專利名稱：中間包內(nèi)殘鋼凝殼清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冶金行業(yè)連鑄機中中間包內(nèi)殘鋼凝殼的清除裝置。
背景技術(shù)：
在冶金工業(yè)連鑄生產(chǎn)中，在下線的中間包內(nèi)往往殘留一定的鋼液，待冷卻后需將 殘鋼凝殼清除掉，以便對中間包進行修復(fù)后循環(huán)使用。在以往的連鑄生產(chǎn)中主要采用人工 清除，其方法是在殘鋼尚未凝固前將幾根一端煨有"？"型鉤的鋼筋插入殘鋼中并與殘鋼 凝固在一起，當殘鋼凝固收縮后，用車間行車將殘鋼凝殼吊出使之與中間包分開；但是對于 一些特殊鋼種或其它原因采用此方法不能將殘鋼凝殼與中間包分開時，就需在中間包傾翻 臺上進行處理，其方法是將中間包吊至中間包傾翻臺上并固定，將中間包翻轉(zhuǎn)180度后鎖 緊，然后在中間包底部水口位置處對殘鋼凝殼施加外力，使殘鋼凝殼與中間包分開。上述處 理方式的缺點和不足之處在于 1、操作工人的勞動強度高，工作效率低。
2、浪費了不必要的耗材，即鋼筋。

發(fā)明內(nèi)容為了避免上述技術(shù)中存在的缺點和不足，本實用新型提供一種不僅設(shè)計合理，結(jié) 構(gòu)緊湊，而且具有工作效率高、易于操作的中間包內(nèi)殘鋼凝殼清除裝置。 該裝置不需要單獨設(shè)置，而是在中間包維修工序中所必有的中間包傾翻裝置上增
設(shè)該裝置，并與中間包水口位置對應(yīng)設(shè)置，其數(shù)量與中間包水口數(shù)量相對應(yīng)。本實用新型的
技術(shù)方案是這樣的該裝置包括液壓缸、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向架、頂頭，液壓缸尾部與中間包傾翻裝
置的旋轉(zhuǎn)架體底部相連接，液壓缸頭部裝有螺紋接頭，螺紋接頭與導(dǎo)向桿連接；導(dǎo)向桿的另
一端與頂頭連接；導(dǎo)向架固定在旋轉(zhuǎn)架體上，導(dǎo)向桿安裝在導(dǎo)向架的導(dǎo)向套內(nèi)。 工作時將下線冷卻后的中間包吊至中間包傾翻裝置上并固定，將中間包翻轉(zhuǎn)
180度后鎖緊，然后本裝置的導(dǎo)向桿通過液壓缸驅(qū)動向上移動，使連接桿上的頂頭頂?shù)綒堜?br> 凝殼上使殘鋼凝殼與中間包分開使殘鋼凝殼與中間包分開。 本實用新型的有益效果是1、利用液壓缸進行操作，降低了工人的勞動強度；2、 結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，使用可靠；3、清除殘鋼凝殼所需時間大大縮短，提高了工作效率；4、 節(jié)省了不必要的耗材，即鋼筋。

圖1是本實用新型的安裝示意圖。 圖中1.中間包，2.中間包耐火磚，3.殘鋼凝殼，4.頂頭，5.連接銷a，6.導(dǎo)向桿， 7.導(dǎo)向架，8.連接銷b，9.螺紋接頭，IO.液壓缸，ll.軸端擋板，12.連接軸，13.旋轉(zhuǎn)架體， 14.螺栓。
具體實施方式
圖1是本實用新型的具體實施例，它是在連鑄機中間包維修區(qū)的中間包傾翻裝置 上安裝的中間包內(nèi)殘鋼凝殼清除裝置；它的結(jié)構(gòu)包括液壓缸、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向架、頂頭，將螺紋 接頭9旋入液壓缸10的頭部，將液壓缸10尾部鉸接吊環(huán)頭通過連接軸12與中間包傾翻裝 置的旋轉(zhuǎn)架體13底部相連接，并用軸端擋板11對連接軸12進行軸向固定；將導(dǎo)向架7用 螺栓14固定在旋轉(zhuǎn)架體13上；將頂頭4用連接銷a 5與導(dǎo)向桿6的上端相連接，然后將導(dǎo) 向桿6裝入導(dǎo)向架7的導(dǎo)向套內(nèi)，并用連接銷b 8將已安裝在液壓缸10頭部的螺紋接頭9 與導(dǎo)向桿7的下端相連接；這樣就將中間包內(nèi)殘鋼凝殼清除裝置安裝完畢。