專利名稱：一種分布式磨床切削液集中處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工的切削介質(zhì)處理設(shè)備，尤其涉及一種分布式磨床切
削液集中處理裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的技術(shù)均采用單臺(tái)磨床單臺(tái)切削液過濾裝置的方式，每臺(tái)切削冷卻液過濾裝 置配備了一套磁性分離器和一套紙帶過濾器。磨床切削冷卻液經(jīng)設(shè)在水箱內(nèi)的水泵抽出 后，噴淋在加工面，在冷卻工件后，攜帶大量砂輪泥及加工鐵屑，通過有一定傾斜角度的地 溝回流到地坑內(nèi)的磁性分離器，旋轉(zhuǎn)的磁性分離器在切削液流過的過程中將切削液中的金 屬吸出，經(jīng)過磁性分離器后，切削液流到水箱上方的濾紙上，經(jīng)濾紙過濾流進(jìn)水箱，完成一 個(gè)過濾循環(huán)。傳統(tǒng)技術(shù)的缺陷主要有 1.無法將托瓦油和切削冷卻液有效分離，切削冷卻液內(nèi)易混含有未有效過濾的切 削雜質(zhì)和托瓦油，易造成切削液變質(zhì)、失效，從而縮短切削液的使用壽命，影響軋輥切削的 表面質(zhì)量和磨床本身清潔。 2.傳統(tǒng)過濾方式的過濾效率不高，在機(jī)床停止后，無法循環(huán)過濾來減少切削液中 雜質(zhì)。 3.過濾效果不好，切削液經(jīng)常漫過濾紙兩側(cè)，一方面未過濾好的切削液(含有大
量的雜質(zhì))經(jīng)循環(huán)重新使用后使機(jī)加的表面精度不高，以及使未經(jīng)有效過濾的切削液直接
流到水箱中，長時(shí)間使用后，易造成水箱底部積聚大量的淤泥，每隔一個(gè)月需進(jìn)行人工清
理；不符合使用要求的切削液也無法長期使用，每隔一個(gè)月需進(jìn)行抽取、更換。 4.由于濾紙一次性使用，過濾后的濾紙連同上面的砂輪泥(含有很多殘余的水)
通過輸送鏈進(jìn)入廢料桶中，需定期使用行車清運(yùn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決上述缺陷，提供一種分布式磨床切削液集中處理裝置，該裝 置自動(dòng)化程度高，切削液過濾、循環(huán)、檢測、補(bǔ)液全自動(dòng)。可有效清除水箱底部沉積的砂輪 泥，避免水箱結(jié)垢，切削液溢出；過濾效果好，提高被磨削工件的表面質(zhì)量；切削液始終循 環(huán)過濾，不易發(fā)生變質(zhì)，更換周期長；切削液消耗量和廢切削液排放量大大減少；過濾媒介 可重復(fù)循環(huán)使用；經(jīng)過兩次吹掃后的砂輪泥不含水，易于運(yùn)輸；實(shí)時(shí)監(jiān)控切削液質(zhì)量，并可 保持濃度。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種分布式磨床切削液集中處理裝置，它包括若干分布式布置的磨床、紙帶過濾 器和帶有泵的水箱，磨床和過濾器以管路相通，其特征在于，它還包括 所述每臺(tái)磨床有一個(gè)污液輸出管，匯總到一根污液輸出總管里，總管上配有水泵； 所述水箱為一個(gè)，其中間用隔板分為污水箱和凈水箱兩部分，磨床的污液輸出總管出口位 于污水箱上面，污水箱底部有一個(gè)污液管輸出口連接著配有泵和電磁閥的管路；所述水箱污水側(cè)帶有攪拌器。水箱凈水側(cè)的出口管路配有電磁閥和泵并連通各磨床，所述泵的兩端 設(shè)有一個(gè)連接著備用泵的旁路；一個(gè)傳送帶，所述水箱污水側(cè)的底部設(shè)有沿著水箱側(cè)面斜 向上的傳送帶，傳送帶出口下方設(shè)有砂輪泥斗； 所述過濾器入口連接所述水箱污水側(cè)出口，凈液管輸出口朝向水箱凈液箱側(cè)上，
頂部有帶電磁閥的排氣管；所述過濾器兩頭密封，包括支架，支架內(nèi)最上層為過濾腔，下面
為潔凈腔、過濾腔內(nèi)與潔凈腔之間設(shè)有濾紙、尾部有濾紙巻筒；過濾腔內(nèi)布置若干噴口向下
的空氣噴嘴，過濾器支架上有壓縮空氣閥和朝向?yàn)V紙的噴嘴；所述處理裝置還包括一個(gè)檢
