專利名稱：一種自動酸蝕機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種酸蝕設(shè)備，特別涉及一種自動酸蝕機。
背景技術(shù)：
醫(yī)用螺釘在骨科手術(shù)中運用普遍，加工醫(yī)用螺釘必不可少的一道工序就是清除附著在醫(yī)用螺釘上的污穢。目前，一般清除醫(yī)用螺釘上污穢的方法是酸蝕法，即將醫(yī)用螺釘放在一定比例的酸溶液中進行浸泡酸蝕。但是在酸蝕過程中會產(chǎn)生很多小氣泡，吸附在在醫(yī)用螺釘上，會造成醫(yī)用螺釘酸蝕不均勻，同時還會在醫(yī)用螺釘上留下很明顯的蝕痕、蝕印，大大影響了醫(yī)用螺釘?shù)馁|(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決前述技術(shù)問題，提供一種能提高醫(yī)用螺釘酸蝕質(zhì)量，解決氣泡吸附現(xiàn)象，改善醫(yī)用螺釘外觀的自動酸蝕機。 實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種自動酸蝕機，包括酸蝕盆、擱置酸蝕盆的
升降機構(gòu)和放置待酸蝕工件的工件架；還包括往復(fù)機構(gòu)；所述往復(fù)機構(gòu)包括振蕩電機、變
速器、副軸、偏心軸、聯(lián)桿和主軸；變速器的輸出軸連接副軸下端；副軸上端安裝偏心軸；聯(lián)
桿連接偏心軸與主軸；往復(fù)機構(gòu)的主軸連接工件架。
自動酸蝕機還包括電熱板；電熱板固定在酸蝕盆的外底面。 自動酸蝕機還包括固定所述升降機構(gòu)和往復(fù)機構(gòu)的底板。 所述往復(fù)機構(gòu)還包括支撐框架；支撐框架通過螺釘與底板固定。
所述升降機構(gòu)包括升降電機、變速器、導(dǎo)向柱、升降絲桿和托架；所述變速器的輸
出軸連接升降絲桿下端；所述導(dǎo)向柱的下端與底板固定，導(dǎo)向套上端與托架固定連接；所
述升降絲桿的上端固定托架；所述酸蝕盆放置在所述往復(fù)機構(gòu)的托架中。 所述升降機構(gòu)還包括限位開關(guān)和支架；所述限位開關(guān)包括上限位開關(guān)和下限位
開關(guān)；所述支架通過螺釘與底板固定；所述上限位開關(guān)和下限位開關(guān)上下固定設(shè)置在支架上。 所述升降機構(gòu)還包括套在導(dǎo)向柱外周的導(dǎo)向套；所述導(dǎo)向柱包括左導(dǎo)向柱和右導(dǎo)向柱；所述導(dǎo)向套對應(yīng)地包括左導(dǎo)向套和右導(dǎo)向套。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下的有益效果(l)本實用新型的自動酸蝕機的往復(fù)機構(gòu)通過偏心軸的作用，將連接變速器的主軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成主軸的往復(fù)平移運動，從而使放置了待酸蝕工件的工件架在酸蝕盆中往復(fù)運動，保證工件在酸溶液中達到均衡酸蝕的目的。(2)本實用新型的自動酸蝕機還包括安置在酸蝕盆下底面的電熱板，可以對酸溶液加溫，這樣能夠提高酸蝕效果。(3)本實用新型的自動酸蝕機的升降機構(gòu)能將酸蝕盆升高和降低，這樣方便放入待酸蝕的工件和將酸蝕好的工件取出。而當升降機構(gòu)還包括上下限位開關(guān)時，等確保升降機構(gòu)的升降距離，便于操作。(4)本實用新型的自動酸蝕機設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，是一種能夠提高工件的酸蝕質(zhì)量，改善酸蝕工件的外觀的自動酸蝕機。
為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附
圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1不包括往復(fù)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中往復(fù)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中標號如下 酸蝕盆l; 升降機構(gòu)2，升降電機21，變速器22，導(dǎo)向柱23，左導(dǎo)向柱23-1，右導(dǎo)向柱23_2，升 降絲桿24，托25，限位開關(guān)26，上限位開關(guān)26-1 ，下限位開關(guān)26_2，支架27，導(dǎo)向套28，左導(dǎo) 向套28-l ; 工件架3; 往復(fù)機構(gòu)4，振蕩電機41，變速器42，副軸43，偏心軸44，聯(lián)桿45，主軸46，支撐框 架47 ; 電熱板5; 底板6 ; 工件7。
