專利名稱：軸類零件局部高頻淬火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于軸類零件局部高頻淬火的裝置，尤其是用于對鏈條銷軸進行局部淬火的裝置。
背景技術(shù)：
普通鏈條的銷軸的材料大多為合金鋼，然后通過整體淬火以增加其表面的耐磨性能。這種銷軸的鉚頭量大多為銷軸直徑的3%左右。但是有的鏈條需要較大的鉚頭量，若銷軸整
體淬火的話，鉚頭量過大會造成銷軸局部開裂，鏈條使用壽命降低；若銷軸調(diào)質(zhì)或不熱處理，由于銷軸硬度不足，鉚頭量過大會造成銷軸彎曲，鏈條死節(jié)。
為解決上述問題，常采用的方法是銷軸整體淬火后銷軸兩端再局部退火，降低兩端的硬度，以適應(yīng)大鉚頭量鏈條的要求。但是這種方法不但成本高、操作煩瑣，而且兩端的退火硬度難于控制，不利于連續(xù)生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種高效、安全、方便的對軸類零件如銷軸進行局部高頻淬火的裝置。
該軸類零件局部高頻淬火裝置，包括上下排列的瓷管、開有通孔的定位板、抽板，在抽板的下方有位于通孔軸線上的淬火水槽，抽板與帶動其沿通孔徑向往復(fù)移動的傳動機構(gòu)相連，同交流電源連接的感應(yīng)圈與瓷管、通孔同軸且設(shè)置在瓷管與定位板之間；當抽板往復(fù)移動時，抽板可以遮擋或打開所述通孔。
傳動機構(gòu)有多種多樣，如傳動機構(gòu)包括連接在電路中的電磁鐵，通過電磁鐵的吸合與斷開，來控制抽板的往復(fù)移動。
該裝置，是利用電路控制電磁鐵吸合與斷開，控制抽板來回運動，當電磁鐵斷電時，抽板擋住落入到由瓷管、感應(yīng)圈、通孔形成的容腔中內(nèi)的零件，同時開啟高頻電源向感應(yīng)圈供電，對與感應(yīng)圈相對的零件局部高頻加熱；當軸向電磁鐵通電時，控制抽板移動，打開所述通孔，釋放己加熱完畢的零件，零件落到淬火水槽內(nèi)進行淬火。
本實用新型通過電路控制電磁鐵吸合與斷開，從而控制抽板來回運動，達到連續(xù)生產(chǎn)的目的；通過抽板對零件的準確定位、對感應(yīng)圈大小的修整、感應(yīng)功率和時間的控制，可以只高頻加熱零件的中間部分，從而實現(xiàn)零件的局部加熱，保證零件的兩端硬度較中間低，達到鉚頭不死節(jié)、不開裂的目的。
上述裝置，在抽板上可拆卸連接(如通過燕尾槽連接) 一設(shè)置在通孔下方的石英板。最好石英板和定位板的材質(zhì)是石英玻璃，瓷管的材質(zhì)是陶瓷，達到隔熱的目的。
3上述裝置，抽板的材質(zhì)是有機玻璃，防止感應(yīng)圈短路或被感應(yīng)。
上述裝置，瓷管、定位板、感應(yīng)圈共同設(shè)置在一環(huán)氧樹脂模型塊中。環(huán)氧樹脂模型塊，便于壓鑄成型，同時防止感應(yīng)圈短路或被感應(yīng)。
上述裝置，它還包括與感應(yīng)圈同軸的設(shè)置在感應(yīng)圈內(nèi)的銅環(huán)。最好銅環(huán)與感應(yīng)圈焊接成一體。感應(yīng)圈尺寸精度不是很高，為了便于對零件進行定位故設(shè)置銅環(huán)。通過改變銅片內(nèi)孔尺寸的大小就可以改變零件的大小。

圖1是本實用新型的剖面構(gòu)造圖
圖2是圖1的局部放大圖
圖3是感應(yīng)圈和銅環(huán)連接示意圖
圖4是圖3的俯視圖具體實施方式
如圖所示軸類零件局部高頻淬火裝置，同交流電源連接的感應(yīng)圈7內(nèi)焊接與其同軸的銅環(huán)5。上下排列的瓷管6、銅環(huán)5、定位板4共同設(shè)置在環(huán)氧樹脂模型塊8中。支架2用于連接環(huán)氧樹脂模型塊8。定位板上開有通孔，通孔、銅環(huán)、瓷管同軸。抽板l上通過燕尾槽連接位于通孔下方的石英板3，抽板與帶動其沿通孔徑向往復(fù)移動的傳動機構(gòu)相連。淬火水槽9位于通孔下方，且在抽板的下方。傳動機構(gòu)包括連接在電路中的電磁鐵，通過電磁鐵的吸合與斷開，來控制抽板的往復(fù)移動。該包括電磁鐵在內(nèi)的傳動機構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)，不再詳細描述。
當抽板往復(fù)移動時，抽板上的石英板可以遮擋或打開所述通孔。
石英板和定位板的材質(zhì)是石英玻璃，瓷管的材質(zhì)是陶瓷。支架和抽板的材質(zhì)是有機玻璃。利用電路控制電磁鐵吸合與斷開，來控制抽板來回運動。當電磁鐵斷電時，抽板擋住已落下的零件IO，同時開啟高頻機，使己落下的零件10在由瓷管6、石英板3、銅環(huán)6、定位板4組成的容腔中高頻加熱；當軸向電磁鐵通電時控制抽板釋放己加熱完畢的零件10，使其落到淬火水槽淬火。
權(quán)利要求1.軸類零件局部高頻淬火裝置，包括感應(yīng)圈，其特征是它還包括上下排列的瓷管、開有通孔的定位板、抽板，在抽板的下方有位于通孔軸線上的淬火水槽，抽板與帶動其沿通孔徑向往復(fù)移動的傳動機構(gòu)相連，同交流電源連接的感應(yīng)圈與瓷管、通孔同軸且設(shè)置在瓷管與定位板之間；當抽板往復(fù)移動時，抽板可以遮擋或打開所述通孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是傳動機構(gòu)包括連接在電路中的電磁鐵，通過電磁鐵的吸合與斷開，來控制抽板的往復(fù)移動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在抽板上可拆卸連接一設(shè)置在通孔下方的石英板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征是石英板和定位板的材質(zhì)是石英玻璃，瓷管的材質(zhì)是陶瓷。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征是石英板是通過燕尾槽連接在抽板上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是抽板的材質(zhì)是有機玻璃。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是瓷管、定位板、感應(yīng)圈共同設(shè)置在一環(huán)氧樹脂模型塊中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是它還包括與感應(yīng)圈同軸的設(shè)置在感應(yīng)圈內(nèi)的銅環(huán)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征是銅環(huán)與感應(yīng)圈焊接成一體。
專利摘要本實用新型提供一種高效、安全、方便的對軸類零件如銷軸進行局部高頻淬火的裝置。其包括上下排列的瓷管、開有通孔的定位板、抽板，在抽板的下方有位于通孔軸線上的淬火水槽，抽板與帶動其沿通孔徑向往復(fù)移動的傳動機構(gòu)相連，同交流電源連接的感應(yīng)圈與瓷管、通孔同軸且設(shè)置在瓷管與定位板之間；當抽板往復(fù)移動時，抽板可以遮擋或打開所述通孔。
文檔編號C21D9/28GK201325980SQ200820236910
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者金玉麟 申請人:蘇州環(huán)球鏈傳動有限公司