專(zhuān)利名稱(chēng)：鋁渣球連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼水的爐外處理及合金化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁渣球連續(xù)生產(chǎn)設(shè) 備，制得的鋁渣球加入鋼水中以便改善鋼包渣的性狀，有利于夾雜物的吸附和去除。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)鋼種和質(zhì)量的要求越來(lái)越高，鋼水冶煉技術(shù)也在原來(lái)的 基礎(chǔ)上逐步提高和改善。要想取得預(yù)期品種和質(zhì)量的鋼種，在煉鋼時(shí)，必須使鋼水達(dá)到純 凈，使鋼水深度脫雜，脫雜的條件必須對(duì)鋼水進(jìn)行脫氧化處理，常用的廉價(jià)的脫氧劑是金屬 鋁。而現(xiàn)有鋁渣球的生產(chǎn)沒(méi)有一個(gè)連續(xù)化的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，鋁渣球的配 料、混料和輸送等工序都需要人工在相應(yīng)的設(shè)備上操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低；另外整 個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備占用空間很大，需要一個(gè)較長(zhǎng)的生產(chǎn)車(chē)間，耗費(fèi)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有鋁渣球生產(chǎn)沒(méi)有一套連續(xù)化的自動(dòng)生 產(chǎn)線(xiàn)，工作強(qiáng)度大，工作效率低等問(wèn)題，提供了一種鋁渣球連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種鋁渣球連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，由第一 段橫向布置的混料機(jī)、料倉(cāng)，第二段縱向布置的雙螺旋攪拌輸送機(jī)、成球機(jī)、皮帶輸送機(jī)、篩 分離機(jī)和粉料輸送機(jī)，以及第三段橫向布置的烘烤設(shè)備和成品接料倉(cāng)組成了布局為U形的 連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)，混料機(jī)中的配料通過(guò)設(shè)置在設(shè)備上方的行車(chē)吊運(yùn)到料倉(cāng)中，料倉(cāng)與雙螺旋攪 拌輸送機(jī)、成球機(jī)、皮帶輸送機(jī)和篩分離機(jī)依次對(duì)應(yīng)連通，篩分離機(jī)的出料口處對(duì)應(yīng)橫向設(shè) 置有接料輸送帶，接料輸送帶另一端依次安裝干燥室、冷卻室和成品接料倉(cāng)，篩分離機(jī)的分 離口與粉料輸送機(jī)進(jìn)口相通，粉料輸送機(jī)的出口與成球機(jī)相通。進(jìn)一步的，料倉(cāng)、雙螺旋攪拌輸送機(jī)、成球機(jī)、皮帶輸送機(jī)、篩分離機(jī)和粉料輸送機(jī) 均有三個(gè)，為節(jié)約空間，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的有益效果是，該連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備為U形布置，節(jié)省空間，可連續(xù)自動(dòng)化生 產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作效率高。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.混料機(jī)，2.料倉(cāng)，3.雙螺旋攪拌輸送機(jī)，4.成球機(jī)，5.皮帶輸送機(jī)，6.篩 分離機(jī)，7.粉料輸送機(jī)，8.干燥室，9.冷卻室，10.成品接料倉(cāng)，11.接料輸送帶，12.行車(chē)。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以 示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示一種鋁渣球連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，由第一段橫向布置的混料機(jī)1、料倉(cāng)2，第 二段縱向布置的雙螺旋攪拌輸送機(jī)3、成球機(jī)4、皮帶輸送機(jī)5、篩分離機(jī)6和粉料輸送機(jī)7， 以及第三段橫向布置的烘烤設(shè)備8和成品接料倉(cāng)9組成了布局為U形的連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)，混料 