專利名稱：一種超低碳鋼鋼渣改質(zhì)劑及其加入方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于冶煉IF鋼(超低碳鋼)時(shí)的鋼渣改 質(zhì)劑及其加入方法。
背景技術(shù)：
采用轉(zhuǎn)爐的煉鋼廠在生產(chǎn)無(wú)間隙原子鋼(即IF鋼或超低碳鋼)時(shí)，需要吹氧進(jìn)行 脫碳，無(wú)法對(duì)鋼水再進(jìn)行脫氧處理，使轉(zhuǎn)爐必須出沸騰鋼。由于不能對(duì)鋼水進(jìn)行脫氧，所以 造成其鋼渣的氧化性很強(qiáng)，即使RH(真空循環(huán)脫氣爐)處理結(jié)束后也無(wú)法改變鋼渣的這種 強(qiáng)氧化性。鋼水在澆注后期，由于渦流的作用，強(qiáng)氧化性的鋼渣將被卷入中間包內(nèi)，對(duì)鋼水 造成二次污染。而且所產(chǎn)生的夾雜物還會(huì)加劇浸入式水口的堵塞，嚴(yán)重影響鋼水的可澆注性。為了解決上述問(wèn)題，煉鋼廠曾采用鋁造渣球加石灰混合對(duì)鋼水進(jìn)行改質(zhì)處理，也 有的單獨(dú)用石灰造渣。但存在的問(wèn)題是加入的石灰只對(duì)鋼渣起稀釋作用，雖然降低了 FeO 的濃度，卻不能將鋼水中的FeO去除；要想多降FeO，就需要再多加石灰，從而致使渣量增 加，且造成溫度損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述缺陷，旨在提供一種簡(jiǎn)單易行，配料合理，成本低廉， 取材容易，能有效提高鋼水可澆注性，降低IF鋼鋼渣氧化性的鋼渣改質(zhì)劑及其加入方法。為此，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種超低碳鋼鋼渣改質(zhì)劑，系采用Al彡96%的鈍化鋁粉、Al2O3彡40%的鋁礬土 及CaO ^ 91%的活性石灰三種原料經(jīng)干混而成，其化學(xué)成分重量百分比含量為AllO 20%、A1203 15 25%、CaO 40 50%、Si02 彡 8%、C 彡 1 %、S 彡 0. 05%、 P 彡 0. 05%。一種上述超低碳鋼鋼渣改質(zhì)劑的加入方法，其加入要點(diǎn)是URH對(duì)鋼水處理結(jié)束后，按照鋼水罐頂渣量/改質(zhì)劑=2 4的比例加入鋼渣改 質(zhì)劑；2、鋼渣改質(zhì)劑加入后，對(duì)鋼水罐內(nèi)鋼水按10 20Nm3/h的氬氣量進(jìn)行弱氬氣攪拌 5 IOmin0本發(fā)明的有益效果為采用本發(fā)明，可明顯減輕IF鋼澆注時(shí)的紊流程度，降低IF鋼鋼渣的氧化性，減少 鋼水在澆注過(guò)程中所產(chǎn)生的二次氧化和污染，避免浸入式水口的堵塞，提高鋼水的可澆注 性，確保鋼水的質(zhì)量。本發(fā)明用料合理，配比科學(xué)，造價(jià)低廉，容易制備；方法簡(jiǎn)單易行，便于 操作，無(wú)需改變?cè)泄に嚰纯伤僖?jiàn)成效。
具體實(shí)施例方式下面，結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1 采用60t轉(zhuǎn)爐，鋼水罐頂渣量為3t左右。鋼渣改質(zhì)劑制備首先，準(zhǔn)備好Al彡96%的鈍化鋁粉、含Al2O3彡40%的鋁礬土和含CaO彡91%的 活性石灰三種原料干粉末；然后，按重量百分?jǐn)?shù)鈍化鋁粉11%、鋁礬土 39 %、活性石灰50 %的加入比例將三 種原料干粉末混合均勻，制成本發(fā)明之鋼渣改質(zhì)劑。鋼渣改質(zhì)劑加入當(dāng)RH對(duì)鋼水處理結(jié)束后，將上述制備好的鋼渣改質(zhì)劑按鋼水罐頂渣量/改質(zhì)劑= 4的比例，即將750kg鋼渣改質(zhì)劑加入鋼水內(nèi)；鋼渣改質(zhì)劑加入后，對(duì)鋼水罐內(nèi)鋼水按10Nm3/h的氬氣量進(jìn)行弱氬氣攪拌5min。