具體實施方式
(實施例1) 見圖1至圖3，本實施例的一種自動酸蝕機包括酸蝕盆1 、升降機構(gòu)2、工件架3、往 復(fù)機構(gòu)4、電熱板5、底板6和電源控制儀(圖中未示出)。 酸蝕盆1擱置在升降機構(gòu)2上方，里面盛放酸溶液。 升降機構(gòu)2固定在底板6上，包括升降電機21 、變速器22 、導(dǎo)向柱23 、升降絲桿24、 托架25、限位開關(guān)26、支架27和導(dǎo)向套28。變速器22的輸出軸連接升降絲桿24下端；導(dǎo) 向柱23的下端與底板6固定；升降絲桿24的上端固定托架25 ;支架27通過螺釘與底板 6固定；酸蝕盆1放置在往復(fù)機構(gòu)4的托架25中；限位開關(guān)26包括上限位開關(guān)26-1和下 限位開關(guān)26-2，二者上下固定設(shè)置在支架27上；導(dǎo)向柱23包括左導(dǎo)向柱23_1和右導(dǎo)向柱 23-2 ;導(dǎo)向套28套在導(dǎo)向柱23外周，上端與托架25固定連接，對應(yīng)地包括左導(dǎo)向套28_1 和右導(dǎo)向套。 待酸蝕的工件7放置在工件架3上。 往復(fù)機構(gòu)4包括振蕩電機41、變速器42、副軸43、偏心軸44、聯(lián)桿45、主軸46和支
撐框架47 ;偏心軸44偏心為5mm ;變速器42的輸出軸連接副軸43下端；副軸43上端安裝
偏心軸44 ;聯(lián)桿45連接偏心軸44與主軸46 ;支撐框架47通過螺釘與底板6固定；往復(fù)機
構(gòu)4的主軸46通過螺釘固定連接工件架3。 電熱板5固定在酸蝕盆1的外底面。 升降電機21、振蕩電機41均為12V直流電機。[0032] 本自動酸蝕機利用升降電機21把酸蝕盆1升至一定高度，使工件架3上的工件7 浸沒在酸蝕盆1的酸液內(nèi)。再用振蕩電機41上的偏心軸44，通過聯(lián)桿45用聯(lián)桿45傳遞給 主軸46，偏心軸44偏心為5mm，主軸46位移則為10mm，使振蕩電機41的旋轉(zhuǎn)運動改變?yōu)橹?軸46的往復(fù)運動，從而使主軸46連接的工件架3上的工件7在酸液內(nèi)來回了振蕩，以此達 到工件7均勻酸蝕的目的。 下面以酸蝕醫(yī)用螺釘為例具體說明本實用新型的操作方法 打開電源控制儀上的總開關(guān)，電源指示燈點亮，自動酸蝕機電源已接通。調(diào)節(jié)時間 繼電器的持續(xù)時間( 一般為7分鐘9分鐘左右)，打開電源控制儀上的啟動開關(guān)，讓其空走 一個程序，以檢查自動酸蝕機的運轉(zhuǎn)和各環(huán)節(jié)是否正常。 接下來的工作是加熱酸溶液，自動蝕機通過電熱板5將酸溶液加溫到75t:左右后 加以保溫，以提高酸蝕效果。按下加溫按鈕，加溫指示燈亮，待到溫度上升至設(shè)定溫度時，定 溫指示燈亮，表示自動酸蝕機處于保溫待機狀態(tài)。在使用中，如果溫度降低到設(shè)定溫度以下 時，加溫指示燈會再次亮，電熱板5再次加溫。 把需要酸蝕的醫(yī)用螺釘放在工件架3上( 一次放置50個)。 按下啟動按鈕，升降電機21帶動酸蝕盆1冉冉上升，待酸蝕盤1上升至設(shè)定高度 時即碰觸到上限位開關(guān)261時，升降電機21停止工作。振蕩電機41自動開始工作，放置醫(yī) 用螺釘?shù)墓ぜ?開始往復(fù)運動，振蕩電機41的工作時間由時間繼電器設(shè)定， 一般為7抓9 分鐘左右。振蕩電機41停止工作后，升降電機21又自動帶動酸蝕盤1下降，待酸蝕盤1下 降至原始位置時即會碰觸到下限位開關(guān)262，升降電機21停止工作，此時蜂嗚器發(fā)出警報， 按下停止按鈕，蜂嗚器關(guān)閉，表示整個操作程序已完成。取出酸蝕好的醫(yī)用螺釘，換上待酸 蝕的醫(yī)用螺釘，在重復(fù)上述操作即可再次進行均衡酸蝕工作。 應(yīng)當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實 用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護 范圍之中。
