專利名稱：壓力容器熱處理爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱處理爐，具體是一種用于對具有圓柱形外輪廓的 大型壓力容器進行熱處理的壓力容器熱處理爐。
背景技術(shù)：
用來對大型圓柱形外輪廓的壓力容器進行熱處理的加熱爐，通常釆 用燃油或燃氣作為熱源?，F(xiàn)有的壓力容器熱處理爐通常釆用在爐體底部 設置燃油或燃氣燃燒器對安置在爐體內(nèi)的壓力容器進行加熱，其主要缺 陷是，爐內(nèi)熱量分布不均勻，燃料噴嘴附近的溫度過高，容易造成壓力 容器局部過熱，影響熱處理效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種加熱均勻、熱處理效果好 的壓力容器熱處理爐。
本發(fā)明的壓力容器熱處理爐包括有一個爐體，在爐體底部兩側(cè)各設 置有一排燃燒器，燃燒器噴嘴的噴射方向為水平方向，兩側(cè)的兩排燃燒 器在排列方向上交錯設置，每個燃燒器對側(cè)設置一個阻擋壁，每一組阻 擋壁和燃燒器噴嘴之間形成一個燃燒室，每個燃燒室的頂部設置有一個 輻射蓋板，每個輻射蓋板前端與阻擋壁之間留有一個煙氣通道，從而在 爐體底部形成多個燃燒室，并且在爐體底部兩側(cè)形成兩排交錯排布的煙 氣通道。
本發(fā)明在使用過程中，壓力容器罐體安置在爐體中部，燃燒器產(chǎn)生的火焰在燃燒室內(nèi)燃燒，加熱輻射蓋板產(chǎn)生輻射熱，同時熱氣流從兩側(cè) 的煙氣通道進入上部爐體內(nèi)腔，并沿壓力容器罐體兩側(cè)上升，這種加熱 方式使得爐體內(nèi)熱量分布均勻，不會使壓力容器罐體局部過熱，從而改 善了熱處理的加熱效果。


圖l是本發(fā)明的端部剖開結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的爐體底部平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖所示，該壓力容器熱處理爐包括有一個爐體l，在爐體底部兩
側(cè)各設置有一排以燃油或燃氣為燃料的燃燒器2,燃燒器噴嘴3的噴射 方向為水平方向，兩側(cè)的兩排燃燒器在排列方向上交錯設置，每個燃燒 器對側(cè)設置一個阻擋壁4，每一組阻擋壁4和燃燒器噴嘴3之間形成一 個燃燒室5，每個燃燒室的頂部設置有一個輻射蓋板6，每個輻射蓋板6 前端與對應的阻擋壁4之間留有一個煙氣通道7,從而在爐體底部形成 并排的多個燃燒室，并且在爐體底部兩側(cè)形成兩排交錯排布的煙氣通 道。使用過程中，壓力容器罐體8安置在爐體中部，燃燒室內(nèi)燃燒的火 焰加熱輻射蓋板6產(chǎn)生輻射熱，同時熱氣流從兩側(cè)的煙氣通道7進入上 部爐體內(nèi)腔，并沿壓力容器罐體兩側(cè)上升，
權(quán)利要求
1、一種壓力容器熱處理爐，其特征是它包括有一個爐體(1)，在爐體底部兩側(cè)各設置有一排燃燒器(2)，燃燒器噴嘴(3)的噴射方向為水平方向，兩側(cè)的兩排燃燒器在排列方向上交錯設置，每個燃燒器對側(cè)設置一個阻擋壁(4)，每一組阻擋壁(4)和燃燒器噴嘴(3)之間形成一個燃燒室(5)，每個燃燒室的頂部設置有一個輻射蓋板(6)，每個輻射蓋板(6)前端與對應的阻擋壁(4)之間留有一個煙氣通道(7)，從而在爐體底部形成并排的多個燃燒室，并且在爐體底部兩側(cè)形成兩排交錯排布的煙氣通道。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱處理爐，具體是一種用于對具有圓柱形外輪廓的大型壓力容器進行熱處理的壓力容器熱處理爐。該壓力容器熱處理爐包括有一個爐體，在爐體底部兩側(cè)各設置有一排燃燒器，燃燒器噴嘴的噴射方向為水平方向，兩側(cè)的兩排燃燒器在排列方向上交錯設置，每個燃燒器對側(cè)設置一個阻擋壁，每一組阻擋壁和燃燒器噴嘴之間形成一個燃燒室，每個燃燒室的頂部設置有一個輻射蓋板，每個輻射蓋板前端與阻擋壁之間留有一個煙氣通道，從而在爐體底部形成多個燃燒室，并且在爐體底部兩側(cè)形成兩排交錯排布的煙氣通道。本發(fā)明對大型壓力容器罐體進行熱處理時加熱均勻、熱處理效果好。
文檔編號C21D9/00GK101565773SQ20091013833
公開日2009年10月28日 申請日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者張孝康 申請人:鎮(zhèn)江中油船舶電器有限公司