一種新型碳化硅介質(zhì)球生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及碳化硅研磨介質(zhì)球領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種新型碳化硅介質(zhì)球生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括整形室、電機(jī)、料倉(cāng)和攪拌棒，整形室頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，料倉(cāng)與進(jìn)料口對(duì)接，所述電機(jī)設(shè)置在整形室的上方，攪拌棒一端與電機(jī)連接，另一端伸入整形室內(nèi)，攪拌棒上設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片上涂附有聚氨酯層，整形室內(nèi)的側(cè)壁上均布有凸塊，本實(shí)用新型利用碳化硅高硬度的特點(diǎn)，通過(guò)碳化硅自身的摩擦，磨去顆粒本身的棱角，從而達(dá)到整形的目的。
【專利說(shuō)明】一種新型碳化娃介質(zhì)球生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及碳化硅研磨介質(zhì)球領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種新型碳化硅介質(zhì)球生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]碳化硅陶瓷不僅具有優(yōu)良的常溫力學(xué)性能，如高的抗彎強(qiáng)度，優(yōu)良的抗氧化性，良好的耐腐蝕性，高的抗磨損以及低的摩擦系數(shù)，而且高溫力學(xué)性能強(qiáng)度、抗蠕變性是已知陶瓷材料中最佳的。碳化硅陶瓷粉體的是碳化硅陶瓷生產(chǎn)的原料，碳化硅陶瓷粉體工業(yè)化生產(chǎn)主要采用高能磨機(jī)對(duì)碳化硅進(jìn)行細(xì)磨，使碳化硅粉體粒度達(dá)到亞微米級(jí)，在碳化硅的細(xì)磨過(guò)程中，研磨介質(zhì)是主要的關(guān)鍵的因素，但是行業(yè)主要采用鋯鋼球作為研磨介質(zhì)，但鋯鋼球的成本非常高，造成亞微米級(jí)碳化硅生產(chǎn)成本偏高，個(gè)別創(chuàng)新能力比較強(qiáng)的企業(yè)開(kāi)始嘗試采用結(jié)晶大碳化硅作為研磨介質(zhì)，但是碳化硅顆粒形狀不規(guī)則成為制約碳化硅在研磨上廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵因素，所以如何對(duì)碳化硅進(jìn)行整形，使其能夠很好的滿足研磨的需要，成為當(dāng)務(wù)之急。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中碳化硅顆粒形狀不規(guī)則制約碳化硅在研磨上廣泛應(yīng)用的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型碳化硅介質(zhì)球生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種新型碳化硅介質(zhì)球生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括整形室、電機(jī)、料倉(cāng)和攪拌棒，整形室頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，料倉(cāng)與進(jìn)料口對(duì)接，所述電機(jī)設(shè)置在整形室的上方，攪拌棒一端與電機(jī)連接，另一端伸入整形室內(nèi)，攪拌棒上設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片上涂附有聚氨酯層，整形室內(nèi)的側(cè)壁上均布有凸塊；
[0006]所述攪拌葉片上涂附的聚氨酯層的厚度為Teem ；
[0007]所述攪拌棒伸入整形室內(nèi)的底端上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤；
[0008]所述電機(jī)上設(shè)有變頻裝置；
