專利名稱：組合式多功能砂帶磨削、拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用磨料砂帶的磨削或拋光機(jī)械。特別是一種組合式多功能砂帶
磨削、拋光裝置。它可以與諸如機(jī)床、刨床等多種機(jī)械設(shè)備配套使用，對(duì)零件的平面、內(nèi)、外 圓表面進(jìn)行磨削或拋光加工。
背景技術(shù)：
—些大型的機(jī)械加工廠，為適應(yīng)機(jī)械裝備制造業(yè)的發(fā)展需要，除了齊備一般的機(jī) 加設(shè)備外，還得隨時(shí)購(gòu)置具有特殊加工性能的新設(shè)備，以不斷擴(kuò)大本企業(yè)的機(jī)加能力和提 升競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)而力圖保持或達(dá)到在本行業(yè)的領(lǐng)先地位。然而一些中小型的機(jī)械加工廠，由于 力不從心，只能具有最基本的諸如鉆床、車、銑、刨以及平面磨床等機(jī)加設(shè)備，甚至有的連平 面磨床都沒有。這些企業(yè)只能是步履維艱的在大型機(jī)械加工企業(yè)的夾縫中生存，僅靠廉價(jià) 的加工費(fèi)爭(zhēng)取到一些零散的加工活以及不太精尖的工件。盡管這樣每當(dāng)遇到平面或內(nèi)外圓 表面磨工工序時(shí)，還得外委加工。這不僅會(huì)提高企業(yè)的加工成本，而且往往工期也得不到保 證，受制于人?；谏鲜銮闆r，為擴(kuò)大加工能力、降低成本、挖掘潛力、組織科技人員攻關(guān)，企 圖在不增加新設(shè)備情況下解決零件平面及內(nèi)外表面磨削、拋光加工的技術(shù)難題，可令人遺 憾的是到目前為止尚未見到成功解決的報(bào)導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并與車、銑、刨床等機(jī)械設(shè)備配套使用，可以 對(duì)零件的平面及內(nèi)外圓表面實(shí)施磨削和拋光加工、提高加工精度、表面光潔度、加工效率、 降低加工成本和保證工期的組合式多功能砂帶磨削、拋光裝置。 本發(fā)明的另一個(gè)目的在于在企業(yè)不購(gòu)置平面及內(nèi)外圓磨床的前提下擴(kuò)大加工能 力和范圍，不僅適于黑色以及有色金屬的磨削、拋光而且也可以對(duì)諸如木材、硬塑料、尼龍、 橡膠、電木和石材等非金屬材料進(jìn)行磨削、拋光加工。
本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 組合式多功能砂帶磨削、拋光裝置，包括固定夾板、電機(jī)裝于固定夾板的一側(cè)，主 動(dòng)輪裝在電機(jī)軸上，從動(dòng)軸套與固定夾板的另一側(cè)相連，從動(dòng)軸裝進(jìn)從動(dòng)軸套，伸出端上設(shè) 有的砂帶輪，通過環(huán)狀大砂帶與主動(dòng)輪相連，其磨桿的一端與從動(dòng)軸的伸出端相連，磨桿的 另一端上設(shè)有磨削、拋光輪。 所述的磨削、拋光輪的外周面上設(shè)有含磨料的磨削、拋光層。 所述的磨削、拋光層是環(huán)形砂帶和沿軸向設(shè)置若干個(gè)條狀砂帶中的任一種。 所述的磨削、拋光輪的輪體包括一個(gè)具有一定彈性的輪體套，其內(nèi)呈圓臺(tái)錐形的
通孔與設(shè)在其中的漲緊錐套相匹配。 所述的磨桿的一端制成圓臺(tái)錐形的端頭，伸進(jìn)從動(dòng)軸與之相吻合的倒臺(tái)錐形的擴(kuò) 口內(nèi)，并通過拉緊螺釘將磨桿與從動(dòng)軸連成一體，磨桿的另一設(shè)有內(nèi)螺紋的盲孔端，伸進(jìn)漲 緊錐套中，通過螺釘與磨削、拋光輪相連。
所述的磨桿在磨削、拋光輪的內(nèi)端面部位上設(shè)有一個(gè)限位凸緣。
所述的磨削、拋光輪的輪體套是由具有能增加表面摩擦力的材質(zhì)制成。
所述的主動(dòng)輪與砂帶輪之間還設(shè)有一個(gè)控制砂帶漲緊度的漲緊機(jī)構(gòu)。
