專利名稱：板簧式板坯引錠桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，確切地說(shuō)它是一種新型板簧式板坯引錠桿。
技術(shù)背景冶金工業(yè)是指對(duì)金屬礦物的勘探、開(kāi)采、精選、冶煉、以及軋制成材的工業(yè)部門(mén)，包 括黑色冶金工業(yè)和有色冶金工業(yè)兩大類，是重要的原材料工業(yè)部門(mén)，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)提 供金屬材料，也是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。連鑄機(jī)是冶金過(guò)程中的重要設(shè)備，而引錠桿又是連鑄機(jī)的重要部件，其中結(jié)構(gòu)板 坯引錠桿在坯板連鑄機(jī)生產(chǎn)中又是最核心的部件之一。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，基于常規(guī)結(jié)構(gòu)的板 坯引錠桿在實(shí)際生產(chǎn)中容易產(chǎn)生如下問(wèn)題1、使用周期較短(一般在3-4年)；2、周期性曲率半徑變大、耷頭現(xiàn)象嚴(yán)重(需經(jīng)常修復(fù)、復(fù)位)；3、二冷區(qū)前段上機(jī)受阻現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生；4、火焰切割區(qū)與輥道跨度過(guò)大，造成不能順利脫離引流區(qū)時(shí)有發(fā)生。這些問(wèn)題的產(chǎn)生都直接關(guān)系到引錠桿能否現(xiàn)實(shí)順利上機(jī)，對(duì)鋼廠連鑄設(shè)備提高生 產(chǎn)效率、節(jié)能減耗、減少安全隱患都起到關(guān)鍵作用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種板簧式板坯引錠桿，能夠解決原有板坯引錠桿由 于節(jié)數(shù)多、節(jié)點(diǎn)連接處多，導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)連接處銷軸容易磨損，銷軸磨損加大后，機(jī)械性能嚴(yán)重 降低，桿體結(jié)構(gòu)容易變型等在板坯連鑄機(jī)應(yīng)用時(shí)所容易出現(xiàn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型是以國(guó)內(nèi)常規(guī)形式板坯引錠桿的基礎(chǔ)，加入帶曲率半徑的彈簧板，改 制而成的。應(yīng)該說(shuō)板簧式板坯引錠桿更適用于板坯連鑄技術(shù)的發(fā)展需要。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案解決現(xiàn)有板坯引錠桿存在的問(wèn)題在原有板坯引錠桿的基礎(chǔ)上，將帶有曲率半徑的彈簧板嵌入桿身的凹槽內(nèi)，彈簧 板按設(shè)計(jì)尺寸，合理等距配鉆，并在桿身各節(jié)體上相應(yīng)配鉆，并配有沉頭螺栓，使彈簧板貼 附在桿身各節(jié)面上。裝配后的板簧式板坯引錠桿，將符合連鑄機(jī)上機(jī)半徑及其弧度的要求。 它包括引錠桿頭、連接節(jié)、過(guò)渡節(jié)、桿身中間節(jié)、尾節(jié)連接一體而成，在每節(jié)兩端加工成凸?fàn)?和凹狀，凸?fàn)畹暮蠊?jié)和凹狀的前節(jié)配合，用銷軸穿于橢圓形連接眼鑲嵌式連接，其特征在 于各節(jié)表面處開(kāi)有凹槽，凹槽內(nèi)嵌入彈簧板，彈簧板貼附在桿身各節(jié)面上。用螺栓將彈簧 板與各節(jié)面緊固在一起。彈簧板帶有曲率半徑。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于彈簧板技術(shù)的應(yīng)用，將大大提高板坯引錠桿的強(qiáng)度、彈 性和使用壽命，使其耐高溫、耐磨損、耐氧化等機(jī)械性能顯著提升，在頻繁拉伸過(guò)程中能長(zhǎng) 期保持不產(chǎn)生塑性變形的作用?？裳杆賰?yōu)化板坯引錠桿的工作效率，使用周期、維護(hù)成本及 安全操作等方面存在的問(wèn)題，確保引錠過(guò)程較之順暢。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1中A-A處剖視圖。圖4為本實(shí)用新型彈簧板的安裝示意圖。圖中1為引錠頭，2為過(guò)渡節(jié)，3為彈簧，4為頂銷，5為弧形段中間節(jié)，6為連接節(jié)， 7為連接節(jié)，8為桿身中間節(jié)(一)，9為桿身中間節(jié)(二)，10為桿身中間節(jié)(三)，11為桿 身中間節(jié)(四)，12為尾節(jié)(一)，13為尾節(jié)(二)，14為彈簧板(一)，15為彈簧板(二)， 16為彈簧板(三)，17為橫向連接件，18為銷軸(一)，19為軸用擋圈，20為銷軸(二)，21 為軸用擋圈20，22為銷軸(三)，23為銷軸(四)，24為軸用擋圈40，25為銷軸(五)，26 為螺栓，27為螺帽，28為彈墊圈24，29為320*175引錠頭，30為銷軸，31為過(guò)渡節(jié)，32為弧 形段中間節(jié)，33為銷軸(四)，34為連接節(jié)，35為彈簧板(四)，36為右側(cè)板，37為左側(cè)板， 38為右側(cè)板，39為左側(cè)板，40為螺栓，41為螺母，42為彈墊圈，43為弧形段中間節(jié)，44為右 側(cè)板，45為左側(cè)板，46為右側(cè)板，47為左側(cè)板.
