專利名稱：高爐出鐵口烘烤器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到 一種用于高爐出鐵口的烘烤裝置，屬于高爐鐵口 烘烤裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高爐在生產(chǎn)中受鐵溝維護(hù)、設(shè)備^^及生產(chǎn)組織等因素的影響，在 堵口后炮泥尚未完全燒結(jié)固化時就需要出鐵。此時，鐵口潮泥強(qiáng)度不足， 出鐵時易發(fā)生鐵口 "爆噴"，損壞鐵口孔道，影響^l失的處理，而且鐵口 "爆噴，，時產(chǎn)生的大量煙塵^it成環(huán)境污染，高溫?zé)焿m的高速噴射還構(gòu) 成了安全隱患。為解決此問題，高爐采取了鐵口的外側(cè)烘烤技術(shù)，即在堵口退炮 后，利用出鐵前一定時間，#4失口鉆開一定深度的孔道。在孔i!X插入 一根皮管通煤氣點燃，乂W卜側(cè)對鐵口進(jìn)行烘烤。然而，由于皮管為軟管， 在插入時操作困難，難以伸入孔道前端，同時火焰點僅存在于皮管前端 出口，而且沒有外加空氣助燃，煤氣燃燒不充分，火焰溫度低，對鐵口 的縱向的烘烤效果差，同時由于前端面的火焰過于集中，前端面的鐵口 炮泥容易出現(xiàn)過烘烤。這種傳統(tǒng)的鐵口烘烤工具結(jié)構(gòu)較為簡陋，對提高 鐵口炮泥燒結(jié)固化強(qiáng)度效果不明顯。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對以上現(xiàn)有鐵口烘烤器存在的前端面火 焰點集中致使烘烤不均勻的主要不足之處，提出 一種用于高爐鐵口外側(cè) 烘烤的高爐出鐵口烘烤器，從而能夠均勻;^于高爐的鐵口進(jìn)行外側(cè)洪烤, 增力口鐵口烘烤受熱面積，提高烘烤效果。為了達(dá)到以上的目的本實用新型的高爐出4失口烘烤器，其組成包3括 一根中空硬質(zhì)主管，其改進(jìn)之處在于所述主管的管壁上具有若干 火焰孔，所述火焰孔沿主管縱向間隔分布。為了進(jìn)一步的達(dá)到以上目的，本實用新型高爐出鐵口烘烤器，其改 進(jìn)之處在于主管管壁上的火焰孔均勻分布于主管的周壁；主管的前端 固定有一塊形狀外凸的端板，所述端^Ji具有若干火焰孔。本實用新型的有益效果如下本高爐出鐵口烘烤器采用了多個火焰 點的設(shè)計，增加了烘烤面積，使鐵口孔道縱向及周向都能得到及時均勻 充分的烘烤，炮泥燒結(jié)固化充分；主管前端面獨特的凸面加火焰孔設(shè)計 使端面鐵口的烘烤更加均勻、合理，且能夠避免過烘烤現(xiàn)象的發(fā)生；本 烘烤器的主管為石M管，有利于其伸入鐵口孑L道，才斜乍簡單方便。


以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。圖1為本實用新型實高爐出鐵口烘烤器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。M實施方式本實施例的高爐出鐵口烘烤器如圖1所示， 一根中空石M主管1的 管壁上具有若干火焰孔4,火焰孔4沿主管1縱向間隔分布(沿縱向烘烤 工作部位分布)。本例中，主管l選用了(J)20x4mm通徑無縫鋼管，鋼質(zhì) 管結(jié)構(gòu)使得插入鐵口孑Ui更加方便，主管1 # 1500mm， 一般要求略小 于高爐鐵口總深度,可根據(jù)高爐鐵口深度進(jìn)行調(diào)整。為了使鐵口孑lii的縱向烘烤更加均勻，本實施例中火焰孔4均勻分 布于主管1的縱向方向。為了使鐵口孑L道的周向也能得到均勻的烘烤， 本實施例中火焰孔4成圏均勻分布于主管周壁，這樣對鐵口3Ui周向的 烘烤會更加均勻。更M地說，本實施例中，沿主管縱向共10圈(J)5mm 的火焰孔，每圈5個，縱向相鄰兩個火焰孔的間隔為50mm。為了解決鐵口端面 烘烤的問題，如圖1所示，本實用新型主管1 的前端固定有一塊端板5,端板5上具有若干火焰孔6，如圖2所示，火焰孔6均勻分布于端板5上，分?jǐn)湹幕鹧婵梢詼pl^f鐵口端面的烘烤， 使烘烤更加均勻合理。本實施例中，該端板形狀外凸，其外表面設(shè)計為 球面，火焰方向略向外擴(kuò)散，更有利于端面的均勻烘烤。如圖2所示， 本實施例中端板上沿球面共布有5個(中心1個，周圍4個)c]) 10 火 焰孔5。端板的夕卜表面還可以設(shè)計為錐形面或其他夕卜凸曲面。如圖1所示，本鐵口烘烤器還具有兩根與主管1連接并耳級的輸氣 管2、 3,其中一才MlT氣管3與可燃?xì)怏w源連通，用于向主管l輸送可燃 氣體，另一才MIT氣管2與助燃?xì)怏w源連通，用于向主管1輸送助燃?xì)怏w。 