一種脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠及其制備方法，該有機硅密封膠由基礎(chǔ)聚合物100份，增塑劑5-30份，填料5-150份，交聯(lián)劑1-15份，觸變劑1-5份，穩(wěn)定劑0.2-3份，催化劑0.5-3份，偶聯(lián)劑0.5-3份組成，制備時，將上述原料加入到高速分散攪拌機內(nèi)于真空度0.06-0.095MPa，轉(zhuǎn)速20-600rpm進行化學反應(yīng)60-180分鐘制得，本發(fā)明具有低模量和高伸長率，彈性恢復(fù)率好、良好的耐老化性能和高低溫性能。
【專利說明】一種脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封膠，具體涉及一種脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠，屬于高分子密封材料。
技術(shù)背景:
[0002]有機硅密封膠為中性固化硅酮膠，對絕大多數(shù)材料均具有較好的粘接強度和密封性能，并具有良好的耐高低溫性能，耐溫范圍為_45°C -250°C。隨著有機硅密封膠行業(yè)的蓬勃發(fā)展，各行各業(yè)有能看到它身影的同時也對其提出了越來越高的要求。在一些領(lǐng)域中，要求密封膠具有低模量和高的伸長率，以及良好的耐溫度和濕度高的密封劑。例如密封汽車安全氣囊拼接。目前此類密封膠在實際應(yīng)用中雖然模量較低，但彈性恢復(fù)率很差，密封膠永久形變大，對所密封產(chǎn)品安全性造成極大隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有有機硅密封材料對基材受外力產(chǎn)生較大位移而彈性恢復(fù)率不理想，而提供的一種醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠，本發(fā)明通過選取適當配合比例可以制備出模量低于0.3MPa，而伸長率大于900%的有機硅密封膠，并提供了其制備方法，該制備方法操作方便，且通過該方法制備的有機硅密封膠恢復(fù)能力好，具有良好的耐老化性能和高低溫性能。
[0004]本發(fā)明由以下技術(shù)措施實現(xiàn)，
[0005]一種脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠，其中，由以下有成分組成，按質(zhì)量份計:
[0006]
基礎(chǔ)聚合物100份
增塑劑5-30份
填料5-150份
交聯(lián)劑1-15份
觸變劑1-5份
穩(wěn)定劑0.2-3份
催化劑0.5-3份
偶聯(lián)劑0.5-3份
[0007]所述的基礎(chǔ)聚合物為三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、甲基二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷中的至少一種。
[0008]所述的增塑劑為MDT硅油、二甲基硅油。
[0009]所述的填料為碳酸鈣、氣相白炭黑、硅藻土、硅微粉、有機膨潤土中的的至少一種。所述的碳酸鈣是硬脂酸處理的納米碳酸鈣，平均粒徑在40-80nm，購買于江西辰宇粉體制品有限責任公司，所述的氣相白炭黑比表面積為100-300m2/g。
[0010]所述的交聯(lián)劑為甲基二甲氧基娃燒、甲基二乙氧基娃燒、乙稀基二甲氧基娃燒中的至少一種。
[0011]所述的觸變劑為氣相白炭黑、β-氰乙基三甲氧基硅烷或氫化蓖麻油。
[0012]所述的穩(wěn)定劑為2，4_戊二酮、異氰酸脂丙基三乙氧基硅烷、分子篩、氯化鈣、氯化鎂中的至少一種。
[0013]所述的催化劑為鈦酸異丙酯、鈦酸丁 酯、二(乙酰乙酸乙酯)二(異丙氧基)鈦酸酯絡(luò)合物、二(乙酰丙酮)二(異丙氧基)鈦酸酯絡(luò)合物；二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫等有機金屬催化劑中的至少一種。
[0014]所述的偶聯(lián)劑為Y _氨丙基二乙氧基娃燒、β _氨乙基_ Y _氨丙基二甲氧基娃燒、雙(Y-三甲氧基甲硅烷丙基)胺、縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷中的至少一種。一種脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠的制備方法:
[0015]Α、將基礎(chǔ)聚合物100份、填料5-150份加入到真空捏合機內(nèi)室溫條件下分散60min，然后升溫至105-150°C，真空脫水60_120min，真空度為0.06-0.09MPa,分散完畢后，
冷卻至室溫得到基膠；
[0016]B、室溫下將基膠移入高速行星攪拌機內(nèi)，依次將增塑劑5-30份、交聯(lián)劑1-15份、觸變劑1-5份、穩(wěn)定劑0.2-3份、催化劑0.5-3份、偶聯(lián)劑0.5-3份加入，與基膠在真空條件下攪拌均勻，真空度為0.06-0.09MPa，轉(zhuǎn)速為40-500rpm條件下進行化學反應(yīng)60-100min制得脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0018]實施例1