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)板簧式板坯引錠桿各部件一般選用42CrMo經(jīng)鑄造而成后，用普通的機(jī)械加工方 式即刨、銑、鉆方式加工而成。板簧式板坯引錠桿包括引錠桿頭、連接節(jié)、過(guò)渡節(jié)、若干桿身中間節(jié)、尾節(jié)連接一 體而成，連接方式是在每節(jié)兩端設(shè)計(jì)加工成凸?fàn)詈桶紶?，凸?fàn)畹暮蠊?jié)和凹狀的前節(jié)配合，并 鉆有符合設(shè)計(jì)要求的橢圓形連接眼，用銷軸于各節(jié)面之間鑲嵌式連接。重要的是在各節(jié)面處開(kāi)有符合設(shè)計(jì)規(guī)格的凹槽，嵌入帶有盈于公差及曲率半徑的 彈簧板，曲率半徑可根據(jù)根據(jù)每節(jié)的要求確定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在各節(jié)面及彈簧板上配鉆， 再用沉頭螺栓將彈簧板與各節(jié)面加以緊固。板簧式板坯引錠桿上的彈簧板的制造技術(shù)及基本工藝如下1、(1)首先是選用合適的彈簧材料，一般是60Si2Mn、55SiMnVB、60CrMnMo。(2)按所設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行機(jī)械加工。(3)加熱。(4)按設(shè)計(jì)要求的曲率半徑熱處理。(5)投入淬火介質(zhì)中淬火。(6)回火。(7)安裝到板坯引錠桿凹槽內(nèi)。2、對(duì)彈簧板進(jìn)行淬火處理步驟如下首先，將工件在爐內(nèi)加熱至930°C --1020°C某一數(shù)值時(shí)，保溫一段時(shí)間通常是 45min-80min之間的某一數(shù)值時(shí)出爐，放入事先安裝調(diào)整好的專用設(shè)備上熱成型，浸入其有 較高淬火能力的淬火介質(zhì)中，本介質(zhì)是以礦物油為基體溫度控制在40°C --60°C之間，通常 的冷卻速度在90°C/S以上，并在拘束狀態(tài)(固定一端)下不斷擺動(dòng)2. 5min-7min之間某一
4數(shù)值時(shí)，在油中繼續(xù)浸15min-30min某一數(shù)值取出，淬火硬度值能達(dá)到HRC60左右。3、對(duì)淬火成型后工件進(jìn)行回火處理。將淬火成型后的工件放入回火爐中預(yù)熱，出 爐后水冷方式至室溫取出。其回火具體工藝可參照本發(fā)明人已經(jīng)授權(quán)的發(fā)明專利。經(jīng)過(guò)方法2、3處理后的板簧安裝在板坯引錠桿的凹槽內(nèi)，具有較高的強(qiáng)度、一定 韌性和較好的彈性，并且經(jīng)過(guò)頻繁拉伸后仍能恢復(fù)至原來(lái)的弧形狀態(tài)，不會(huì)出現(xiàn)引錠桿變 形斷裂，實(shí)現(xiàn)連鑄機(jī)的正常長(zhǎng)期運(yùn)行。
權(quán)利要求一種板簧式板坯引錠桿，它包括引錠桿頭、連接節(jié)、過(guò)渡節(jié)、桿身中間節(jié)、尾節(jié)連接一體而成，在每節(jié)兩端加工成凸?fàn)詈桶紶?，凸?fàn)畹暮蠊?jié)和凹狀的前節(jié)配合，用銷軸穿于橢圓形連接眼鑲嵌式連接，其特征在于各節(jié)表面處開(kāi)有凹槽，凹槽內(nèi)嵌入彈簧板，彈簧板貼附在桿身各節(jié)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板簧式板坯引錠桿，其特征在于用螺栓將彈簧板與各節(jié)面 緊固在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板簧式板坯引錠桿，其特征在于彈簧板帶有曲率半徑。
專利摘要本實(shí)用新型是一種板簧式板坯引錠桿，它由引錠桿頭、連接節(jié)、過(guò)渡節(jié)、桿身中間節(jié)、尾節(jié)連接一體而成，在每節(jié)兩端加工成凸?fàn)詈桶紶?，凸?fàn)畹暮蠊?jié)和凹狀的前節(jié)配合，用銷軸穿于橢圓形連接眼鑲嵌式連接，各節(jié)表面處開(kāi)有凹槽，凹槽內(nèi)嵌入彈簧板，彈簧板貼附在桿身各節(jié)面上，用螺栓將彈簧板與各節(jié)面緊固在一起，彈簧板帶有曲率半徑。本實(shí)用新型大大提高了板坯引錠桿的強(qiáng)度、彈性和使用壽命，使其耐高溫、耐磨損、耐氧化等機(jī)械性能顯著提升，在頻繁拉伸過(guò)程中能長(zhǎng)期保持不產(chǎn)生塑性變形的作用。可迅速優(yōu)化板坯引錠桿的工作效率、使用周期、維護(hù)成本及安全操作等方面存在的問(wèn)題，確保引錠過(guò)程較為順暢。
文檔編號(hào)B22D11/08GK201579389SQ20092024826
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者柴又新, 郭兆亮 申請(qǐng)人:柴又新