專利名稱：鋸片自動冷壓成形機的脫模裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機械裝置，尤其是一種鋸片自動冷壓成形機的脫模裝置，屬于機 械技術領域。
背景技術：
從模具中取出冷壓成形的鋸片，常采用液壓機的頂升力分別反向作用在模具的外 圈和鋸片的底板部位，將鋸片及上下模從模具形腔脫離，目前工作時，操作工雙手在模具狹 窄的外圈和液壓機頂板快速運動之間加放撐塊，動作極為危險，稍有失誤將造成模具和機 械損傷以及人手傷害，能否快捷、準確將撐塊放置到位還將直接影響產品的質量，以及造成 模具和機械本身的損傷。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，針對上述不足，提供一種鋸片自動冷壓成形機的脫模裝置，獨 立自動完成鋸片及上模從模具形腔脫離。本發(fā)明采用的技術方案一種鋸片自動冷壓成形機的脫模裝置，包括導柱、基座、頂桿、頂塊和油缸，油缸與 頂塊連接，頂塊通過頂桿與基座連接，基座上有導柱孔，導柱裝在導柱孔內。本發(fā)明的優(yōu)點是改變了脫模工序在液壓機內操作的形式，采用獨立的油缸頂升將鋸片和上下模及 其套件從模具的形腔中平穩(wěn)托起、實現分離，自動化脫模方式快速、安全，既保證了產品質 量，又避免了模具的損害。


圖1本發(fā)明一實施例的結構示意圖1-油缸；2-頂塊；3-頂桿；4-基座；5-導柱；6-下模；7-芯板；8-鋸片；9-中箍； 10-壓板；11-上模。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。實施例一如圖1所示，本發(fā)明的一種鋸片自動冷壓成形機的脫模裝置，其主要結構組成包 括導柱5、基座4、頂桿3、頂塊2和油缸1，油缸1與頂塊2連接，頂塊2通過頂桿3與基座 4連接，基座4上有導柱孔，導柱5裝在導柱孔內。壓制好的鋸片8經由油缸1的上頂，通過頂塊2推動頂桿3將基座4以及下模6 及其部件(包括芯板7、鋸片8、中箍9、壓板10和上模11)沿導柱5朝上方向頂出，當下模 6高于中箍9時，達到脫模目的。
除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。 凡采用等同替換或等效變換形 成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內。
權利要求
一種鋸片自動冷壓成形機的脫模裝置，包括導柱、基座、頂桿、頂塊和油缸，油缸與頂塊連接，頂桿與基座連接，基座上有導柱孔，導柱裝在導柱孔內，通過油缸上升帶動頂塊經頂桿將基座頂起，基座上升時沿導柱直線運動。
全文摘要
一種鋸片自動冷壓成形機的脫模裝置，包括導柱、基座、頂桿、頂塊和油缸，油缸與頂塊連接，頂桿與基座連接，基座上有導柱孔，導柱裝在導柱孔內，通過油缸上升帶動頂塊經頂桿將基座頂起，基座上升時沿導柱直線運動。本發(fā)明的優(yōu)點是改變了脫模工序在液壓機內操作的形式，采用獨立的油缸頂升將鋸片和上下模及其套件從模具的形腔中平穩(wěn)托起、實現分離，自動化脫模方式快速、安全，既保證了產品質量，又避免了模具的損害。
文檔編號B22F3/03GK101875116SQ20091002676
公開日2010年11月3日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權日2009年4月29日
發(fā)明者王志華 申請人:丹陽市技星液壓機械有限公司