專利名稱：多輥軋機用背襯軸承整體修磨夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種機械備件，特別涉及一種多輥軋機用背襯軸 承整體修磨夾具。
背景技術(shù)：
多輥軋機用背襯軸承整體修磨夾具，應(yīng)用在多輥軋機用背襯軸承 在初次使用后，多輥軋機用背襯軸承由于磨損造成的表面粗糙度減 小，而使其于其它輥系的軋輥的摩擦力減小造成相互打滑。在現(xiàn)有技 術(shù)中由于軸承在制造過程中各套軸承的摩擦表面硬度不盡相同，因而 在使用后的磨損狀況也不一致，因此給軋制后的超薄和精密鋼帶造成 打滑痕跡及輥印痕跡，即產(chǎn)生大量的廢品。因此國內(nèi)冶金行業(yè)軋鋼企
業(yè)采用在生產(chǎn)中2 4個月就將軸承取下進(jìn)行修復(fù)，以解決上述存在 的問題，但是由于軸承制造廠家的設(shè)備屬于專用制造設(shè)備，單套磨削 不能滿足軋機整套軸承同時使用時的同心度、同軸度以及整體軸上軸 承的弧面的要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服了上述存在的缺陷，目的是為解決多個軸承的外 圈組件同時穿到一根芯軸上進(jìn)行修磨，提供一種多輥軋機用背襯軸承 整體修磨夾具。
本實用新型多輥軋機用背襯軸承整體修磨夾具內(nèi)容簡述
本實用新型多輥軋機用背襯軸承整體修磨夾具，其特征在于是 由芯軸、漲套和緊固螺母構(gòu)成，在芯軸上設(shè)置5 10組漲套，整體 兩端通過緊固螺母鎖緊；
每組漲套是由兩個方向倒置的漲套組成。
本實用新型多輥軋機用背襯軸承整體修磨夾具，可以同時修復(fù) 5 10套背襯軸承，非常精確的做到修磨同一組背襯軸承之間尺寸的 一致性，保證同一組背襯軸承的同軸度及整體軸承的弧面要求，大大 的提高了工作效率。并可以節(jié)省人工、機損、電耗等各項費用，縮短 修復(fù)工期、節(jié)約設(shè)備的投入成本。

圖1是多輥軋機用背襯軸承整體修磨夾具結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1是芯軸、2是漲套、3是緊固螺母、4是背襯軸承、5是 砂輪。
具體實施方式
本實用新型多輥軋機用背襯軸承整體修磨夾具是這樣實現(xiàn)的，下 面結(jié)合附圖作具體說明。
本實用新型是將一根支撐輥上的多個軸承的外圈組件同時穿到 一根芯軸上進(jìn)行修磨的方法，采用多個軸承的外圈組件通過夾具固定 在芯軸上進(jìn)行統(tǒng)一磨削，保證在磨削外圓精度的同時不會沿圓周產(chǎn)生 滑動，并保證使每個軸承外組件不會在芯軸的軸向方向產(chǎn)生移動，非 常精確的做到同一組背襯軸承之間尺寸的一致性，保證同一組背襯軸 承的同軸度及整體軸承的弧面要求，用此方法修磨軸承，可大大的提 高工作效率。
見圖l，本實用新型多輥軋機用背襯軸承整體修磨夾具，是由 芯軸1、漲套2和緊固螺母3構(gòu)成，在芯軸1上設(shè)置5 10組漲套2， 整體兩端通過緊固螺母3鎖緊；
每組漲套是由兩個方向倒置的漲套2組成。
在修磨時，將多個背襯軸承4穿到一個芯軸1上，每個背襯軸承 4通過兩個方向倒置的一組漲套2固定在芯軸1上，整體兩端用緊固 螺母3進(jìn)行鎖緊，在磨床上進(jìn)行同一磨削，砂輪5從芯軸1的一端磨 削到另外一端，直至將多個背襯軸承4修磨到同一要求的尺寸。
權(quán)利要求1、一種多輥軋機用背襯軸承整體修磨夾具，其特征在于是由芯軸(1)、漲套(2)和緊固螺母(3)構(gòu)成，在芯軸(1)上設(shè)置5～10組漲套(2)，整體兩端通過緊固螺母(3)鎖緊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥軋機用背襯軸承整體修磨夾具， 其特征在于所述的每組漲套是由兩個方向倒置的漲套(2)組成。 >
專利摘要本實用新型屬于一種機械備件，特別涉及一種多輥軋機用背襯軸承整體修磨夾具，其特征在于是由芯軸、漲套和緊固螺母構(gòu)成，在芯軸上設(shè)置5～10組漲套，整體兩端通過緊固螺母鎖緊；每組漲套是由兩個方向倒置的漲套組成。本實用新型多輥軋機用背襯軸承整體修磨夾具，可以同時修復(fù)5～10套背襯軸承，非常精確的做到修磨同一組背襯軸承之間尺寸的一致性，保證同一組背襯軸承的同軸度及整體軸承的弧面要求，大大的提高了工作效率。并可以節(jié)省人工、機損、電耗等各項費用，縮短修復(fù)工期、節(jié)約設(shè)備的投入成本。
文檔編號B24B5/313GK201380410SQ20092001304
公開日2010年1月13日 申請日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
發(fā)明者趙希普 申請人:趙希普