專利名稱：一種節(jié)能氣動拋光機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于氣動工具技術領域，具體涉及一種高效節(jié)能新型氣動拋光機。
背景技術：
氣動拋光機是一種廣泛應用的氣動打磨的拋光機械，其主要部件是氣缸和氣缸體內(nèi)的 一個滑動葉片組和轉(zhuǎn)輪。拋光機工作時，壓縮空氣在氣缸體中推動葉片，使轉(zhuǎn)輪帶動曲軸 摩擦片高速運轉(zhuǎn)，用轉(zhuǎn)動的摩擦片與工件接觸進行打磨、拋光，摩擦片俗稱砂輪片。 現(xiàn)有氣動拋光機都采用壓縮空氣在氣缸體上下導氣孔進氣，推動葉片組、轉(zhuǎn)輪高速旋轉(zhuǎn)， 壓縮空氣通過氣缸體排氣孔排出，周而復始進行工作。由于氣缸體中導氣孔形成丁型進氣， 進氣在導氣孔中阻力大，損耗了壓縮空氣能量，從而造成進氣量大，轉(zhuǎn)速低，功率減小， 降低拋光機的實用壽命。
氣動拋光機結(jié)構(gòu)原理曲軸上安裝有帶有滑槽的轉(zhuǎn)輪，滑動葉片置于滑槽中，偏心的 安裝在氣缸內(nèi)，壓縮空氣通過氣缸體進、排氣，推動滑動葉片，使轉(zhuǎn)輪帶動曲軸和裝于曲 軸上的摩擦片(俗稱砂輪片)高速旋轉(zhuǎn)，拋光機正常運轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的摩擦片先接觸工件 進行打磨拋光。 發(fā)明內(nèi)容
為了提高工作效率，降低用氣量，本實用新型提供一種高效，節(jié)能氣動拋光機，該拋 光機采用直接進氣和上下導氣輔助進氣相結(jié)合的構(gòu)思，減少壓縮氣體能量損耗，達到高效， 節(jié)能的目的。
本實用新型解決其技術問題所釆用的技術方案是以原有氣動拋光機為基礎，對其氣 缸進行改進，即在原有氣缸進氣孔(該進氣孔在氣缸壁上，與氣缸中心軸垂直)位置，在 氣缸壁上徑向(即垂直于氣缸中心軸的方向)鉆一進氣通孔，并且在進氣通孔出口處，沿 氣缸內(nèi)壁徑向開一氣槽(該氣槽方向與氣缸中心軸方向垂直)，進氣孔、進氣通孔、氣槽 形成進氣通道，成為壓縮空氣進氣主通道，原有上、下導氣孔(與氣缸中心軸平行)為輔 助進氣通道，壓縮空氣直接從主通道進氣推動滑動葉片和轉(zhuǎn)輪帶動曲軸高速旋轉(zhuǎn)。
本實用新型中，進氣通孔的直徑為l-3mm。與進氣通孔連通的氣槽寬度大于進氣通孔 的直徑，為2-4mm，長度為10-15mm。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有下列優(yōu)點1、 空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速
2、 空轉(zhuǎn)耗氣量
3、 最大功率時的轉(zhuǎn)速
4、 最大功率時的扭矩
5、 最大功率
6、 負荷耗氣量
高于原樣機 小于原樣機 高于原樣機 高于原樣機 高于原樣機 小于原樣機


圖1是本實用新型氣缸部分的結(jié)構(gòu)圖。 圖2為圖1中氣缸進氣通孔處剖面視圖。 圖3是本實用新型氣動拋光機的結(jié)構(gòu)示圖。 圖4為圖3中氣缸A-A處剖視圖。
圖中標號l一曲軸，2 —軸承2001， 3 —傳動螺絲，4一軸承割片，5—內(nèi)薄卡簧，6 _外殼梯，7_軸承2001， 8 — 0型氣封，9一小0型氣封，IO —氣缸，ll一滑動葉片，12 一外卡簧，13 —軸承6000， 14 —上封蓋，15 —風葉轉(zhuǎn)輪，16 —外護套，17 —下封蓋，18 一密封螺絲圈，19一進氣通孔，20 —氣槽，21—進氣孔，22 —導氣孔。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
