專利名稱：：一種rh真空爐內(nèi)預(yù)熔渣深脫硫方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于真空煉鋼
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是提供了一種RH真空爐內(nèi)預(yù)熔渣深脫硫方法，在煉鋼過程精煉工序中RH真空爐內(nèi)的脫硫
背景技術(shù)：
：RH真空爐處理鋼水是近幾年在中國發(fā)展較快的在煉鋼過程中精煉工序應(yīng)用的真空處理鋼水的工藝。其主要功能是脫氣、合金化、化學(xué)加熱、去除夾雜物、脫硫等。其中噴粉脫硫具有快速、穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，但是其裝備成本和運(yùn)行成本較高，深脫硫效果不明顯。相關(guān)參考文獻(xiàn)有《上海金屬》一2005年27巻4期54—57頁《鋼液RH精煉過程中的噴粉脫硫》。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種RH真空爐內(nèi)預(yù)熔渣深脫硫方法，解決了RH真空爐內(nèi)冶煉超純凈鋼進(jìn)行鋼水深脫硫以及無頂槍噴粉功能的RH真空爐脫硫的問題在冶煉硫含量要求嚴(yán)格的品種鋼時(shí)，工藝流程為轉(zhuǎn)爐一+LF爐一+RH爐一+鑄機(jī)。在RH爐真空處理時(shí)通過合金加料溜槽加入300800Kg/t的預(yù)熔脫硫渣，對預(yù)融渣的工藝指標(biāo)要求<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>均為重量百分?jǐn)?shù)通過鋼水流動(dòng)攪拌在RH處理過程中渣鋼反應(yīng)實(shí)現(xiàn)鋼水的深脫硫以及防止低硫鋼水回硫現(xiàn)象。具體反應(yīng)過程為+CaO—CaS+本發(fā)明具有以下特點(diǎn)-1、增加無頂槍噴粉功能的RH爐脫硫手段。2、工藝流程中鋼水先經(jīng)過LF處理，其鋼水和頂渣中氧含量均非常低，具有良好的脫硫條件。3、所采用的預(yù)熔渣其中CaF2含量小于5X即可達(dá)到良好的脫硫效果，對環(huán)境污染小，同時(shí)可減少對鋼水的污染。同時(shí)預(yù)熔渣熔點(diǎn)僅為1350°C，可快速溶于鋼液中參與反應(yīng)。4、預(yù)融渣通過合金溜槽加入RH爐內(nèi)，使用方便。與頂槍噴粉脫硫相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)-1、裝備簡單，無需噴粉脫硫頂槍。運(yùn)行成本低，關(guān)鍵核心技術(shù)易于掌握。2、可以穩(wěn)定生產(chǎn)超低硫純凈鋼，增加整個(gè)精煉過程中鋼水脫硫的功能，減輕LF爐脫硫壓力，縮短LF爐精煉周期。3、對經(jīng)過LF處理過的鋼水進(jìn)行深脫硫，由于鋼和渣中氧含量低，因此其脫硫率高，反應(yīng)速度快，迅速成渣，脫硫效果明顯。4、由于使用了低CaF2的預(yù)熔渣，對真空爐耐火材料侵蝕小，減少了對環(huán)境的污染。5、加入的新渣料硫含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于原有鋼包內(nèi)的鋼渣中硫含量，重新造渣使得鋼水中硫含量進(jìn)一步降低。6、與噴粉脫硫方式相比，加入的預(yù)熔渣量大，有利于提高鋼水脫硫率。具體實(shí)施方式-對于沒有頂槍噴粉裝置的RH爐來講，在生產(chǎn)低硫鋼水時(shí)，可采用轉(zhuǎn)爐LF爐—RH爐—鑄機(jī)的工藝流程，同時(shí)在RH處理過程中通過加料溜槽加入300800Kg/t的預(yù)熔渣同時(shí)進(jìn)行正常的鋼水真空處理，即可實(shí)現(xiàn)鋼水深脫硫效果。在首秦公司進(jìn)行RH預(yù)融渣脫硫試驗(yàn)數(shù)據(jù)<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權(quán)利要求1、一種RH真空爐內(nèi)預(yù)熔渣深脫硫方法，其特征在于，在RH爐真空處理時(shí)通過合金加料溜槽加入300～800Kg/t的預(yù)熔脫硫渣，實(shí)現(xiàn)鋼水深脫硫；所述的預(yù)熔脫硫渣成分為CaO55～60％，Al2O315～25％，SiO22～8％，MgO0～5％，S0～0.06％，水份0～0.5％，雜質(zhì)0～1.89，均為重量百分?jǐn)?shù)。2、按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的預(yù)熔脫硫渣的粒度為515,。全文摘要一種RH真空爐內(nèi)預(yù)熔渣深脫硫方法，屬于真空煉鋼
技術(shù)領(lǐng)域：
。在RH爐真空處理時(shí)通過合金加料溜槽加入300～800Kg/t的預(yù)熔脫硫渣，實(shí)現(xiàn)鋼水深脫硫；所述的預(yù)熔脫硫渣成分為CaO55～60％，Al₂O₃15～25％，SiO₂2～8％，MgO0～5％，S0～0.06％，水分0～0.5％，雜質(zhì)0～1.89；均為重量百分?jǐn)?shù)。優(yōu)點(diǎn)在于，裝備簡單，無需噴粉脫硫頂槍，運(yùn)行成本低。與噴粉脫硫方式相比，加入的預(yù)熔渣量大，有利于提高鋼水脫硫率。文檔編號(hào)C21C7/064GK101463412SQ200910076729公開日2009年6月24日申請日期2009年1月16日優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日發(fā)明者史志強(qiáng),孫碩猛,朱志遠(yuǎn),王浩然,石樹東,蔣海濤,許曉東申請人:秦皇島首秦金屬材料有限公司;首鋼總公司