專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋁合金壓鑄方法制備的扇形框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械產(chǎn)品，尤其是一種鋁合金壓鑄方法制備的扇形框架，屬機(jī)械制造 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
該類(lèi)裝配于某重要裝備電路組合板上的扇形支架屬于薄壁、扇形、多凸臺(tái)、平面結(jié) 構(gòu)，制約于裝配環(huán)境的苛刻要求，不能依賴(lài)提高壁厚提高產(chǎn)品性能，同時(shí)由于薄壁、扇形、多 凸臺(tái)、平面結(jié)構(gòu)屬于不對(duì)稱(chēng)異形體，采用鑄造方式極易產(chǎn)品熱應(yīng)力變形。在多年的科研生產(chǎn) 中，均采用的是鎂合金板雕刻而成，其缺點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程控制復(fù)雜，易燃燒、加工余量大，生產(chǎn) 周期長(zhǎng)，成品合作率低，據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì)，成品率在30% _50%，不但使材料浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)成本 高外，同時(shí)嚴(yán)重影響交貨期，成為該類(lèi)行業(yè)技術(shù)與生產(chǎn)瓶頸；而且材料的利用率10%左右， 成本高，生產(chǎn)過(guò)程中易燃燒。由于采用整體鎂合金板雕刻的加工方法，這樣加工后的尺寸變 形較大，成品尺寸不穩(wěn)定，造成工作量大，生產(chǎn)效率極低。

發(fā)明內(nèi)容
為此，我們需要設(shè)計(jì)出制造成本低，抗燃燒性能好，工藝性好，成品率高，機(jī)加工工 作量小的扇形框架。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是1)、采用鋁合金作為扇形框架材料，替代原先的鎂合金板材。2)、通過(guò)設(shè)計(jì)新型模具及產(chǎn)品毛坯，用精密壓鑄結(jié)合少量機(jī)械加工工藝來(lái)取代整 體鎂合金板、多道加工工序。鋁合金材料比鎂合金材料成本低，抗燃燒性能好，能滿足苛刻的溫度、熔點(diǎn)等要 求。在工藝方面我們采用成型程度高的壓鑄方式減少對(duì)后續(xù)加工的依賴(lài)，這樣就可以提高 產(chǎn)品的合格率，同時(shí)可以減少工作量。本發(fā)明有益效果是，采用鋁合金作為產(chǎn)品材料，可以 提高產(chǎn)品性能，而成型工藝可以減少工作量，提高產(chǎn)品合格率。


圖1是扇形框架成品主視圖。圖2是扇形框架壓鑄毛坯主視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。使用設(shè)備為MOT冷室壓鑄機(jī)，采用鋁合金壓鑄工藝方法，具體該工藝為1.取適量A380鋁合金錠熔煉、除氣、除渣、凈化；2.控制好出爐溫720 750 0C ；3.如圖1扇形框架成品圖所示，由于扇形框架屬薄壁、框架、多凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，用傳統(tǒng)的毛坯設(shè)計(jì)，極易變形，無(wú)法采用壓鑄方式實(shí)現(xiàn)，為此我們毛坯設(shè)計(jì)采用增加加強(qiáng)筋方式， 將多凸臺(tái)之間用加強(qiáng)筋兩兩相連，如圖2扇形框架壓鑄毛坯圖所示，使產(chǎn)品由平面、框架結(jié) 構(gòu)形成立體、網(wǎng)式結(jié)構(gòu)，提高了毛坯成型的剛度，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品壓鑄工藝路線，解決該類(lèi)產(chǎn) 品的這一壓鑄工藝的技術(shù)難點(diǎn)；4.在模具設(shè)計(jì)上，進(jìn)料方案采用中心澆口，四周多點(diǎn)進(jìn)料。這種方式可以解決改善 金屬液的流動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)框架薄壁產(chǎn)品難成型的技術(shù)難點(diǎn)，另外保持產(chǎn)品的冷卻速度一致，保 證了產(chǎn)品的組織比較均勻，減小了壓鑄熱應(yīng)力變形。5.調(diào)整壓鑄機(jī)各機(jī)構(gòu)及壓力表，設(shè)備上合型調(diào)為10. 5_12MPa，蓄能器充液壓力調(diào) 為 12-15Mpa ；6.壓鑄成型合模一合模延時(shí)一壓射一保壓延時(shí)一壓射卸壓一合模卸壓一開(kāi)模 —頂出轉(zhuǎn)子一去冒口、修毛刺一流入下道加工。7.去澆口、澆道，去毛刺，檢驗(yàn)合格，包裝入庫(kù)。
權(quán)利要求
1.一種鋁合金壓鑄方法制備的扇形框架，其特征是采用鋁合金作為產(chǎn)品材料，取代原 先的鎂合金材料，通過(guò)設(shè)計(jì)新式毛坯和模具，提高模具成型程度來(lái)取代整體鎂合金板雕刻 加工工序，結(jié)合少量的后續(xù)加工來(lái)完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征是將壓鑄毛坯的多凸臺(tái)之間用加強(qiáng)筋兩兩相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征是壓鑄模具進(jìn)料方案為采用中心澆口，四周多點(diǎn)式進(jìn)料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓鑄鋁合金扇形框架，采用壓鑄鋁合金材質(zhì)替代傳統(tǒng)的鎂合金材質(zhì)作為產(chǎn)品材料，通過(guò)設(shè)計(jì)新型毛坯和新型模具，提高模具成型程度來(lái)取代多道加工工序，結(jié)合少量后續(xù)加工來(lái)完成，這樣就能提高產(chǎn)品性能，降低工藝難度，減少工作量，解決批量生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題。
文檔編號(hào)B22D21/04GK102139360SQ20101010363
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者劉洪軍, 施國(guó)春, 施小弟, 王澤民, 蒲朝輝, 趙鵬 申請(qǐng)人:吳江市天龍機(jī)械有限公司