所述的漲緊錐套在其通孔的中部設(shè)有向內(nèi)延伸的環(huán)狀凸緣。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于將磨桿與從動(dòng)軸的結(jié)合端采用利于保持同心度的錐 面結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式以及磨削、拋光輪制成一個(gè)具有一定彈性的輪體套與其內(nèi)的漲緊錐套相 配合等一系列的技術(shù)措施，并經(jīng)試驗(yàn)證明具有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果一、在不增添平面以及 內(nèi)外圓磨床的情況下，把本裝置安裝到與其配套床子的走刀架或刀桿上，就可對(duì)經(jīng)該床子
加工過的零件，進(jìn)行磨削或拋光加工工序，光潔度達(dá),; 二、適用材料廣泛，黑色金屬、有色金屬以及多種非金屬材料，只要換上與之相適 應(yīng)的砂帶，就可以對(duì)其工件的平面、內(nèi)外圓表面以及圓錐的里孔與外表面進(jìn)行磨削、拋光；
三、提高加工能力，確保加工質(zhì)量和縮短工期，降低加工成本；
四、是中小機(jī)械加工廠首選的磨削、拋光裝置。 五、成功的解決中小型的機(jī)械加工企業(yè)一直渴望解決的技術(shù)難題。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1 、螺釘，2、漲緊錐套，3、輪體套，4、磨桿，5、砂帶輪，6、軸承，7、從動(dòng)軸，8、拉 緊螺釘，9、從動(dòng)軸套，11、固定夾板，12、電機(jī)，13、主動(dòng)輪，14、大砂帶，15、漲緊機(jī)構(gòu)，16、磨 削、拋光層。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合附圖，加以詳細(xì)描述。 如圖l所示的是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。電機(jī)12設(shè)于固定夾板11的一側(cè)，電機(jī) 軸端設(shè)有主動(dòng)輪13，從動(dòng)軸7通過軸承6裝入設(shè)在固定夾板11另一側(cè)上的從動(dòng)軸套9內(nèi)， 中空的從動(dòng)軸7端設(shè)有砂帶輪5，砂帶輪5通過環(huán)形大砂帶14與主動(dòng)輪13相連，在主動(dòng)輪 13與砂帶輪5之間設(shè)有控制砂帶漲緊度的漲緊機(jī)構(gòu)15，磨桿4的一端制成圓臺(tái)錐形的端 頭，伸進(jìn)從動(dòng)軸7呈倒臺(tái)錐形的擴(kuò)口內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)利于保持同心度，并通過拉緊螺釘8將磨 桿4與從動(dòng)軸7連成一體，磨桿4的另一端上設(shè)有磨削、拋光輪，通過螺釘1將磨桿4與磨 削、拋光輪連成一體，所述的磨削、拋光輪包括一個(gè)具有一定彈性的輪體套3，其內(nèi)呈圓臺(tái)錐 形的通孔與設(shè)在其中的漲緊錐套2相匹配，輪體套3的外周面上設(shè)有磨削、拋光層16，所述 的磨光、拋光層16是環(huán)形砂帶和沿輪體套3軸向設(shè)置若干個(gè)條狀砂帶中的一種，前者用于 磨削，而后者適于對(duì)零件拋光。所述的漲緊錐套2在其通孔的中部設(shè)有向內(nèi)延伸的環(huán)狀凸 緣；所述的磨桿4上，在磨光、拋光輪的內(nèi)端面部位還設(shè)有一個(gè)限位凸緣。所述的砂帶輪5 是由內(nèi)、外輪套組成，其外輪套是用增加表面摩擦力的材質(zhì)制成，諸如合成橡膠以及塑料等 非金屬材料，對(duì)于輪體套3也適用。 本發(fā)明使用時(shí)，將本裝置通過固定夾板，安裝在與其配套的車床、刨床和銑床等的 走刀架上或刀桿夾上，對(duì)經(jīng)其加工過或經(jīng)熱處理后的零件的內(nèi)外表面進(jìn)行磨削、拋光加工。 如用大砂帶、砂帶環(huán)為磨料的可進(jìn)行平面、內(nèi)外圓表面以及圓錐孔的內(nèi)表面、圓錐體外表面進(jìn)行磨削加工，若換上呈軸向設(shè)置若干個(gè)砂帶條為磨料的輪可對(duì)零件表面進(jìn)行拋光；根據(jù)加工對(duì)象的不同，更換與之相適應(yīng)的砂帶，如黑色、有色金屬及橡膠、木材、塑料、尼龍、電木、石材等的內(nèi)外表面進(jìn)行磨削、拋光加工。是機(jī)械加工領(lǐng)域的重大突破，特別是對(duì)一些中小型機(jī)械加工企業(yè)而言，就更具重要意義，成功解決了過去一直渴望解決而又始終未獲得成功解決的技術(shù)難題。