本實用新型的總體結(jié)構(gòu)如圖3所示。它由曲軸l，軸承2、 7、 13，內(nèi)薄卡簧5，外殼 梯6，外卡簧12， 0型氣封8、 9，氣缸IO，滑動葉片ll，上封蓋14，下封蓋17，風葉轉(zhuǎn) 輪15，外護套16，以及傳動螺絲等部件組成。在原拋光機中，氣缸10上設上、下通透的 導氣孔22和進氣孔21。本實用新型的改進之處就在于，在氣缸壁進氣孔21處，徑向鉆出 一個進氣通孔19，在氣缸內(nèi)壁，進氣通孔19的出口處一側(cè)，沿滑動葉片的轉(zhuǎn)動方向，開 一進氣槽20，該進氣槽20的寬度略大于進氣通孔19的直徑。以某一樣機為例，原氣缸 10的內(nèi)徑為40mm，高度為20mm，進氣孔21的直徑為5mm，導氣孔22的直徑為3.2mm， 新開的進氣通孔19的直徑為2.5mm，氣缸內(nèi)壁的進氣槽寬度為3mm，長度為12mm，深 度為l-2mm。這樣，由進氣孔21、進氣通孔19和進氣槽20形成主進氣通道，由進氣孔 21、導氣孔22形成進氣輔助通道，使壓縮空氣直接從主通道進氣，推動滑動葉片和轉(zhuǎn)輪 帶動曲軸高速旋轉(zhuǎn)，達到節(jié)能高效的理想結(jié)果。改進后的拋光劑的有關性能指標與原樣機 相比較，具體如下
4改進后的拋光劑 原樣機
1、 空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 r/min 9300 9000
2、 空轉(zhuǎn)耗氣量 1/s 7.0 7.5
3、 最大功率時的轉(zhuǎn)速 r/min 5000 4500
4、 最大功率時的扭矩 N*m 0.301 0.289
5、 最大功率 kw 0.158 0.136
6、 負荷耗氣量 1/s 6.6 6.8
權利要求1.一種節(jié)能氣動拋光機，包括氣缸(10)，滑動葉片(11)，氣缸(10)上開有進氣孔(21)，導氣孔(22)，其特征在于在氣缸壁上位于進氣孔(21)處，徑向開有一進氣通孔(19)，在該進氣通孔(19)的出口處，沿氣缸內(nèi)壁開有一條氣槽(20)；進氣孔(21)、進氣通孔(19)和進氣槽(20)形成進氣主通道；進氣孔(21)和導氣孔(22)形成進氣輔助通道。
2. 根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能拋光機，其特征在于所述的進氣通孔(19 )的直徑為l-3 隱,氣槽(20 )的寬度略大于進氣通孔(19 )的直徑，為2-4mm。
專利摘要本實用新型屬于氣動工具技術領域，具體涉及一種節(jié)能氣動拋光機。本實用新型以原有氣動拋光機為基礎，在位于氣缸壁上原有氣缸進氣孔位置，沿垂直于氣缸中心軸的方向的氣缸壁上徑向鉆一進氣通孔，并且在進氣通孔出口處，沿氣缸內(nèi)壁開一氣槽，進氣孔、進氣通孔和氣槽形成進氣通道，成為壓縮空氣進氣主通道，原有上、下導氣孔為輔助進氣通道，壓縮空氣直接從主通道進氣推動滑動葉片和轉(zhuǎn)輪帶動曲軸高速旋轉(zhuǎn)。采用直接進氣和上下導氣輔助進氣相結(jié)合的構(gòu)思，可減少壓縮氣體能量損耗，達到高效、節(jié)能的目的。
文檔編號B24B29/00GK201432243SQ20092007011
公開日2010年3月31日 申請日期2009年4月9日 優(yōu)先權日2009年4月9日
發(fā)明者季鎖林, 朱伯民 申請人:上海颶風氣動設備有限公司