(jìn)行氣體放散收集粉塵。待回旋區(qū)的氣體和 未燃煤粉等煤粉燃燒產(chǎn)物通過風(fēng)口取樣測頭15、取樣桿中的取樣管 30，通過進(jìn)氣控制電磁閥26進(jìn)入取樣粉塵收集罐29，并通過出氣控制電磁閥27放散。之后，取下各點(diǎn)的試樣。取樣結(jié)束后，退出取樣 小車，關(guān)閉風(fēng)口視孔蓋10,并關(guān)閉各電磁閥，停送高壓水，卸下各 粉塵收集罐29和取樣橡皮袋28，試樣送檢，全部取樣完畢。
實(shí)踐證明，本實(shí)施例的取樣機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高爐(容積大于1000m3、 風(fēng)壓29Q~ 300kPa、風(fēng)溫1200 ~ 1230°C)的不休風(fēng)取樣，開關(guān)操作 完全在操作臺上進(jìn)行，通過遠(yuǎn)程控制取樣機(jī)的進(jìn)、退和閥門的開關(guān)， 避免了正對高爐風(fēng)口的取樣操作危險(xiǎn)，簡化了操作程序，同時(shí)縮短 取樣桿在爐內(nèi)停留的時(shí)間，提高了耐高溫測頭和取樣桿的使用壽命， 有利于標(biāo)準(zhǔn)化取樣操作，并且通過取樣半自動(dòng)化操作，減輕了操作 人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度提高工作效率。
權(quán)利要求1.一種高爐全風(fēng)風(fēng)口回旋區(qū)取樣機(jī)，其特征在于包括安置在軌道上的取樣小車，所述取樣小車上支撐取樣桿和粉塵收集罐，所述取樣桿由中心的取樣管以及外圍的冷卻水道構(gòu)成，所述取樣管的前端為耐高溫測頭，后端通過進(jìn)氣控制電磁閥接粉塵收集罐的進(jìn)口，所述粉塵收集罐的出口通過出氣控制電磁閥接取樣橡皮袋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐全風(fēng)風(fēng)口回旋區(qū)取樣機(jī)，其特征 在于所述取樣管的外圍分別是形成冷卻水內(nèi)水道的水冷卻中管，以 及形成冷卻水外水道的水冷卻外管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐全風(fēng)風(fēng)口回旋區(qū)取樣機(jī)，其特征 在于所述冷卻水內(nèi)水道與冷卻水外水道在取樣管(30)的前端連通， 后端分別通過高壓水進(jìn)水管活接頭和高壓水出水管活接頭外接高壓 水。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐全風(fēng)風(fēng)口回旋區(qū)取樣機(jī)，其特征 在于所述軌道前端固定三角支架，所述三角支架通過上端的取樣桿 定位滑輪與取樣桿形成運(yùn)動(dòng)副。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐全風(fēng)風(fēng)口回旋區(qū)取樣機(jī)，其特征 在于所述取樣管的后端還裝有通過氮?dú)怆姶砰y控制閥的氮?dú)饨宇^。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐全風(fēng)風(fēng)口回旋區(qū)取樣機(jī)，其特征 在于所述取樣小車下部裝有受控于取樣機(jī)操作臺的雙向巻揚(yáng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高爐全風(fēng)風(fēng)口回旋區(qū)取樣機(jī)，屬于冶煉檢測器具技術(shù)領(lǐng)域。該取樣機(jī)包括安置在軌道上的取樣小車，所述取樣小車上支撐取樣桿和粉塵收集罐，所述取樣桿由中心的取樣管以及外圍的冷卻水道構(gòu)成，所述取樣管的前端為耐高溫測頭，后端通過進(jìn)氣控制電磁閥接粉塵收集罐的進(jìn)口，所述粉塵收集罐的出口通過出氣控制電磁閥接取樣橡皮袋。本實(shí)用新型可以避免人工取樣操作的危險(xiǎn)，簡化操作程序，同時(shí)借助冷卻水道，提高測頭和取樣桿的使用壽命，有利于標(biāo)準(zhǔn)化取樣操作，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度提高工作效率。
文檔編號C21B7/24GK201292372SQ20082016180
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月13日
發(fā)明者立 倪, 李小松 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司