專利名稱：冷鋸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了一種鋼秩或非秩金屬切斷用圓鋸裝置，尤其是涉及了一種在切斷被加工材時(shí)不易發(fā)生跑偏彎曲的冷鋸裝置。
背景技術(shù)：
在用冷鋸切斷鑄件等時(shí)，作為圓鋸不會(huì)發(fā)生折彎，并且為了不發(fā)生跑偏彎曲，在保持切削穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，為增加冷鋸片剛性，需增加冷鋸片的厚度，而在冷鋸片很厚的時(shí)候，裝在外周先端部的切刃部必須具有更寬大的尺寸。因此用這樣的圓鋸切削時(shí)僅因?yàn)榕_(tái)金本身的厚度，被加工材就會(huì)造成多余的切屑，造成被加工材的浪費(fèi)，并且切斷時(shí)要求的動(dòng)力也必須很大。普通圓鋸加工時(shí)為了減少被加工材料產(chǎn)生多余的切屑提高產(chǎn)品的成品率就希望使用的冷鋸片厚度較薄。但是冷鋸片厚度做到薄至近極限時(shí)，薄鋸橫方向的剛性會(huì)下降，切削旋轉(zhuǎn)時(shí)易產(chǎn)生震動(dòng)、發(fā)生彎曲的臨界旋轉(zhuǎn)數(shù)會(huì)下降。因此即使是在臨界旋轉(zhuǎn)數(shù)以下的狀態(tài)使用時(shí)，相對(duì)圓鋸直近的穩(wěn)定性會(huì)變差，被加工材切斷面的筆直度及切削面的平整度也
會(huì)變差。為解決該問題在臺(tái)金兩側(cè)面通常留有0. 03-0. 05mm的間隙，在鋸片于被加工材作用點(diǎn)(切削點(diǎn))附近至少夾裝一對(duì)防震裝置，使一定尺寸以上的圓鋸因震動(dòng)橫方向上發(fā)生變位時(shí)能接觸到臺(tái)金上的防震墊，防止鋸片發(fā)生大的變位。圓鋸的2對(duì)導(dǎo)向被裝在臺(tái)金的兩側(cè)，因此更換時(shí)冷鋸片厚度如有變化，則兩側(cè)的2對(duì)導(dǎo)向必須調(diào)整間隔，不僅作業(yè)很煩瑣而且構(gòu)造復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種冷鋸裝置，通過將冷鋸片設(shè)計(jì)成圓盤形、碗狀，并加裝防震墊，使冷鋸片很薄發(fā)生震動(dòng)和變位。為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是—種冷鋸裝置，包括冷鋸片、鋸軸、內(nèi)側(cè)法蘭盤、外側(cè)法蘭盤，螺母，還包括一防震墊，在鋸軸上依次安裝內(nèi)側(cè)法蘭盤、冷鋸片、外側(cè)法蘭盤和螺母，防震墊與冷鋸片外周切削點(diǎn)相接觸；所述冷鋸片為圓盤形，成碗狀。前述的一種冷鋸裝置，其特征在于所述冷鋸片的刃底最深處的位置與中心部的高低差S和刃底直徑D、冷鋸片的厚度t之間的關(guān)系為1000* δ *t2/D的值在2. 0 5. 9的范圍內(nèi)。前述的一種冷鋸裝置，其特征在于所述防震墊的墊面與內(nèi)側(cè)法蘭盤的法蘭面處于同一平面。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過將冷鋸片設(shè)計(jì)成圓盤形、碗狀，并且使冷鋸片的刃底最深處的位置與中心部的高低差S、刃底直徑為D、冷鋸片的厚度為t形成一定的關(guān)系值，并安裝一防震墊與冷鋸片緊密接觸，使被加工材切斷時(shí)達(dá)到切削面平整度良好且無跑偏彎曲的狀態(tài)。

圖1是本實(shí)用新型冷鋸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型冷鋸片結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型冷鋸片側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1-3所示，在鋸軸2的先端部先在內(nèi)側(cè)安裝法蘭盤3，之后將冷鋸片1插入鋸軸2，并且使冷鋸片1的碗狀凹側(cè)內(nèi)面與內(nèi)側(cè)法蘭盤3接觸，然后相繼安裝外側(cè)法蘭盤4，旋上螺母5，使冷鋸片1的一部分通過內(nèi)外側(cè)的兩個(gè)法蘭盤3和4切實(shí)的夾緊。圓盤形、碗狀的冷鋸片1雖然被法蘭盤3和4所夾持，但是冷鋸片1的外周緣部微微向左傾，使得刃底最深處7的位置與中心部的高低差δ不為0，并且δ與刃底直徑D、冷鋸片1的厚度t之間的關(guān)系為1000* δ *t2/D的值在2. 0 5. 9的范圍內(nèi)。由于冷鋸片1的外周緣部微微向左傾，使得防震墊6從左側(cè)開始與冷鋸片的外周切削點(diǎn)處接觸，此時(shí)防震墊6與內(nèi)側(cè)法蘭3的法蘭面處于同一片面內(nèi)，稍擠壓冷鋸片1。在該冷鋸裝置作業(yè)時(shí)，由于防震墊與冷鋸片1緊密接觸，使被加工材切斷時(shí)達(dá)到切削面平整度良好且無跑偏彎曲的狀態(tài)。綜上所述，本實(shí)用新型通過將冷鋸片設(shè)計(jì)成圓盤形、碗狀，并安裝一防震墊與冷鋸片緊密接觸，使被加工材切斷時(shí)達(dá)到切削面平整度良好且無跑偏彎曲的狀態(tài)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
權(quán)利要求1、一種冷鋸裝置，包括冷鋸片、鋸軸、內(nèi)側(cè)法蘭盤、外側(cè)法蘭盤，螺母，其特征在于還包括一防震墊，在鋸軸上依次安裝內(nèi)側(cè)法蘭盤、冷鋸片、外側(cè)法蘭盤和螺母，防震墊與冷鋸片外周切削點(diǎn)相接觸；所述冷鋸片為圓盤形。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鋸裝置，其特征在于所述冷鋸片的刃底最深處的位置與中心部的高低差δ和刃底直徑D、冷鋸片的厚度t之間的關(guān)系為1000* δ* t2/D的值在2. (Γ5. 9的范圍內(nèi)。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種冷鋸裝置，其特征在于所述防震墊的墊面與內(nèi)側(cè)法蘭盤的法蘭面處于同一平面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷鋸裝置，包括包括冷鋸片、鋸軸、內(nèi)側(cè)法蘭盤、外側(cè)法蘭盤，螺母，其特征在于還包括一防震墊，在鋸軸上依次安裝內(nèi)側(cè)法蘭盤、冷鋸片、外側(cè)法蘭盤和螺母，防震墊與冷鋸片外周切削點(diǎn)相接觸；所述冷鋸片為圓盤形，成碗狀，冷鋸片的刃底最深處的位置與中心部的高低差δ和刃底直徑D、冷鋸片的厚度t之間的關(guān)系為1000*δ*t2/D的值在2.0~5.9的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中被加工材切斷面的筆直度及切削面的平整度差的問題，通過將冷鋸片設(shè)計(jì)成圓盤形、碗狀，并安裝一防震墊與冷鋸片緊密接觸，使被加工材切斷時(shí)達(dá)到切削面平整度良好且無跑偏彎曲的狀態(tài)。
文檔編號(hào)B23D47/00GK202219352SQ20112025875
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者井出強(qiáng), 高木哲朗 申請(qǐng)人:昆山兼房高科技刀具有限公司