[0009]所述攪拌葉片水平設(shè)置在攪拌棒上。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型利用碳化硅高硬度的特點(diǎn)，通過(guò)碳化硅自身的摩擦，磨去顆粒本身的棱角，從而達(dá)到整形的目的；因?yàn)樘蓟璧挠捕确浅８?，?duì)攪拌葉片磨損比較嚴(yán)重，為了克服這一缺陷，在攪拌葉片上涂附聚氨酯層，很好的解決了這一問(wèn)題，另外涂有聚氨酯層的攪拌葉片加大了對(duì)碳化硅顆粒的反彈力，且涂附聚氨酯層的厚度為recm，使碳化硅自身的摩擦效果更佳；在整形室內(nèi)的側(cè)壁上均布有凸塊，可以增強(qiáng)對(duì)碳化硅顆粒的摩擦，同時(shí)對(duì)整形室內(nèi)壁也起到一定的保護(hù)作用；該設(shè)備安裝有變頻裝置，可以隨時(shí)調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)速，方便操作，整形效果非常明顯，并且沒(méi)有雜質(zhì)引入。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記:1、整形室，2、電機(jī)，3、料倉(cāng)，4、進(jìn)料口，5、攪拌棒，6、攪拌葉片，7、出料
口，8、凸塊，9、旋轉(zhuǎn)盤。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。
[0015]如圖所示:一種新型碳化硅介質(zhì)球生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括整形室1、電機(jī)2、料倉(cāng)3和攪拌棒5，整形室I頂部設(shè)有進(jìn)料口 4，底部設(shè)有出料口 7，料倉(cāng)3與進(jìn)料口 4對(duì)接，所述電機(jī)2設(shè)置在整形室I的上方，攪拌棒5—端與電機(jī)2連接，另一端伸入整形室I內(nèi)，攪拌棒5上設(shè)有攪拌葉片6，攪拌葉片6上涂附有聚氨酯層，整形室I內(nèi)的側(cè)壁上均布有凸塊8 ;所述攪拌葉片6水平設(shè)置在攪拌棒5上；所述整形室I為用于碳化硅顆粒自身摩擦整形的空腔；
[0016]所述攪拌葉片6上涂附的聚氨酯層的厚度為recm，既能起到保護(hù)攪拌葉片的作用，又對(duì)碳化硅顆粒的反彈力度適中，使碳化硅自身的摩擦效果最佳；
[0017]所述整形室I的內(nèi)壁上也涂附有聚氨酯層，聚氨酯層的厚度為4?5_，既能起到保護(hù)攪拌葉片的作用，又對(duì)碳化硅顆粒的反彈力度適中，使碳化硅自身的摩擦效果最佳；
[0018]所述攪拌棒5伸入整形室I內(nèi)的底端上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤9，可以接住落下的碳化硅顆粒，并通過(guò)自身轉(zhuǎn)動(dòng)將其甩出，從而促進(jìn)整形室I內(nèi)碳化硅顆粒的運(yùn)動(dòng)，提高整形效果；
[0019]所述電機(jī)2上設(shè)有變頻裝置，可以隨時(shí)調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)速，方便操作，整形效果非常明顯，并且沒(méi)有雜質(zhì)引入。
【權(quán)利要求】
1.一種新型碳化硅介質(zhì)球生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括整形室(I)、電機(jī)(2)、料倉(cāng)(3)和攪拌棒(5)，整形室(I)頂部設(shè)有進(jìn)料口(4)，底部設(shè)有出料口(7)，料倉(cāng)(3)與進(jìn)料口(4)對(duì)接，其特征在于:所述電機(jī)(2 )設(shè)置在整形室(I)的上方，攪拌棒(5 ) —端與電機(jī)(2 )連接，另一端伸入整形室(I)內(nèi)，攪拌棒(5)上設(shè)有攪拌葉片(6)，攪拌葉片(6)上涂附有聚氨酯層，整形室(I)內(nèi)的側(cè)壁上均布有凸塊(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型碳化硅介質(zhì)球生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述攪拌葉片(6)上涂附的聚氨酯層的厚度為recm。
3.如權(quán)利要求1所述的新型碳化硅介質(zhì)球生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述攪拌棒(5)伸入整形室(I)內(nèi)的底端上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(9)。
4.如權(quán)利要求1所述的新型碳化硅介質(zhì)球生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述電機(jī)(2)上設(shè)有變頻裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的新型碳化硅介質(zhì)球生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述攪拌葉片(6)水平設(shè)置在攪拌棒(5)上。
【文檔編號(hào)】C09K3/14GK203782090SQ201320882960
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】梁貴振, 楊正宏, 呂春長(zhǎng), 魏志勇, 劉俊杰 申請(qǐng)人:平頂山易成新材料股份有限公司