權(quán)利要求一種自動酸蝕機，包括酸蝕盆(1)、擱置酸蝕盆(1)的升降機構(gòu)(2)和放置待酸蝕工件(7)的工件架(3)；其特征在于還包括往復(fù)機構(gòu)(4)；所述往復(fù)機構(gòu)(4)包括振蕩電機(41)、變速器(42)、副軸(43)、偏心軸(44)、聯(lián)桿(45)和主軸(46)；變速器(42)的輸出軸連接副軸(43)下端；副軸(43)上端安裝偏心軸(44)；聯(lián)桿(45)連接偏心軸(44)與主軸(46)；往復(fù)機構(gòu)(4)的主軸(46)連接工件架(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動酸蝕機，其特征在于還包括電熱板(5);電熱板(5)固定在酸蝕盆(1)的外底面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動酸蝕機，其特征在于還包括固定所述升降機構(gòu)(2)和往復(fù)機構(gòu)(4)的底板(6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動酸蝕機，其特征在于所述往復(fù)機構(gòu)(4)還包括支撐框架(47);支撐框架(47)通過螺釘與底板(6)固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動酸蝕機，其特征在于所述升降機構(gòu)(2)包括升降電機(21)、變速器(22)、導(dǎo)向柱(23)、升降絲桿(24)和托架(25);所述變速器(22)的輸出軸連接升降絲桿(24)下端；所述導(dǎo)向柱(23)的下端與底板(6)固定；所述升降絲桿(24)的上端固定托架(25);所述酸蝕盆(1)放置在所述往復(fù)機構(gòu)(4)的托架(25)中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動酸蝕機，其特征在于所述升降機構(gòu)(2)還包括限位開關(guān)(26)和支架(27);所述限位開關(guān)(26)包括上限位開關(guān)(26-1)和下限位開關(guān)(26-2);所述支架(27)通過螺釘與底板(6)固定；所述上限位開關(guān)(26-1)和下限位開關(guān)(26-2)上下固定設(shè)置在支架(27)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動酸蝕機，其特征在于所述升降機構(gòu)(2)還包括套在導(dǎo)向柱(23)外周的導(dǎo)向套(28)，導(dǎo)向套(28)上端與托架(25)固定連接；所述導(dǎo)向柱(23)包括左導(dǎo)向柱(23-1)和右導(dǎo)向柱(23-2);所述導(dǎo)向套(28)對應(yīng)地包括左導(dǎo)向套(28-1)和右導(dǎo)向套。
專利摘要本實用新型公開了一種自動酸蝕機，包括酸蝕盆、擱置酸蝕盆的升降機構(gòu)和放置待酸蝕工件的工件架；還包括往復(fù)機構(gòu)；所述往復(fù)機構(gòu)包括振蕩電機、變速器、副軸、偏心軸、聯(lián)桿和主軸；變速器的輸出軸連接副軸下端；副軸上端安裝偏心軸；聯(lián)桿連接偏心軸與主軸；往復(fù)機構(gòu)的主軸連接工件架。本實用新型的自動酸蝕機的往復(fù)機構(gòu)通過偏心軸的作用，將連接變速器的主軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成主軸的往復(fù)平移運動，從而使放置了待酸蝕工件的工件架在酸蝕盆中往復(fù)運動，保證工件在酸溶液中達到均衡酸蝕的目的，因而設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，是一種能夠提高工件的酸蝕質(zhì)量，改善酸蝕工件的外觀的自動酸蝕機。
文檔編號C23G3/00GK201473593SQ200920303709
公開日2010年5月19日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者杜軍 申請人:常州百康特醫(yī)療器械有限公司