測儀，其探頭通過一條配有電磁閥和探頭的管路連接水箱凈水側(cè)。 本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn) 1.過濾效果好，采用氣壓式過濾后的過濾殘?jiān)胁辉俸写罅康乃郑邢骼鋮s 液內(nèi)混有的切削雜質(zhì)和托瓦油在過濾過程中被充分地分離出來，切削液品質(zhì)始終保持較好 的狀態(tài)?？裳娱L切削液的使用壽命，達(dá)到節(jié)約切削液和供應(yīng)水消耗量，以及減少廢切削液排 放量的效果。 2.在機(jī)床停止后，通過控制切換閥，使得切削液可在過濾系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)過濾， 達(dá)到充分去除切削液中雜質(zhì)的目的。 3.過濾器對濾材具有自清潔功能，能夠自動(dòng)清潔濾材，可多次重復(fù)使用，可大大節(jié) 約成本。 4.污水側(cè)水箱的砂輪泥不易沉積，且部分沉積的砂輪泥將被輸送帶帶出，無須定 期清理水箱。
5.檢測裝置提供的切削液濃度、ra值和雜質(zhì)含量數(shù)據(jù)，可監(jiān)測切削液狀態(tài)，并自
動(dòng)補(bǔ)充切削液和提示更換切削液。
下面，結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖l所示，一種分布式磨床切削液集中處理裝 置，它包括若干分布式布置的磨床#1_#5、紙帶過濾器26和帶有泵的水箱25以及砂輪泥 斗22 ;所述磨床#1_#5和過濾器以管路相通，每臺(tái)磨床#1_#5有一個(gè)污液輸出管，匯總到一 根污液輸出總管23里，總管上配有水泵24 ;所述水箱用隔板分為污水箱19和凈水箱17兩 部分，磨床的污液輸出總管23出口向是污水箱19上面，污水箱19的中央帶有攪拌器18， 污水箱19底部有一個(gè)污液管輸出口 ，管路上配有泵20和電磁閥，凈水箱17底部有兩個(gè)管 路出口，其中和磨床#1-#5連通的管路中配有電磁閥13和泵11且?guī)в幸粋€(gè)并聯(lián)的備用泵 11。另一條配有電磁閥14和探頭的管路連接監(jiān)測儀10 ;所述砂輪泥斗22和污水箱19頂 部有傳送帶21相連；所述過濾器頂部有一個(gè)污液管輸入口 ，管路上配有電磁閥4，底部有一 個(gè)凈液管輸出口，出口在凈液箱17的上面，所述過濾器兩端是密封的，上表面有若干壓縮 空氣噴嘴7和一根排氣管，所述過濾器包括過濾腔5、濾紙3、潔凈腔8、支架27，所述過濾器 頂部有高于過濾器上表面的豎直管路28貫通并穿過支架，豎直管路28頂部和污水箱19管路相通，底部和凈水箱17管路相通，管路中均配有電磁閥4和16，過濾器尾部有巻筒9，過
濾器26下部支架27上有壓縮空氣噴嘴1 整個(gè)切削液處理流程由下列四個(gè)階段組成 1切削液收集 機(jī)床25使用后的切削液經(jīng)過泵24，管路23，流至水箱(污水側(cè))19中，經(jīng)攪拌器 18充分?jǐn)嚢韬螅ㄟ^泵20泵送到過濾裝置。沉積于水箱(污水側(cè))19底部的砂輪泥將通過 傳輸帶21，輸送到砂輪泥斗22中。 2切削液過濾 此部分包含帶有入水口及壓縮空氣入口的主過濾腔，兩側(cè)密封設(shè)備，濾材行走電 機(jī)，自清洗設(shè)備?？梢詫?shí)現(xiàn)切削液在過濾裝置內(nèi)的實(shí)時(shí)過濾，以及對濾紙反沖洗，實(shí)現(xiàn)重復(fù) 使用。 其工作過程可分為四個(gè)過程 2. 1過濾階段 電磁閥4和電磁閥16打開，電磁閥2和電磁閥6關(guān)閉，水泵20將切削液輸送到過 濾裝置過濾腔5，切削液被濾紙3過濾，砂輪泥留在濾紙3上，過濾完畢的切削液進(jìn)入潔凈腔 8，通過電磁閥16回流到水箱中(凈水側(cè))17。 2. 2吹掃階段 當(dāng)濾紙上沉積的砂輪泥過多時(shí)，泵20不再工作，電磁閥4關(guān)閉，電磁閥16打開，過 濾腔5中的切削液逐漸排空，自動(dòng)打開壓縮空氣電磁閥6，壓縮空氣進(jìn)入過濾腔5內(nèi)，殘余的 水被吹過濾紙3進(jìn)入潔凈腔8，砂輪泥留在濾紙3上。 