[0019]一種脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠，將甲基二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷100份，硬脂酸改性的納米碳酸鈣120份于真空捏合機內(nèi)室溫條件下分散60min，然后升溫至105-150°C，真空脫水60-120min，真空度為0.06-0.09MPa。分散完畢后，冷卻至室溫得到基膠。
[0020]將基膠膠移入高速行星攪拌機內(nèi)，依次將二甲基硅油15份、甲基三甲氧基硅烷5份、β-氰乙基三甲氧基硅烷1.5份、2，4_戊二酮0.5份、二(乙酰乙酸乙酯)二(異丙氧基)鈦酸酯絡(luò)合物3份、二月桂酸二丁基錫0.1份、Y-氨丙基三乙氧基硅烷2份、縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷I份加入，與基膠在真空條件下攪拌均勻，真空度為0.06-0.09MPa,轉(zhuǎn)速為40-500rpm條件下進行化學反應(yīng)60_100min制得脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠。性能測試結(jié)果見附表一。
[0021]實施例2
[0022]甲基二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷100份，硬脂酸處理的納米碳酸鈣100份于真空捏合機內(nèi)室溫條件下分散60min，然后升溫至105-150°C，真空脫水60_120min，真空度為0.06-0.09MPa。分散完畢后，冷卻至室溫得到基膠。
[0023]將基膠膠移入高速行星攪拌機內(nèi)，依次將MDT硅油3份、二甲基硅油15份、乙烯基三甲氧基硅烷1.5份、甲基三甲氧基硅烷5份、β -氰乙基三甲氧基硅烷1.5份、2，4-戊二酮0.5份、二(乙酰乙酸乙酯)二(異丙氧基)鈦酸酯絡(luò)合物3份、二月桂酸二丁基錫0.1份、Y-氨丙基三乙氧基硅烷2份、縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷I份加入，與基膠在真空條件下攪拌均勻，真空度為0.06-0.09MPa，轉(zhuǎn)速為40-500rpm條件下進行化學反應(yīng)60_100min制得脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠。性能測試結(jié)果見附表一。
[0024]實施例3
[0025]甲基二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷100份，硬脂酸處理的納米碳酸鈣80份、硅微粉40份于真空捏合機內(nèi)室溫條件下分散60min，然后升溫至105-150°C，真空脫水60-120min，真空度為0.06-0.09MPa。分散完畢后，冷卻至室溫得到基膠。
[0026]將基膠膠移入高速行星攪拌機內(nèi)，依次將MDT硅油3份、二甲基硅油18份、乙烯基三甲氧基硅烷2份、甲基三甲氧基硅烷4.5份、氫化蓖麻油5份、2，4_戊二酮0.5份、二(乙酰乙酸乙酯)二(異丙氧基)鈦酸酯絡(luò)合物3份、二月桂酸二丁基錫0.2份、Y-氨丙基三乙氧基硅烷2份、縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷I份加入，與基膠在真空條件下攪拌均勻，真空度為0.06-0.09MPa，轉(zhuǎn)速為40-500rpm條件下進行化學反應(yīng)60-100min制得脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠。性能測試結(jié)果見附表一。
[0027]實施例四
[0028]一種脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠，將甲基二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷70份，三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷30份，硅藻土 80份、硅微粉40份于真空捏合機內(nèi)室溫條件下分散60min，然后升溫至105-150°C，真空脫水60-120min，真空度為0.06-0.09MPa。分散完畢后，冷卻至室溫得到基膠。