在液壓缸10的 驅(qū)動下導(dǎo)向桿6在導(dǎo)向架7的導(dǎo)向套內(nèi)上下移動，當需清除殘鋼凝殼3時，導(dǎo)向桿6向上移 動，使安裝在導(dǎo)向桿6上部的頂頭4頂?shù)綒堜撃龤ど?，而使殘鋼凝?與中間包1分開。 以上所述，僅為本實用新型的較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并 不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實 用新型的技術(shù)方案及其本實用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實用新型的 保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種中間包內(nèi)殘鋼凝殼清除裝置，其特征在于它安裝在中間包傾翻裝置上，并與中間包水口位置對應(yīng)設(shè)置；該裝置包括液壓缸、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向架、頂頭，液壓缸(10)尾部與中間包傾翻裝置的旋轉(zhuǎn)架體(13)底部相連接，液壓缸(10)頭部裝有螺紋接頭(9)，螺紋接頭(9)與導(dǎo)向桿(6)連接；導(dǎo)向桿(6)的另一端與頂頭(4)連接；導(dǎo)向架(7)固定在旋轉(zhuǎn)架體(13)上，導(dǎo)向桿(6)安裝在導(dǎo)向架(7)的導(dǎo)向套內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求l所述的中間包內(nèi)殘鋼凝殼清除裝置，其特征在于所述液壓缸(10)的尾部鉸接吊環(huán)頭通過連接軸(12)與中間包傾翻裝置的旋轉(zhuǎn)架體(13)底部相連接，并用軸 端擋板(11)對連接軸(12)進行軸向固定。
3. 如權(quán)利要求1所述的中間包內(nèi)殘鋼凝殼清除裝置，其特征在于所述的頂頭(4)用 連接銷a(5)與導(dǎo)向桿(6)的上端相連接；并用連接銷b(8)將已安裝在液壓缸(10)頭部的 螺紋接頭(9)與導(dǎo)向桿(7)的下端相連接。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的中間包內(nèi)殘鋼凝殼清除裝置，其特征在于其數(shù)量與 中間包水口數(shù)量相對應(yīng)。
專利摘要一種中間包內(nèi)殘鋼凝殼清除裝置，應(yīng)用在冶金行業(yè)連鑄機中。該裝置不需要單獨設(shè)置，而是在中間包傾翻裝置上增設(shè)該裝置，并與中間包水口位置對應(yīng)設(shè)置，其數(shù)量與中間包水口數(shù)量相對應(yīng)。該裝置包括液壓缸、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向架、頂頭，液壓缸尾部與中間包傾翻裝置的旋轉(zhuǎn)架體底部相連接，液壓缸頭部裝有螺紋接頭，螺紋接頭與導(dǎo)向桿連接；導(dǎo)向桿的另一端與頂頭連接；導(dǎo)向架固定在旋轉(zhuǎn)架體上，導(dǎo)向桿安裝在導(dǎo)向架的導(dǎo)向套內(nèi)。本實用新型利用液壓缸進行操作，降低了工人的勞動強度；結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，使用可靠；清除殘鋼凝殼所需時間大大縮短，提高了工作效率；節(jié)省了不必要的耗材，即鋼筋。
文檔編號B22D43/00GK201516509SQ20092024780
公開日2010年6月30日 申請日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者陳蘭洲, 高和 申請人:一重集團大連設(shè)計研究院有限公司;中國第一重型機械股份公司