本烘烤器單獨提供了助燃?xì)怏w，提高了燃?xì)獾娜紵剩鹧鏈囟鹊玫缴?，減少了燃?xì)庀?。實際生產(chǎn)中，可燃?xì)怏w為煤氣，助燃?xì)怏w為空 氣。本實施例中，輸氣管2、 3選用cl)15ranx4mm無縫鋼管，兩者內(nèi)通截 面積^^M等于主管1內(nèi)通截面積，輸氣管2、 3與主管1的連接方式 為焊接,輸氣管2、 3的夕卜接端口加工為錐形嘴，便于與輸M管連接。烘烤鐵口時，將輸氣管2、 3分別接^^應(yīng)的輸該管上，先通空氣， 再通煤氣并點燃，根據(jù)火焰情況調(diào)節(jié)空煤比例維持火焰正常，最后將烘 烤器的主管^X已經(jīng)鉆開的鐵口孔道內(nèi)烘烤數(shù)^4中即可。實踐證明本實用新型提高了煤氣燃燒率和火焰溫度，增加了給火 點后擴(kuò)大了烘烤給熱面積，保證了鐵口周向和縱向的均勻加熱，同時避 免了端面鐵口的過烘烤現(xiàn)象的發(fā)生，提高了烘烤效率，確保了炮泥的燒 結(jié)固化強(qiáng)度。從而M上消除了鐵口潮泥，杜絕了鐵口 "爆噴"現(xiàn)象， 維持了鐵口良好工況，為高爐的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力條件并改善了環(huán)境。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替 換或等效變換形式的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種高爐出鐵口烘烤器，其組成包括一根中空硬質(zhì)主管，其特征在于所述主管的管壁上具有若干火焰孔，所述火焰孔沿主管縱向間隔分布。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高爐出鐵口烘烤器，其特4i^于所莊 管的前端固定有端板，所述端^Ji具有若干火焰孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐出鐵口烘烤器，其特4iE^于所赴 管管壁上的火焰孔均勻分布于主管的縱向方向。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐出鐵口烘烤器，其特4i^于所i^i 管管壁上的火焰孔均勻分布于主管的周壁。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐出鐵口烘烤器，其特;f碌于所述端 氺反的火焰孔均勻分布于端板上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐出鐵口烘烤器，其特;f4于所述端 板形狀外凸。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高爐出鐵口烘烤器，其特44于所述端 板的外表面為球面或雄形面中的一種。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高爐出鐵口烘烤器，其特征在于還具有兩根與主管連接并聯(lián)通的輸氣管，其中一^^r氣管與可燃?xì)怏w源連通， 另 一才Nr氣管與助燃?xì)怏w源連通。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的高爐出鐵口烘烤器，其特絲于所述輸 氣管的夕卜接端口為錐形嘴。
專利摘要本實用新型涉及一種高爐出鐵口烘烤器，屬于高爐鐵口烘烤裝置技術(shù)領(lǐng)域，其組成包括一根中空硬質(zhì)主管，其改進(jìn)之處在于主管的管壁上具有若干火焰孔，火焰孔沿主管縱向間隔分布。本高爐出鐵口烘烤器采用了多個火焰點的設(shè)計，增加了烘烤面積，使鐵口孔道縱向及周向都能得到及時均勻充分的烘烤，炮泥燒結(jié)固化充分，從而基本上消除了鐵口潮泥，杜絕了鐵口“爆噴”現(xiàn)象，維持了鐵口良好工況，為高爐的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力條件并改善了環(huán)境。
文檔編號C21B7/14GK201406438SQ20092004196
公開日2010年2月17日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者梁毅平, 韓宏松 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司