專利名稱：擋液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及帶鋼清洗機(jī)組的防護(hù)裝置，更具體地說(shuō)，涉及一種擋 液裝置，該擋液裝置能夠提高擋液效果，防止堿液流出而侵蝕清洗機(jī)組。
技術(shù)背景請(qǐng)參閱圖l所示，在冷軋板帶的生產(chǎn)處理線上， 一般都設(shè)置有帶鋼清洗機(jī)組1，并采用堿液(3-5%的NaOH)作為清洗液，用于去除帶鋼表面 殘留的軋制油。由于以堿液為清洗介質(zhì)，具有有一定的腐蝕性，清洗時(shí)堿 液飛濺，清洗機(jī)組l極易受到侵蝕，特別是當(dāng)刷洗槽2內(nèi)的堿液進(jìn)入機(jī)組 l的刷洗輥3、支承輥4的軸承座內(nèi)，會(huì)破壞軸承5的潤(rùn)滑，引起軸承5 燒損，甚至造成整個(gè)機(jī)組的停機(jī)事故。因此，請(qǐng)結(jié)合圖2所示，目前，在 刷洗輥3、支承輥4兩端的輥頸6上均設(shè)有兩個(gè)相同的擋液裝置10，該擋 液裝置IO包括軸套11和一個(gè)擋液環(huán)12，軸套11套在輥頸6上，擋液環(huán) 12的環(huán)孔套在軸套11上，并與軸套ll焊接固定。兩個(gè)擋液裝置10按一 定間隔套在輥頸6上，形成兩級(jí)防護(hù)，用于阻擋堿液飛濺出。但是，由于 該擋液裝置IO設(shè)計(jì)存在不合理?yè)跻涵h(huán)12的外徑尺寸過(guò)小(280mm)， 并且由兩個(gè)擋液裝置IO構(gòu)成的兩級(jí)防護(hù)明顯不夠，造成擋液效果不佳，刷 洗槽2內(nèi)的堿液仍能夠越過(guò)擋液環(huán)12進(jìn)入軸承座內(nèi)(圖2中虛線箭頭a 即表示為堿液流向)，從而破壞軸承5的潤(rùn)滑，并引起軸承5燒損，甚至 造成停機(jī)事故，不但影響了生產(chǎn)效率，而且增加了維修成本，降低了經(jīng)濟(jì) 效益。實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述擋液效果不佳，堿液容易進(jìn)入軸承座內(nèi)， 破壞軸承的潤(rùn)滑并引起軸承燒損，甚至造成停機(jī)事故的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型 的目的是提供一種擋液裝置，該擋液裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，擋液效果 佳。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該擋液裝置包括軸套和擋液環(huán)，所述的軸套上設(shè)有擋液環(huán)，數(shù)個(gè)擋液 環(huán)之間互相平行，并通過(guò)環(huán)孔分別套在軸套上，并與軸套外壁連接固定。所述的擋液環(huán)的數(shù)量為三個(gè)，沿軸套依次分布為一級(jí)擋液環(huán)、二級(jí)擋 液環(huán)和三級(jí)擋液環(huán)。所述的一級(jí)擋液環(huán)和二級(jí)擋液環(huán)的外徑尺寸相同，均為320mm。 所述的三級(jí)擋液環(huán)的外徑尺寸小于一級(jí)擋液環(huán)和二級(jí)擋液環(huán)的外徑尺 寸，為230mm。該擋液裝置沿軸向剖分為兩個(gè)對(duì)稱部分，兩個(gè)對(duì)稱部分相對(duì)拼接。 所述的軸套的兩側(cè)分別設(shè)有連接兩個(gè)對(duì)稱部分的螺栓孔，兩個(gè)對(duì)稱部 分通過(guò)螺栓分別穿過(guò)螺栓孔相拼接固定，在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的擋液裝置包括軸套和擋液環(huán)，軸套 上設(shè)有擋液環(huán)，數(shù)個(gè)擋液環(huán)之間互相平行，并通過(guò)環(huán)孔分別套在軸套上， 并與軸套外壁連接固定。該裝置通過(guò)設(shè)置多個(gè)擋液環(huán)，并且增大擋液環(huán)的 外徑尺寸，從而形成多級(jí)防護(hù)，大大的提高了擋液效果，能夠阻擋堿液越 過(guò)擋液環(huán)，避免了擋液環(huán)進(jìn)入軸承座內(nèi)，破壞軸承的潤(rùn)滑并引起軸承燒損， 甚至造成機(jī)組停機(jī)，有效的保護(hù)了清洗機(jī)組不受侵蝕，延長(zhǎng)了使用壽命， 降低了維修成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。另外，該裝置設(shè)計(jì)為剖分式，并通過(guò) 螺栓連接固定，便于安裝和拆卸。

圖l是現(xiàn)有技術(shù)的清洗機(jī)組以及擋液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A部的結(jié)構(gòu)放大示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的擋液裝置的結(jié)構(gòu)剖視示意圖； 圖4是沿圖3中B-B線的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 請(qǐng)結(jié)合圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的擋液裝置20包括包括軸套21 和擋液環(huán)22，均釆用不銹鋼或碳鋼材料制作。軸套21上設(shè)有擋液環(huán)22， 數(shù)個(gè)擋液環(huán)22之間互相平行，并與軸套21同軸，數(shù)個(gè)擋液環(huán)22通過(guò)環(huán) 孔分別套在軸套21上，并與軸套21外壁焊接固定。擋液環(huán)22的數(shù)量不少于兩個(gè)， 一般以三個(gè)為較佳。圖2所示的擋液環(huán)22的數(shù)量即為三個(gè)，并以此進(jìn)行舉例說(shuō)明，三個(gè)擋液環(huán)22沿軸套21從左至右依次分布為一級(jí)擋 液環(huán)22a、 二級(jí)擋液環(huán)22b和三級(jí)擋液環(huán)22c。 