2.3自清結(jié)階段 電磁閥4關(guān)閉，壓縮空氣電磁閥7關(guān)閉，巻筒9帶動(dòng)濾紙3向前運(yùn)動(dòng)，砂輪泥運(yùn)出 過濾腔5，在重力的作用下，一部分砂輪泥落入垃圾桶中，此時(shí)打開壓縮空氣電磁閥2，壓縮 空氣反向吹掃濾紙3，將濾紙上殘留的砂輪泥清掃干凈，濾紙3又可循環(huán)使用。 3.切削液回流 處理完畢的切削液經(jīng)電磁閥16流入水槽(凈水側(cè))16，并通過閥13，由泵11輸送 到五臺(tái)磨床，其中泵ll共有兩臺(tái)，單臺(tái)使用，故障時(shí)可切換至另一臺(tái)。 4切削液檢測和補(bǔ)充 打開閥14，凈水側(cè)的切削液流入切削液性能檢測儀io，對切削液的濃度，ra值，雜
質(zhì)含量進(jìn)行檢測。若濃度下降，則自動(dòng)打開電磁閥15，切削液箱12內(nèi)的新切削液將定量補(bǔ)
充到系統(tǒng)中；若雜質(zhì)含量超標(biāo)，檢測儀自動(dòng)報(bào)警，提示操作人員進(jìn)行切削液更換。
本實(shí)用新型能有效的增加過濾效率；高自動(dòng)化；減小消耗；減小污染；保護(hù)環(huán)境。
權(quán)利要求一種分布式磨床切削液集中處理裝置，它包括若干分布式布置的磨床、紙帶過濾器和帶有泵的水箱，磨床和過濾器以管路相通，其特征在于，它還包括所述每臺(tái)磨床有一個(gè)污液輸出管，匯總到一根污液輸出總管里，總管上配有水泵；所述水箱為一個(gè)，其中間用隔板分為污水箱和凈水箱兩部分，磨床的污液輸出總管出口位于污水箱上面，污水箱底部有一個(gè)污液管輸出口連接著配有泵和電磁閥的管路；一個(gè)傳送帶，所述水箱污水側(cè)的底部設(shè)有沿著水箱側(cè)面斜向上的傳送帶，傳送帶出口下方設(shè)有砂輪泥斗；所述過濾器入口連接所述水箱污水側(cè)出口，凈液管輸出口朝向水箱凈液箱側(cè)上，頂部有帶電磁閥的排氣管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分布式磨床切削液集中處理裝置，其特征在于，所述水 箱污水側(cè)帶有攪拌器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分布式磨床切削液集中處理裝置，其特征在于，水箱凈 水側(cè)的出口管路配有電磁閥和泵并連通各磨床，所述泵的兩端設(shè)有一個(gè)連接著備用泵的旁 路。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分布式磨床切削液集中處理裝置，其特征在于，所述過 濾器兩頭密封，包括支架，支架內(nèi)最上層為過濾腔，下面為潔凈腔、過濾腔內(nèi)與潔凈腔之間 設(shè)有濾紙、尾部有濾紙巻筒；過濾腔內(nèi)布置若干噴口向下的空氣噴嘴，過濾器支架上有壓縮 空氣閥和朝向?yàn)V紙的噴嘴。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分布式磨床切削液集中處理裝置，其特征在于，所述處 理裝置還包括一個(gè)檢測儀，其探頭通過一條配有電磁閥和探頭的管路連接水箱凈水側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工的切削介質(zhì)處理設(shè)備，尤其涉及一種分布式磨床切削液集中處理裝置，它包括若干分布式布置的磨床、紙帶過濾器和帶有泵的水箱以及砂輪泥斗；每臺(tái)磨床產(chǎn)生的污液匯總到一根污液輸出總管里；所述水箱用隔板分為污水箱和凈水箱兩部分，污水箱底部有一個(gè)污液管輸出口；凈水箱底部有兩個(gè)管路出口，其中一條和磨床連通，另一條管路連接監(jiān)測儀；所述砂輪泥斗和水箱的污水側(cè)頂部有傳送帶相連；所述過濾器頂部有一個(gè)污液管輸入口，底部有一個(gè)凈液管輸出口，出口在凈液箱的上面，本實(shí)用新型能有效的增加過濾效率；高自動(dòng)化；減小消耗；減小污染；保護(hù)環(huán)境。
文檔編號(hào)B24B57/00GK201455811SQ200920077389
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者張彥, 耿向宇, 谷新, 赫洪亮 申請人:上海寶鋼工業(yè)檢測公司