專(zhuān)利名稱：一種用于鑄管退火爐急冷段急冷并產(chǎn)生蒸汽的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄管退火爐領(lǐng)域，特別涉及一種用于鑄管退火爐急冷段急冷并產(chǎn) 生蒸汽的裝置。
技術(shù)背景鑄管退火爐主要作用是將鑄管進(jìn)行退火處理，提高鑄管強(qiáng)度的一種工藝處理過(guò) 程。退火爐全長(zhǎng)50 80m，一般分為8段，即加熱一段、加熱二段、保溫一段、保溫二段、急冷 一段、急冷二段、緩冷一段、緩冷二段。退火爐設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力一般為18 40t/h，單位過(guò)管面積的爐底產(chǎn)量為45 80Kg/ h m2，保溫一段溫度為930 950°C，保溫二段溫度為950 970°C，急冷一段溫度控制在 800 820°C，急冷二段溫度控制在770 790°C，緩冷一段溫度為730 750°C，緩冷二段 溫度為700 720°C，平均排煙溫度小于150°C。退火爐急冷段的熱量來(lái)自于高溫鑄管的輻射及保溫段熱廢氣對(duì)流，急冷段采用的 冷卻方式為水冷，即在急冷段爐體上部串聯(lián)了 20 4(^gCp89X4mm、Cp 108X4mm無(wú)縫管，分 上下兩排，在水冷梁下面布置了 6 9組耐熱鋼遮蔽板，正常運(yùn)行時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)水量和耐 熱鋼遮蔽板角度，從而由循環(huán)水帶走熱量達(dá)到急冷目的。但是當(dāng)退火爐運(yùn)行一段時(shí)間后，水 冷管內(nèi)開(kāi)始結(jié)水垢，冷卻水量降低，帶走的熱量降低，急冷段溫度達(dá)不到規(guī)定要求。為了防 止結(jié)垢，生產(chǎn)廠家往往在循環(huán)水中加阻垢劑或除垢劑
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于此，本實(shí)用新型的目的就是為了提供一種能持續(xù)帶走熱量，減少使用阻垢劑 和防垢劑的用于鑄管退火爐急冷段急冷并產(chǎn)生蒸汽的裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于鑄管退火爐急冷段急冷并產(chǎn)生蒸 汽的裝置，包括汽包3、汽包上水管16、汽包下水管8、進(jìn)水管聯(lián)箱10、排汽管聯(lián)箱14和退火 爐急冷段11，退火爐急冷段11包括退火爐急冷一段和急冷二段，其中退火爐急冷一段和 退火爐急冷二段分別均勻設(shè)置有冷卻管12和冷卻管13，冷卻管12和冷卻管13為20 40 根Cp89X4mm或cp 108 X 4mm耐熱無(wú)縫鋼管，鋼管中心間距為160 280mm，鋼管一端高一端 低，兩端高度相差為100 400mm，低的一端與汽包下水管8通過(guò)進(jìn)水管聯(lián)箱10相連，高的 一端與汽包上水管16通過(guò)排汽管聯(lián)箱14相連，汽包上水管16與汽包下水管8底部設(shè)有排 污閥9和排污閥15 ；汽包3通過(guò)汽包下水管8與進(jìn)水管聯(lián)箱10相連，通過(guò)汽包上水管16與 排汽管聯(lián)箱14相連；汽包3設(shè)置退火爐主廠房旁，比退火爐急冷段冷卻管12和冷卻管13 高1 3m，高壓軟水管道1與汽包3連通。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型持續(xù)帶走熱量，減少使用阻垢劑和防垢劑， 并且汽包內(nèi)的高壓蒸汽還可以經(jīng)管道輸送給鑄管養(yǎng)生池或其它用戶使用。