一級(jí)擋液環(huán)22a和二級(jí)擋 液環(huán)22b的外徑尺寸相同，均為320mm,大于現(xiàn)有技術(shù)的擋液裝置10的 擋液環(huán)12的外徑尺寸(280mm);而三級(jí)擋液環(huán)22c的外徑尺寸則小于 一級(jí)擋液環(huán)22a和二級(jí)擋液環(huán)22b的外徑尺寸，為230mm，從而使整個(gè) 裝置20的擋液環(huán)22的外形結(jié)構(gòu)類似迷宮形狀。該擋液裝置20沿軸向剖 分為兩個(gè)對(duì)稱部分，兩個(gè)對(duì)稱部分相對(duì)拼接，并且軸套21的兩惻分別設(shè)有 連接兩個(gè)對(duì)稱部分的螺栓孔23，圖4中所示的軸套21每一側(cè)的螺栓孔23 數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)對(duì)稱部分通過(guò)螺栓分別穿過(guò)螺栓孔23，使兩個(gè)對(duì)稱部分 相互拼接固定。請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖l所示，使用時(shí)，將擋液裝置20分別安裝在帶鋼清洗機(jī)組 l清洗槽2內(nèi)的刷洗輥3、支承輥4的兩端的輥頸6上，并通過(guò)螺栓擰緊， 使軸套21緊密套在輥頸6上，^夠隨各輥一起旋轉(zhuǎn)，并且與其它設(shè)備之間 不接觸，不形成全封閉狀態(tài)，不存在相對(duì)摩擦，能夠增加使用壽命。由于 該擋液裝置20的三個(gè)擋液環(huán)22分別焊接在同一個(gè)軸套21上，構(gòu)成為一 體式，因此各輥每端只需安裝一個(gè)擋液裝置20即可。當(dāng)清洗機(jī)組l進(jìn)行清 洗時(shí)，隨各輥一起旋轉(zhuǎn)的擋液裝置20，通過(guò)一級(jí)擋液環(huán)22a首先阻擋住清 洗槽2內(nèi)大部分的飛濺堿液，并通過(guò)二級(jí)擋液環(huán)22b阻擋住一級(jí)擋液環(huán)22a 未能擋住的堿液，通過(guò)前兩級(jí)擋液環(huán)22的阻擋，飛濺出的堿液已經(jīng)很少， 再通過(guò)外徑尺寸較小的三級(jí)擋液環(huán)22c便已能夠?qū)⒃竭^(guò)二級(jí)擋液環(huán)22b的 少量堿液全部阻擋住，避免了擋液環(huán)22進(jìn)入軸承座內(nèi)，破壞軸承5的潤(rùn)滑 并引起軸承5燒損，甚至造成機(jī)組l停機(jī)，有效的保護(hù)了清洗機(jī)組l不受 侵蝕，效果十分顯著。另外該擋液裝置20的剖分結(jié)構(gòu)，十分便于安裝和拆 卸。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō) 明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的 實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的 權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擋液裝置，該裝置包括軸套和擋液環(huán)，其特征在于所述的軸套上設(shè)有擋液環(huán)，數(shù)個(gè)擋液環(huán)之間互相平行，并通過(guò)環(huán)孔分別套在軸套上，并與軸套外壁連接固定。
2. 如權(quán)利要求l所述的擋液裝置，其特征在于所述的擋液環(huán)的數(shù)量為三個(gè)，沿軸套依次分布為一級(jí)擋液環(huán)、二級(jí)擋 液環(huán)和三級(jí)擋液環(huán)。
3. 如權(quán)利要求2所述的擋液裝置，其特征在于 所述的一級(jí)擋液環(huán)和二級(jí)擋液環(huán)的外徑尺寸相同，均為320mm。
4. 如權(quán)利要求2所述的擋液裝置，其特征在于 所述的三級(jí)擋液環(huán)的外徑尺寸小于一級(jí)擋液環(huán)和二級(jí)擋液環(huán)的外徑尺寸，為230mm。
5. 如權(quán)利要求l所述的擋液裝置，其特征在于 該擋液裝置沿軸向剖分為兩個(gè)對(duì)稱部分，兩個(gè)對(duì)稱部分相對(duì)拼接。
6. 如權(quán)利要求l或5所述的擋液裝置，其特征在于 所述的軸套的兩側(cè)分別設(shè)有連接兩個(gè)對(duì)稱部分的螺栓孔，兩個(gè)對(duì)稱部分通過(guò)螺栓分別穿過(guò)螺栓孔相拼接固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擋液裝置，該裝置包括軸套和擋液環(huán)，軸套上設(shè)有擋液環(huán)，數(shù)個(gè)擋液環(huán)之間互相平行，并通過(guò)環(huán)孔分別套在軸套上，并與軸套外壁連接固定。該裝置通過(guò)設(shè)置多個(gè)擋液環(huán)，并且增大擋液環(huán)的外徑尺寸，從而形成多級(jí)防護(hù)，大大的提高了擋液效果，能夠阻擋堿液越過(guò)擋液環(huán)，避免了擋液環(huán)進(jìn)入軸承座內(nèi)，破壞軸承的潤(rùn)滑并引起軸承燒損，甚至造成機(jī)組停機(jī)，有效的保護(hù)了清洗機(jī)組不受侵蝕，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了維修成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。另外，該裝置設(shè)計(jì)為剖分式，并通過(guò)螺栓連接固定，便于安裝和拆卸。
文檔編號(hào)C23G3/02GK201172690SQ20082005726
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
發(fā)明者楊建穎 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司