機(jī)1中的配料通過(guò)設(shè)置在設(shè)備上方的行車(chē)12吊運(yùn)到料倉(cāng)2中，料倉(cāng)2與雙螺旋攪拌輸送機(jī) 3、成球機(jī)4、皮帶輸送機(jī)5和篩分離機(jī)6依次對(duì)應(yīng)連通，篩分離機(jī)6的出料口處對(duì)應(yīng)橫向設(shè) 置有接料輸送帶11，接料輸送帶11另一端依次安裝干燥室8、冷卻室9和成品接料倉(cāng)10， 篩分離機(jī)5的分離口與粉料輸送機(jī)7進(jìn)口相通，粉料輸送機(jī)7的出口與成球機(jī)4相通，料倉(cāng) 2、第一雙螺旋攪拌輸送機(jī)3、成球機(jī)4、第二輸送機(jī)5、篩分離機(jī)6和粉料輸送機(jī)(7)均有三 個(gè)。該生產(chǎn)設(shè)備的整個(gè)工藝過(guò)程為將鋁渣粉以及相配的其它原料配比后進(jìn)入混料倉(cāng) 1進(jìn)行混合，混合均勻后由行車(chē)12吊起送入料倉(cāng)2，同時(shí)并加入粘結(jié)劑，接著由雙螺旋攪拌 輸送機(jī)3攪拌均勻并輸送，進(jìn)入成球機(jī)4壓制成形，再由皮帶輸送機(jī)5輸送進(jìn)入篩分離機(jī)6， 將黏在一起鋁渣球分開(kāi)，并將攜帶粉料分離到粉料輸送機(jī)7中，再由粉料輸送機(jī)7送入成球 機(jī)4中進(jìn)一步壓制成形，從篩分離機(jī)6出料口送出的鋁渣球再經(jīng)接料輸送帶11送入烘烤設(shè) 備進(jìn)行干燥和冷卻，最后進(jìn)入成品接料倉(cāng)10包裝入庫(kù)。
權(quán)利要求
1.一種鋁渣球連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征是由第一段橫向布置的混料機(jī)(1)、料倉(cāng)O)，第 二段縱向布置的雙螺旋攪拌輸送機(jī)(3)、成球機(jī)G)、皮帶輸送機(jī)(5)、篩分離機(jī)(6)和粉料 輸送機(jī)(7)，以及第三段橫向布置的烘烤設(shè)備(8)和成品接料倉(cāng)(9)組成了布局為U形的連 續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)，混料機(jī)⑴中的配料通過(guò)設(shè)置在設(shè)備上方的行車(chē)(12)吊運(yùn)到料倉(cāng)(2)中，料倉(cāng) (2)與雙螺旋攪拌輸送機(jī)(3)、成球機(jī)0)、皮帶輸送機(jī)( 和篩分離機(jī)(6)依次對(duì)應(yīng)連通， 篩分離機(jī)(6)的出料口處對(duì)應(yīng)橫向設(shè)置有接料輸送帶(11)，接料輸送帶(11)另一端依次安 裝干燥室(8)、冷卻室(9)和成品接料倉(cāng)(10)，篩分離機(jī)(5)的分離口與粉料輸送機(jī)(7)進(jìn) 口相通，粉料輸送機(jī)(7)的出口與成球機(jī)(4)相通。
2.根據(jù)起來(lái)要求1所述的鋁渣球連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述的料倉(cāng)( 、第一雙螺 旋攪拌輸送機(jī)( 、成球機(jī)(4)、第二輸送機(jī)( 、篩分離機(jī)(6)和粉料輸送機(jī)(7)均有三個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改善鋼包渣性狀的鋁渣球連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。它由第一段橫向布置的混料機(jī)、料倉(cāng)，第二段縱向布置的雙螺旋攪拌輸送機(jī)、成球機(jī)、皮帶輸送機(jī)、篩分離機(jī)和粉料輸送機(jī)，以及第三段橫向布置的烘烤設(shè)備和成品接料倉(cāng)組成了布局為U形的連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)，混料機(jī)中的配料通過(guò)設(shè)置在設(shè)備上方的行車(chē)吊運(yùn)到料倉(cāng)中，料倉(cāng)與雙螺旋攪拌輸送機(jī)、成球機(jī)、皮帶輸送機(jī)和篩分離機(jī)依次對(duì)應(yīng)連通，篩分離機(jī)的出料口處對(duì)應(yīng)橫向設(shè)置有接料輸送帶，接料輸送帶另一端依次安裝干燥室、冷卻室和成品接料倉(cāng)，篩分離機(jī)的分離口與粉料輸送機(jī)進(jìn)口相通，粉料輸送機(jī)的出口與成球機(jī)相通。該連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備為U形布置，節(jié)省空間，可連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作效率高。
文檔編號(hào)C21C7/06GK102115803SQ200910264778
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者梅一峰 申請(qǐng)人:梅一峰