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圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型包括汽包3、汽包上水管16、汽包下水管8、進(jìn)水管聯(lián)箱 10、排汽管聯(lián)箱14和退火爐急冷段11，退火爐急冷段11包括退火爐急冷一段和急冷二段， 其中退火爐急冷一段和退火爐急冷二段均勻設(shè)置有冷卻管12和冷卻管13，冷卻管12為 20根(p 89 X 4mm耐熱無(wú)縫鋼管，冷卻管13為20根Cp 108 X 4mm耐熱無(wú)縫鋼管，冷卻管12的 鋼管中心間距為180mm，8冷卻管13的鋼管中心間距為260mm，冷卻管12和冷卻管13的鋼 管一端高一端低，兩端高度相差為300mm，低的一端與汽包下水管8通過(guò)進(jìn)水管聯(lián)箱10相 連，高的一端與汽包上水管16通過(guò)排汽管聯(lián)箱14相連，汽包上水管16與汽包下水管8底 部設(shè)有排污閥9和排污閥15，汽包3通過(guò)汽包下水管8與進(jìn)水管聯(lián)箱10相連，通過(guò)汽包上 水管16與排汽管聯(lián)箱14相連；汽包3有汽包支架7支撐，設(shè)置退火爐主廠房旁，比退火爐 急冷段冷卻管12和冷卻管13高1 3m，高壓軟水管道1與汽包3連通，從而形成一個(gè)密閉 的系統(tǒng)。汽包一般選為2 5t，承壓10 16kgf/cm2，軟水來(lái)自軟水站，管徑為(p57X3mm， 來(lái)水管道通過(guò)閥門(mén)2和水表控制。汽包操作崗位設(shè)在汽包附近，汽包水位采取三重監(jiān)控，分 別是高低水位報(bào)警、雙色水位計(jì)、電接點(diǎn)。正常運(yùn)行時(shí)，高壓軟水通過(guò)管道1輸送至汽包3，軟水再通過(guò)汽包下降管8從汽包 3輸送至退火爐急冷段11冷卻管12和冷卻管13，液態(tài)的水在退火爐急冷段11冷卻管12 和冷卻管13內(nèi)受熱汽化，把熱量帶走，從而起到退火爐急冷段急冷降溫的目的；由于壓差 的作用，水蒸汽從退火爐急冷段11冷卻管12和冷卻管13 —端經(jīng)汽包上升管16進(jìn)入汽包 3，汽包3內(nèi)的軟水從汽包下降管16自然進(jìn)入退火爐急冷段11冷卻管12和冷卻管13的另 一端，從而形成自然循環(huán)；汽包3內(nèi)的高壓蒸汽經(jīng)管道輸送給鑄管養(yǎng)生池或其它用戶。設(shè)計(jì)時(shí)，退火爐急冷段內(nèi)耐熱鋼遮蔽板全部為豎向時(shí)考慮，過(guò)管量少時(shí)，可能導(dǎo)致 溫度下降過(guò)多，可通過(guò)控制耐熱鋼遮蔽板翻轉(zhuǎn)角度來(lái)合理控制急冷段溫度。當(dāng)鑄管退火爐準(zhǔn)備生產(chǎn)時(shí)，打開(kāi)高壓軟水管道1上的閥門(mén)2，高壓軟水從軟水站輸 送至汽包3，軟水通過(guò)汽包下降管8、進(jìn)水管聯(lián)箱10，進(jìn)入退火爐急冷一段冷卻管12和急冷 二段冷卻管13 ；當(dāng)退火爐開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，高溫?zé)釓U氣從保溫段進(jìn)入退火爐急冷段11，同時(shí)通 過(guò)退火爐急冷段11的高溫鑄管通過(guò)熱輻射放出熱量，急冷一段冷卻管12和急冷二段冷卻 管13中的軟水吸收熱量產(chǎn)生高溫蒸汽，由于壓差的作用，高溫蒸汽通過(guò)排汽管聯(lián)箱14、汽 包上升管16進(jìn)入汽包3，同時(shí)汽包3內(nèi)的軟水通過(guò)汽包下降管8、進(jìn)水管聯(lián)箱10進(jìn)入退火 爐急冷一段冷卻管12和急冷二段冷卻管13，從而形成自然循環(huán)。汽包3內(nèi)的高壓蒸汽再 通過(guò)送汽管道5和送汽閥6送至鑄管養(yǎng)生池或其它用戶。