權(quán)利要求
組合式多功能砂帶磨削、拋光裝置，其特征在于包括固定夾板(11)、電機(jī)(12)裝于固定夾板(11)的一側(cè)，主動(dòng)輪(13)裝在電機(jī)軸上，從動(dòng)軸套(9)與固定夾板(11)的另一側(cè)相連，從動(dòng)軸(7)裝進(jìn)從動(dòng)軸套(9)，伸出端上設(shè)有的砂帶輪(5)，通過環(huán)狀大砂帶(14)與主動(dòng)輪(13)相連，其磨桿(4)的一端與從動(dòng)軸(7)的伸出端相連，磨桿(4)的另一端上設(shè)有磨削、拋光輪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式多功能砂帶磨削、拋光裝置，其特征在于所述的磨削、 拋光輪的外周面上設(shè)有含磨料的磨削、拋光層(16)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式多功能砂帶磨削、拋光裝置，其特征在于所述的磨削、 拋光層(16)是環(huán)形砂帶和沿軸向設(shè)置若干個(gè)條狀砂帶中的任一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式多功能砂帶磨削、拋光裝置，其特征在于所述的磨削、 拋光輪的輪體包括一個(gè)具有一定彈性的輪體套(3)，其內(nèi)呈圓臺(tái)錐形的通孔與設(shè)在其中的 漲緊錐套(2)相匹配。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式多功能砂帶磨削、拋光裝置，其特征在于所述的磨桿 (4)的一端制成圓臺(tái)錐形的端頭，伸進(jìn)從動(dòng)軸(7)與之相吻合的倒臺(tái)錐形的擴(kuò)口內(nèi)，并通過 拉緊螺釘(8)將磨桿(4)與從動(dòng)軸(7)連成一體，磨桿(4)的另一設(shè)有內(nèi)螺紋的盲孔端，伸 進(jìn)漲緊錐套(2)中，通過螺釘與磨削、拋光輪相連。
6. 根據(jù)權(quán) 利要求1或5所述的組合式多功能砂帶磨削、拋光裝置，其特征在于所述的磨 桿(4)在磨削、拋光輪的內(nèi)端面部位上設(shè)有一個(gè)限位凸緣。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式多功能砂帶磨削、拋光裝置，其特征在于所述的磨削、 拋光輪的輪體套(3)是由具有能增加表面摩擦力的材質(zhì)制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式多功能砂帶磨削、拋光裝置，其特征在于所述的主動(dòng) 輪(13)與砂帶輪(5)之間還設(shè)有一個(gè)控制砂帶漲緊度的漲緊機(jī)構(gòu)(15)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式多功能砂帶磨削、拋光裝置，其特征在于所述的漲緊 錐套(2)在其通孔的中部設(shè)有向內(nèi)延伸的環(huán)狀凸緣。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種組合式多功能砂帶磨削、拋光裝置，它包括固定夾板(11)、電機(jī)(12)裝于固定夾板(11)的一側(cè)，主動(dòng)輪(13)裝在電機(jī)軸上，從動(dòng)軸套(9)與固定夾板(11)的另一側(cè)相連，從動(dòng)軸(7)裝進(jìn)從動(dòng)軸套(9)，伸出端上設(shè)有的砂帶輪(5)，通過環(huán)狀大砂帶(14)與主動(dòng)輪(13)相連，其磨桿(4)的一端與從動(dòng)軸(7)的伸出端相連，磨桿(4)的另一端上設(shè)有磨削、拋光輪。本發(fā)明在不增添平面以及內(nèi)外圓磨床的情況下，把本裝置安裝到與其配套床子的走刀架上，就可對(duì)經(jīng)該床子加工過的零件進(jìn)行磨削或拋光加工工序，光潔度高；適用材料廣泛；提高加工能力。
文檔編號(hào)B24B21/04GK101716741SQ20091024894
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者趙慶斌 申請(qǐng)人:趙慶斌