其余均按常規(guī)工藝進(jìn)行。實(shí)施例2 采用60t轉(zhuǎn)爐，鋼水罐頂渣量為3t左右。鋼渣改質(zhì)劑制備首先，準(zhǔn)備好Al彡96%的鈍化鋁粉、含Al2O3彡40%的鋁礬土和含CaO彡91%的 活性石灰三種原料干粉末；然后，按重量百分?jǐn)?shù)鈍化鋁粉15 %、鋁礬土 40 %、活性石灰45 %的加入比例將三 種原料干粉末混合均勻，制成本發(fā)明之鋼渣改質(zhì)劑。改質(zhì)劑加入當(dāng)RH對(duì)鋼水處理結(jié)束后，將上述制備好的鋼渣改質(zhì)劑IOOOkg加入鋼水內(nèi)；鋼渣改質(zhì)劑加入后，對(duì)鋼水罐內(nèi)鋼水按15Nm3/h的氬氣量進(jìn)行弱氬氣攪拌8min。其余均按常規(guī)工藝進(jìn)行。實(shí)施例3 采用60t轉(zhuǎn)爐，鋼水罐頂渣量為3t左右。鋼渣改質(zhì)劑制備首先，準(zhǔn)備好Al彡96%的鈍化鋁粉、含Al2O3彡40%的鋁礬土和含CaO彡91 %的 活性石灰三種原料干粉末；然后，按重量百分?jǐn)?shù)鈍化鋁粉17 %、鋁礬土 38 %、活性石灰45 %的加入比例將三 種原料干粉末混合均勻，制成本發(fā)明之鋼渣改質(zhì)劑。鋼渣改質(zhì)劑加入當(dāng)RH對(duì)鋼水處理結(jié)束后，將上述制備好的鋼渣改質(zhì)劑1500kg加入鋼水內(nèi)；鋼渣改質(zhì)劑加入后，對(duì)鋼水罐內(nèi)鋼水按20Nm3/h的氬氣量進(jìn)行弱氬氣攪拌IOmin。其余均按常規(guī)工藝進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種超低碳鋼鋼渣改質(zhì)劑，其特征在于，所述的鋼渣改質(zhì)劑系采用Al >96%的鈍化 鋁粉、Al2O3彡40%的鋁礬土及CaO彡91 %的活性石灰三種原料經(jīng)干混而成；所述鋼渣改質(zhì) 劑化學(xué)成分重量百分比含量為Al 10 20%、Al2O3 15 25%、CaO 40 50%、^ 8%, C ^ 1%, S ^ 0. 05%, P 彡 0. 05%。
2.一種采用權(quán)利要求1所述的超低碳鋼鋼渣改質(zhì)劑的加入方法，其特征在于(1)、真空循環(huán)脫氣爐對(duì)鋼水處理結(jié)束后，按照鋼水罐頂渣量/改質(zhì)劑=2 4的比例 加入鋼渣改質(zhì)劑；O)、鋼渣改質(zhì)劑加入后，對(duì)鋼水罐內(nèi)鋼水按10 20Nm3/h的氬氣量進(jìn)行弱氬氣攪拌 5 IOmin0
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超低碳鋼鋼渣改質(zhì)劑及其加入方法，采用鈍化鋁粉、鋁礬土及活性石灰三種原料經(jīng)干混而成，其化學(xué)成分重量百分?jǐn)?shù)為Al 10～20％、Al2O3 15～25％、CaO 40～50％、SiO2≤8％、C≤1％、S≤0.05％、P≤0.05％。當(dāng)RH對(duì)鋼水處理結(jié)束后，按照鋼水罐頂渣量/改質(zhì)劑＝2～4的比例加入鋼渣改質(zhì)劑，并對(duì)鋼水進(jìn)行弱氬氣攪拌5～10min。本發(fā)明可明顯減輕IF鋼澆注時(shí)的紊流程度，降低IF鋼鋼渣的氧化性，減少鋼水在澆注過(guò)程中所產(chǎn)生的二次氧化，避免水口堵塞，提高鋼水的可澆注性，確保鋼水的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C21C5/36GK102108430SQ20091024879
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者吳世龍, 孫艷霞, 孟憲娟, 毛志勇, 王鵬, 郭猛, 魏元 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司