[0029]將基膠膠移入高速行星攪拌機內(nèi)，依次將二甲基硅油15份、甲基三甲氧基硅烷5份、乙烯基三甲氧基硅烷6份，β -氰乙基三甲氧基硅烷1.5份、縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷5份，2，4-戊二酮0.5份、氯化鈣I份，二(乙酰乙酸乙酯)二(異丙氧基)鈦酸酯絡(luò)合物3份、二月桂酸二丁基錫0.1份、Y -氨丙基三乙氧基硅烷2份、加入縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷I份加入，與基膠在真空條件下攪拌均勻，真空度為0.06-0.09MPa，轉(zhuǎn)速為40-500rpm條件下進行化學反應(yīng)60-100min制得脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠。性能測試結(jié)果見附表一。
[0030]本發(fā)明可應(yīng)用于汽車行業(yè)、電子裝置、包裝組件及家電組件等密封，建筑填縫、高速公路填縫，以應(yīng)付由于熱脹冷縮或外力帶來的位移，優(yōu)選作為密封劑使用。
[0031]表I測 試性能結(jié)果
[0032]
【權(quán)利要求】
1.一種脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠，其特征在于，由于以下成分組成，按質(zhì)量份計: 基礎(chǔ)聚合物IOO份 增塑劑5-30份 填料5-150份 交聯(lián)劑1-15份





O 觸變劑1-5份 穩(wěn)定劑0.2-3份 催化劑0.5-3份 偶聯(lián)劑0.5-3份
2.按照權(quán)利要求1脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠，其特征在于:所述的基礎(chǔ)聚合物為三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、甲基二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷中的至少一種。
3.按照權(quán)利要求1脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠，其特征在于:所述的填料為碳酸鈣、氣相白炭黑、硅藻土、硅微粉、有機膨潤土中的的至少一種；所述的碳酸鈣是硬脂酸處理的納米碳酸鈣，粒徑為40-80nm ;所述的氣相白炭黑比表面積為100_300m2/g。
4.按照權(quán)利要求1脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠，其特征在于:所述的交聯(lián)劑為甲基二甲氧基娃燒、甲基二乙氧基娃燒、乙稀基二甲氧基娃燒中的至少一種。
5.按照權(quán)利要求1脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠，其特征在于:所述的觸變劑為氣相白炭黑、氰乙基三甲氧基硅烷或氫化蓖麻油。
6.按照權(quán)利要求1脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠，其特征在于:所述的穩(wěn)定劑為2，4_戊二酮、異氰酸脂丙基三乙氧基硅烷、分子篩、氯化鈣、氯化鎂中的至少一種。
7.按照權(quán)利要求1脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠，其特征在于:所述的催化劑為鈦酸異丙酯、鈦酸丁酯、二(乙酰乙酸乙酯)二(異丙氧基)鈦酸酯絡(luò)合物、二(乙酰丙酮)二(異丙氧基)鈦酸酯絡(luò)合物；二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫等有機金屬催化劑中的至少一種。
8.按照權(quán)利要求1脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠，其特征在于:所述的偶聯(lián)劑為Y-氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基-Y-氨丙基三甲氧基硅烷、雙(Y-三甲氧基甲硅烷丙基)胺、縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷中的至少一種。
9.按照權(quán)利要求1脫醇型低模量高伸長率的有機硅密封膠制備方法，其特征在于，包括如下步驟: a.將基礎(chǔ)聚合物IOO份、填料5-150份加入到真空捏合機內(nèi)室溫條件下分散60min，然后升溫至105-150°C，真空脫水60-120min，真空度為0.06-0.09MPa ;分散完畢后，冷卻至室溫得到基膠；室溫下將基膠移入高速行星攪拌機內(nèi)，依次將增塑劑5-30份、交聯(lián)劑1-15份、觸變劑1-5份、穩(wěn)定劑0.2-3份、催化劑0.5-3份、偶聯(lián)劑0.5-3份加入，與基膠在真空條件下攪拌均勻，真空度為0.06-0.09MPa,轉(zhuǎn)速為40-500rpm條件下進行化學反應(yīng)60_100min制得脫醇型低模量高伸長率的有機 硅密封膠。
【文檔編號】C09J11/04GK103436216SQ201310401566
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】徐古月, 陸紀平, 闞新宇 申請人:江蘇天辰硅材料有限公司