汽包3水位則通過(guò)安裝在值班室 的高低水位報(bào)警、電接點(diǎn)和雙色水位計(jì)觀察與判斷，水位高低通過(guò)調(diào)節(jié)高壓軟水管道1上 的閥門(mén)2控制。在運(yùn)行過(guò)程中，每班則通過(guò)汽包下降管排污閥9和上升管排污閥15排污一 次。當(dāng)汽包3壓力過(guò)高時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)送汽閥6開(kāi)度調(diào)節(jié)汽包3壓力。當(dāng)汽包3壓力突 然超過(guò)安全閥4承壓時(shí)，安全閥4會(huì)自動(dòng)打開(kāi)放汽，當(dāng)壓力降低后，安全閥4自動(dòng)關(guān)閉。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，但并非因此即限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范
權(quán)利要求一種用于鑄管退火爐急冷段急冷并產(chǎn)生蒸汽的裝置，包括汽包(3)、汽包上水管(16)、汽包下水管(8)、進(jìn)水管聯(lián)箱(10)、排汽管聯(lián)箱(14)和退火爐急冷段(11)，退火爐急冷段(11)包括退火爐急冷一段和急冷二段，其特征在于退火爐急冷一段和退火爐急冷二段分別均勻設(shè)置有冷卻管(12)和冷卻管(13)，冷卻管(12)和冷卻管(13)為20～40根89×4mm或108×4mm耐熱無(wú)縫鋼管，鋼管中心間距為160～280mm，鋼管一端高一端低，兩端高度相差為100～400mm，低的一端與汽包下水管(8)通過(guò)進(jìn)水管聯(lián)箱(10)相連，高的一端與汽包上水管(16)通過(guò)排汽管聯(lián)箱(14)相連，汽包上水管(16)與汽包下水管(8)底部設(shè)有排污閥(9)和排污閥(15)；汽包(3)通過(guò)汽包下水管(8)與進(jìn)水管聯(lián)箱(10)相連，通過(guò)汽包上水管(16)與排汽管聯(lián)箱(14)相連；汽包(3)設(shè)置退火爐主廠房旁，比退火爐急冷段冷卻管(12)和冷卻管(13)高1～3m，高壓軟水管道(1)與汽包(3)連通。F2009202983064C00011.tif,F2009202983064C00012.tif
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及鑄管退火爐領(lǐng)域，一種用于鑄管退火爐急冷段急冷并產(chǎn)生蒸汽的裝置，包括汽包、汽包上水管、汽包下水管、進(jìn)水管聯(lián)箱、排汽管聯(lián)箱和退火爐急冷段，退火爐急冷段包括退火爐急冷一段和急冷二段，其中退火爐急冷一段和退火爐急冷二段均勻設(shè)置有冷卻管，冷卻管為耐熱無(wú)縫鋼管，鋼管一端高一端低，兩端高度相差為100～400mm，低的一端與汽包下水管通過(guò)進(jìn)水管聯(lián)箱相連，高的一端與汽包上水管通過(guò)排汽管聯(lián)箱相連，汽包通過(guò)汽包下水管與進(jìn)水管聯(lián)箱相連，通過(guò)汽包上水管與排汽管聯(lián)箱相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型持續(xù)帶走熱量，減少使用阻垢劑和防垢劑，并且汽包內(nèi)的高壓蒸汽還可以經(jīng)管道輸送給鑄管養(yǎng)生池或其它用戶使用。
文檔編號(hào)C21D9/08GK201598314SQ20092029830
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者葉斌, 孫濤, 曹?chē)?guó)瑞, 王文中, 王海玲, 秦旭升, 賀新亮, 黃新高 申請(qǐng)人:安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司