專利名稱：臥式等離子體大型筒狀金屬內(nèi)表面加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬表面處理裝置，更具體地說，它涉及用于金屬表面強化加工的 一種臥式等離子體大型筒狀金屬內(nèi)表面加工裝置。
背景技術：
中國專利ZL200620060601.2公開了一種"臥式大容量等離子體金屬表面加工裝置"，解 決了利用等離子體技術在大型金屬構件表面沉積一層BN-SiN陶瓷強化層的技術問題。但該裝 置只適合在平面極板下對金屬構件的表面進行強化加工，而對大型筒狀金屬構件的內(nèi)表面， 卻不太適用，達不到處理效果。為此，有必要在上述技術的基礎上進行改進，以適合對大型 筒狀金屬構件的內(nèi)表面進行有效加工，這類構件包括但不限于船用大型柴油發(fā)動機缸體的內(nèi) 表面加工等。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種結構簡單、加工效 率高、可對筒狀金屬內(nèi)表面進行等離子沉積的臥式等離子體大型筒狀金屬內(nèi)表面加工裝置。
本實用新型的技術方案是這樣的 一種臥式等離子體大型筒狀金屬內(nèi)表面加工裝置，包 括臥置的抗壓殼體，抗壓殼體的其中一端封閉，另一端設有密封門，在抗壓殼體內(nèi)設有沿抗 壓殼體軸向延伸的導軌，在導軌上設有沿導軌移動的承載托盤，其中，所述的抗壓殼體內(nèi)還
設有與高頻電源連接的正電極板，在正電極板表面設有至少一條柱形電極棒，柱形電極棒的 軸線位于水平方向上。
上述的臥式等離子體大型筒狀金屬內(nèi)表面加工裝置中，所述的正電極板位于垂直方向上， 柱形電極棒與正電極板基本垂直。
上述的臥式等離子體大型筒狀金屬內(nèi)表面加工裝置中，所述的柱形電極棒為中空的圓柱 形，這樣可以減少柱形電極棒的重量。
上述的臥式等離子體大型筒狀金屬內(nèi)表面加工裝置中，所述的正電極板設置在沿導軌移 動的小車上，電極板還設有上下移動機構。
上述的臥式等離子體大型筒狀金屬內(nèi)表面加工裝置中，所述所述的小車設有行走驅(qū)動機構。
本實用新型采用上述結構后，通過在正電極板表面設置水平向的柱形電極棒，可以將柱 形電極棒插入筒形金屬內(nèi)，特別適合具有較深的筒形金屬內(nèi)表面的強化加工，具有結構簡單、 處理效率高的特點。以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但不構成對本實用新型的 任何限制。


圖1是本實用新型一種具體實施例的結構示意圖； 圖2是本實用新型具體實施例的橫截面結構示意圖； 圖3是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
圖中抗壓殼體l、密封門2、導軌3、承載托盤4、正電極板5、柱形電極棒6、小車7、 行走驅(qū)動機構9、抽氣管IO、進氣管ll、噴氣嘴12、出氣管13、電加熱器14、筒形工件15。
具體實施方式
參閱
圖1、圖2所示，本實用新型的臥式等離子體大型筒狀金屬內(nèi)表面加工裝置，包括 臥置的抗壓殼體l，抗壓殼體l的其中一端封閉，另一端設有密封門2，在抗壓殼體l內(nèi)設有 沿抗壓殼體1軸向延伸的導軌3，在導軌3上設有沿導軌3移動的承載托盤4，在抗壓殼體l 內(nèi)還設有與高頻電源連接的正電極板5，在正電極板5表面設有五條柱形電極棒6 (柱形電極 棒6的數(shù)量和長短可根據(jù)工件的具體尺寸來確定)，柱形電極棒6為中空的圓柱形，柱形電極 棒6的軸線位于水平方向上；正電極板5位于垂直方向上，柱形電極棒6與正電極板5基本 垂直；本實施例中的正電極板5設置在沿導軌3移動的小車7上，小車7設有行走驅(qū)動機構 9，行走驅(qū)動機構9可采用現(xiàn)有技術中常用的液壓傳動機構；這樣方便柱形電極棒6的前后移 動；電極板5還設有上下移動機構8，上下移動機構8可釆用現(xiàn)有技術中常用的電機螺桿直 線移動機構；在抗壓殼體1上還設有與真空泵連接的抽氣管10，用于對抗壓殼體1內(nèi)抽真空； 在抗壓殼體l上連接有工作氣體的進氣管ll，用于向抗壓殼體1內(nèi)輸送工作氣體；在抗壓殼 體1內(nèi)的進氣管11內(nèi)端連接有噴氣嘴12;在抗壓殼體1下部還連接有與抽氣機連接的工作 氣體出氣管13;在抗壓殼體1內(nèi)還設有多組電加熱器14。
參閱圖3所示，本實用新型具體使用時，將待加工的筒形金屬工件15固定在承載托盤4 上，然后將承載托盤4推入抗壓殼體1內(nèi)，調(diào)整柱形電極棒6和小車7的位置，使柱形電極 棒6伸入待處理的筒形金屬工件15內(nèi)的適當位置，然后將負電極與筒形金屬工件15連接， 關閉密封門2后即可進行抽真空、高頻放電、通入工作氣體，進行筒形金屬內(nèi)表面的BN-SiN 層沉積加工。
權利要求1.一種臥式等離子體大型筒狀金屬內(nèi)表面加工裝置，包括臥置的抗壓殼體(1)，抗壓殼體(1)的其中一端封閉，另一端設有密封門(2)，在抗壓殼體(1)內(nèi)設有沿抗壓殼體(1)軸向延伸的導軌(3)，在導軌(3)上設有沿導軌(3)移動的承載托盤(4)，其特征在于，所述的抗壓殼體(1)內(nèi)還設有與高頻電源連接的正電極板(5)，在正電極板(5)表面設有至少一條柱形電極棒(6)，柱形電極棒(6)的軸線位于水平方向上。
2. 根據(jù)權利要求l所述的臥式等離子體大型筒狀金屬內(nèi)表面加工裝置，其特征在于，所 述的正電極板(5)位于垂直方向上，柱形電極棒(6)與正電極板(5)基本垂直。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的臥式等離子體大型筒狀金屬內(nèi)表面加工裝置，其特征在于， 所述的柱形電極棒(6)為中空的圓柱形。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的臥式等離子體大型筒狀金屬內(nèi)表面加工裝置，其特征在于， 所述的正電極板(5)設置在沿導軌(3)移動的小車(7)上，正電極板(5)還設有上下移 動機構(8)。
5. 根據(jù)權利要求4所述的臥式等離子體大型筒狀金屬內(nèi)表面加工裝置，其特征在于所 述的小車(7)設有行走驅(qū)動機構(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式等離子體大型筒狀金屬內(nèi)表面加工裝置，屬于金屬表面加工裝置技術，其技術要點包括臥置的抗壓殼體，抗壓殼體的其中一端封閉，另一端設有密封門，在抗壓殼體內(nèi)設有沿抗壓殼體軸向延伸的導軌，在導軌上設有沿導軌移動的承載托盤，其中，所述的抗壓殼體內(nèi)還設有與高頻電源連接的正電極板，在正電極板表面設有至少一條柱形電極棒，柱形電極棒的軸線位于水平方向上。本實用新型具有結構簡單、加工效率高的特點，用于筒形金屬內(nèi)表面的強化加工。
文檔編號C21D9/08GK201358277SQ200920051678
公開日2009年12月9日 申請日期2009年2月25日 優(yōu)先權日2009年2月25日
發(fā)明者聶恒志 申請人:聶恒志