專(zhuān)利名稱(chēng)：粉末軋制生板坯切頭的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生板坯切頭，尤其涉及粉末軋制生板坯切頭的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有粉末軋制生板坯切頭工藝方法是將金屬粉末通過(guò)喂料漏斗送入粉末軋機(jī)軋制，軋制坯料的前端密度明顯低于其它 部位。根據(jù)所用材料的不同，兩者相差25 35%不等，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要將其切除。 現(xiàn)有技術(shù)中生板坯切頭長(zhǎng)度主要由技術(shù)人員憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。從上述的分析可知目前生板坯切頭長(zhǎng)度的確定過(guò)程經(jīng)驗(yàn)性和主觀性占主導(dǎo)地位，工藝的制定尚缺乏 一種客觀的依據(jù)。主要弊端表現(xiàn)為切頭過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成原料的浪費(fèi)；切頭過(guò)短，又會(huì)造成燒 結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量下降和燒結(jié)能源的浪費(fèi)。造成現(xiàn)有技術(shù)存在以上缺陷的主要原因如下缺乏一種客觀量化指標(biāo)評(píng)價(jià)烘干工藝的合理性。具體而言，即粉末軋制生板坯切 頭長(zhǎng)度的確定尚缺乏一種理想的方法。因此，如何采用適當(dāng)?shù)姆椒ù_定生板坯切頭長(zhǎng)度，是解決目前工藝缺陷與不足的 核心問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種粉末軋制生板坯切頭的方法，旨在解決 上述的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的將粉末形成的生板坯切頭置于軋輥下，所述的軋輥連接壓力傳感器；根據(jù)軋制壓力達(dá)到穩(wěn)態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間乘以軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度，即可求得鎢銅粉末軋制 生板坯切頭長(zhǎng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是生板坯切頭工藝的確定客觀公正，不僅有 利于節(jié)約能源，而且有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明中采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述由圖1可見(jiàn)本發(fā)明采用軋制壓力變化趨勢(shì)確定粉末軋制生板坯切頭長(zhǎng)度，其主 要工藝步驟如下將粉末形成的生板坯切頭置于軋輥1下，所述的軋輥連接壓力傳感器2 ；
根據(jù)軋制壓力達(dá)到穩(wěn)態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間乘以軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度，即可求得鎢銅粉末軋制 生板坯切頭長(zhǎng)度。本發(fā)明的原理是通過(guò)軋制壓力電子傳感系統(tǒng)采集與偵測(cè)粉末軋制過(guò)程中軋制壓 力的變化，其中傳感器選用賽爾斯軋機(jī)專(zhuān)用傳感器。粉末軋制的密度不僅與粉末的松裝密 度、流動(dòng)性有關(guān)，還與軋制壓力、輥縫、輥徑、輥面狀態(tài)和供料厚度等有關(guān)。實(shí)際生產(chǎn)中，除軋 制壓力外，粉末性能和其它粉末軋制工藝參數(shù)基本不變，則密度僅與軋制壓力有關(guān)。當(dāng)軋制 壓力趨于穩(wěn)定時(shí)，軋制坯料密度也趨于穩(wěn)定，通過(guò)軋制過(guò)程所記錄的壓力隨時(shí)間的變化趨 勢(shì)，可以確定切頭長(zhǎng)度?；蛘哒f(shuō)，通過(guò)軋制壓力達(dá)到穩(wěn)態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間乘以軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度， 即可求得切頭長(zhǎng)度。利用軋制壓力變化趨勢(shì)確定粉末軋制生板坯切頭長(zhǎng)度，實(shí)施過(guò)程判定指標(biāo)客觀簡(jiǎn) 單，有利于粉末軋制生板坯切頭工藝的優(yōu)化。 實(shí)施例1 (鎢鎳鐵粉末軋制生板坯切頭工藝制定)切頭長(zhǎng)度確定通過(guò)軋制壓力電子傳感系統(tǒng)采集與偵測(cè)粉末軋制過(guò)程中軋制壓力 的變化。根據(jù)軋制壓力達(dá)到穩(wěn)態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間乘以軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度，即可求得鎢鎳鐵粉末軋 制生板坯切頭長(zhǎng)度。 實(shí)施例2 (鎢銅粉末軋制生板坯切頭工藝制定)切頭長(zhǎng)度確定通過(guò)軋制壓力電子傳感系統(tǒng)采集與偵測(cè)粉末軋制過(guò)程中軋制壓力 的變化。根據(jù)軋制壓力達(dá)到穩(wěn)態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間乘以軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度，即可求得鎢銅粉末軋制 生板坯切頭長(zhǎng)度。實(shí)施例3 (鉬銅粉末軋制生板坯切頭工藝制定)切頭長(zhǎng)度確定通過(guò)軋制壓力電子傳感系統(tǒng)采集與偵測(cè)粉末軋制過(guò)程中軋制壓力 的變化。根據(jù)軋制壓力達(dá)到穩(wěn)態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間乘以軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度，即可求得鉬銅粉末軋制 生板坯切頭長(zhǎng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)(1)節(jié)約原料能夠有效避免切頭過(guò)長(zhǎng)所造成的原料浪費(fèi)；(2)產(chǎn)品質(zhì)量好能夠有效避免切頭過(guò)短所造成的后續(xù)燒結(jié)產(chǎn)品疏松、密度低等 問(wèn)題。(3)節(jié)約能源能夠有效避免由于切頭過(guò)短所造成的后續(xù)燒結(jié)過(guò)程能源浪費(fèi)。
權(quán)利要求
一種粉末軋制生板坯切頭的方法，是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的將粉末形成的生板坯切頭置于軋輥下，所述的軋輥連接壓力傳感器；根據(jù)軋制壓力達(dá)到穩(wěn)態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間乘以軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度，即可求得鎢銅粉末軋制生板坯切頭長(zhǎng)度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粉末軋制生板坯切頭的方法，是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的將粉末形成的生板坯切頭置于軋輥下，所述的軋輥連接壓力傳感器；根據(jù)軋制壓力達(dá)到穩(wěn)態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間乘以軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度，即可求得鎢銅粉末軋制生板坯切頭長(zhǎng)度；本發(fā)明的有益效果是生板坯切頭工藝的確定客觀公正，不僅有利于節(jié)約能源，而且有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22F3/18GK101954483SQ20091005509
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者孫遠(yuǎn), 徐偉, 朱玉斌, 楊寧, 王妍 申請(qǐng)人:上海六晶金屬科技有限公司;上海大學(xué)