專利名稱：切割機(jī)夾料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切割機(jī)，特別涉及切割機(jī)夾料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
原有切割機(jī)切割精度差，砂輪片磨損大；當(dāng)砂輪片用到一定程度時(shí)還得手工調(diào)節(jié)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種切割機(jī)夾料機(jī)構(gòu)，可以確保切割機(jī)切割精度高，產(chǎn)品質(zhì)量高；而且，操作方便。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是， 切割機(jī)夾料機(jī)構(gòu)，其包括，機(jī)架，其上設(shè)一工作臺(tái)，后側(cè)面設(shè)一固定面板；工作臺(tái)上設(shè)置一夾料座；驅(qū)動(dòng)軸，設(shè)置于機(jī)架上，其上套設(shè)一偏心輪；凸輪，設(shè)置于機(jī)架的驅(qū)動(dòng)軸上；搖臂座，固定于機(jī)架的固定面板上；搖臂，Z字形，下端與凸輪配合，中部與搖臂座活動(dòng)連接；二拉桿座，分別設(shè)置于工作臺(tái)上，與夾料座成一列設(shè)置；拉桿，其一端穿設(shè)于二拉桿座，并穿過搖臂的上端，由一螺母鎖定；另一端連接一活動(dòng)夾腳，與活動(dòng)夾腳對(duì)應(yīng)的固定夾腳設(shè)置于夾料座上；拉桿位于二拉桿座之間的部分套設(shè)彈簧及一螺母。 凸輪是松開和夾緊料桿，凸輪通過上面的凸點(diǎn)經(jīng)搖臂拉動(dòng)拉桿，把活動(dòng)夾腳往外拉，從而松開料桿一鎢棒；再當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)過這個(gè)凸點(diǎn)的時(shí)候又全部回位?；顒?dòng)夾腳平時(shí)一直是有彈簧使力夾緊的，力的大小有調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)。其中搖臂搖臂座起到了力的傳遞作用。[0007] 本實(shí)用新型的有益效果 通過本實(shí)用新型夾料機(jī)構(gòu)夾料，切割過程中，切割精度高；而且，操作方便。
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖2為圖1的側(cè)視圖； 圖3為采用本實(shí)用新型的切割機(jī)的深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)示意圖；[0012] 圖4為圖3的A部放大示意圖； 圖5為采用本實(shí)用新型的切割機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)示意圖；[0014] 圖6為采用本實(shí)用新型的切割機(jī)的切割機(jī)構(gòu)示意圖；[0015] 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的電路原理示意圖。
具體實(shí)施方式參見圖1 圖7，本實(shí)用新型的切割機(jī)夾料機(jī)構(gòu)6，其包括，機(jī)架l，其上設(shè)一工作臺(tái)101，后側(cè)面設(shè)一固定面板102 ;工作臺(tái)101上設(shè)置一夾料座103 ;驅(qū)動(dòng)軸41，設(shè)置于機(jī)架1上；凸輪61，設(shè)置于機(jī)架1的驅(qū)動(dòng)軸41上；搖臂座62，固定于機(jī)架1的固定面板102上；搖臂63， Z字形，下端與凸輪61配合，中部與搖臂座62活動(dòng)連接；二拉桿座64、64'，分別設(shè)置于工作臺(tái)101上，與夾料座103成一列設(shè)置；拉桿65，其一端穿設(shè)于二拉桿座64、64'，并穿過搖臂63的上端，由一螺母66鎖定；另一端連接一活動(dòng)夾腳67，與活動(dòng)夾腳67對(duì)應(yīng)的固定夾腳68設(shè)置于夾料座102上；拉桿65位于二拉桿座64、64'之間的部分套設(shè)彈簧69及一螺母691 ; 上、下支座3、3'，兩者樞軸連接，下支座3'固定于工作臺(tái)101上；上面板104，連接于上支座3 ; 深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4，包括，驅(qū)動(dòng)軸41，設(shè)置于機(jī)架1上，其上套設(shè)一偏心輪42 ;頂桿座43，固定于機(jī)架1的固定面板102 ;頂桿44，滑設(shè)于頂桿座43內(nèi)，頂桿44下端通過一滾輪441與驅(qū)動(dòng)軸41上的偏心輪42抵靠；支座45，連接于上面板104 ;軸套46，穿設(shè)于支座45內(nèi)，其間還設(shè)軸承451 、452 ;頂桿44上端插設(shè)于軸套46內(nèi)，并與之螺紋配合；鏈輪47及鏈輪座48，設(shè)置于軸套46上部，并設(shè)一壓板481及螺母482固定，所述的壓板481上還設(shè)一調(diào)節(jié)手輪483 ;步進(jìn)電機(jī)49，通過皮帶與鏈輪47聯(lián)結(jié)； 切割機(jī)構(gòu)5，設(shè)置于上面板103上，包括切割電機(jī)51、通過皮帶與電機(jī)聯(lián)結(jié)的轉(zhuǎn)軸52、設(shè)置于轉(zhuǎn)軸52端部的切割頭53 ; 進(jìn)料機(jī)構(gòu)7，包括，滑道71，與夾料座103垂直設(shè)置，一端固定于工作臺(tái)101 ;夾頭72，設(shè)置于滑道71上；滑輪73，設(shè)置于滑道71下；料桿74，設(shè)置于滑道71上；吊線75， 一端連接料桿74后部，另一端繞過滑輪73，并連接一重物76 ;對(duì)應(yīng)料桿74頭部，夾料座103上設(shè)厚度調(diào)節(jié)螺絲77。 冷卻水管8，設(shè)置于工作臺(tái)101上，其出口端801對(duì)應(yīng)夾料座103 ;夾料座103—側(cè)設(shè)水槽104。 切割控制機(jī)構(gòu)9，包括，主鏈輪91，設(shè)置于驅(qū)動(dòng)軸41上，通過皮帶與主電機(jī)92連接；小凸輪93，設(shè)置于驅(qū)動(dòng)軸41上；行程開關(guān)94，與小凸輪93配合；繼電器95(時(shí)間繼電器)，與行程開關(guān)94、主電機(jī)92(M2)、步進(jìn)電機(jī)49(M3)、切割電機(jī)51 (Ml)電氣連接。[0023] 當(dāng)砂輪片用到極限時(shí)，向下切割到最下面會(huì)觸到預(yù)先設(shè)置好的限位開關(guān)96，切割停止。 加工時(shí)，先在料桿上裝上夾料座夾腳，掛上重物-一 砣放在滑道內(nèi)， 一頭裝進(jìn)夾腳內(nèi)。按規(guī)格裝上砂輪片上緊螺母，蓋好防護(hù)罩。打開冷卻水，合上電源開關(guān)K，接觸器KM1開動(dòng)電機(jī)Ml ，帶動(dòng)砂輪片轉(zhuǎn)動(dòng)，再打開接觸器KM2，啟動(dòng)電機(jī)M2進(jìn)行切割，電機(jī)M2帶動(dòng)變速箱，再由變速箱通過鏈輪鏈條帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。與此同時(shí)，接觸器KM2閉合使接觸器KM3連通，由于接觸器KM3與繼電器95(時(shí)間繼電器)、行程開關(guān)94串聯(lián)連接，受時(shí)間繼電器設(shè)定控制，以此控制電機(jī)M3。 當(dāng)砂輪片切下回起后，活動(dòng)夾腳松開，料桿-一 鎢棒頂進(jìn)去，活動(dòng)夾腳再夾緊進(jìn)行切割。
權(quán)利要求切割機(jī)夾料機(jī)構(gòu)，其特征是，包括，機(jī)架，其上設(shè)一工作臺(tái)，后側(cè)面設(shè)一固定面板；工作臺(tái)上設(shè)置一夾料座；驅(qū)動(dòng)軸，設(shè)置于機(jī)架上，其上套設(shè)一偏心輪；凸輪，設(shè)置于機(jī)架的驅(qū)動(dòng)軸上；搖臂座，固定于機(jī)架的固定面板上；搖臂，Z字形，下端與凸輪配合，中部與搖臂座活動(dòng)連接；二拉桿座，分別設(shè)置于工作臺(tái)上，與夾料座成一列設(shè)置；拉桿，其一端穿設(shè)于二拉桿座，并穿過搖臂的上端，由一螺母鎖定；另一端連接一活動(dòng)夾腳，與活動(dòng)夾腳對(duì)應(yīng)的固定夾腳設(shè)置于夾料座上；拉桿位于二拉桿座之間的部分套設(shè)彈簧及一螺母。
專利摘要切割機(jī)夾料機(jī)構(gòu)，其包括，機(jī)架，其上設(shè)一工作臺(tái)，后側(cè)面設(shè)一固定面板；工作臺(tái)上設(shè)置一夾料座；驅(qū)動(dòng)軸，設(shè)置于機(jī)架上，其上套設(shè)一偏心輪；凸輪，設(shè)置于機(jī)架的驅(qū)動(dòng)軸上；搖臂座，固定于機(jī)架的固定面板上；搖臂，Z字形，下端與凸輪配合，中部與搖臂座活動(dòng)連接；二拉桿座，分別設(shè)置于工作臺(tái)上，與夾料座成一列設(shè)置；拉桿，其一端穿設(shè)于二拉桿座，并穿過搖臂的上端，由一螺母鎖定；另一端連接一活動(dòng)夾腳，與活動(dòng)夾腳對(duì)應(yīng)的固定夾腳設(shè)置于夾料座上；拉桿位于二拉桿座之間的部分套設(shè)彈簧及一螺母。本實(shí)用新型可以確保切割機(jī)切割時(shí)切割精度，產(chǎn)品質(zhì)量高；而且，操作方便。
文檔編號(hào)B24B27/06GK201456102SQ20092007671
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者周海石 申請(qǐng)人:平湖市海特合金有限公司