專利名稱：玻璃磨邊機(jī)的中轉(zhuǎn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及 將玻璃從一臺(tái)磨邊機(jī)或其他玻璃加工機(jī)械轉(zhuǎn)移到另一臺(tái)磨邊 機(jī)或其他玻璃加工機(jī)械的中轉(zhuǎn)臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前在玻璃加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域里，雙邊磨邊機(jī)(或其他玻
璃加工機(jī)械)90度中轉(zhuǎn)傳送玻璃， 一般采用夾緊裝置夾緊玻璃 后，再傳入中轉(zhuǎn)臺(tái)，打開夾緊裝置，再由升降架將玻璃放下或 拋下至90度方向的皮帶上，傳送到另一臺(tái)雙邊磨邊機(jī)(或其他 玻璃加工機(jī)械)來實(shí)現(xiàn)玻璃的90度轉(zhuǎn)向傳送，其機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、 工作效率低、傳送位置不準(zhǔn)確、易卡住玻璃或打爛玻璃，成品 率低，容易造成資源浪費(fèi)等。
為解決上述問題，中國專利公開了一種玻璃磨邊機(jī)的中轉(zhuǎn) 臺(tái)，專利公告號(hào)CN2902571Y，它包括底座，在底座上設(shè)置的 橫向傳送機(jī)構(gòu)和縱向傳送機(jī)構(gòu)，橫向傳送機(jī)構(gòu)為在底座的兩端 設(shè)置有若干個(gè)傳動(dòng)輪和從動(dòng)輪，傳動(dòng)輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在傳動(dòng)輪 和從動(dòng)輪上配套有若干條傳送帶，縱向傳送機(jī)構(gòu)為設(shè)置于若干條傳送帶之間的傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥平衡于傳送帶，若干條傳動(dòng)輥 安裝于支承架上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)， 一令縱向傳送機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)輥升 降于傳送帶表面的升降裝置安裝于支承架與底座之間。橫向傳 送機(jī)構(gòu)的電機(jī)設(shè)于底座一端的橫梁上， 一轉(zhuǎn)軸通過軸承座安裝 于底座橫梁上，電機(jī)通過減速箱驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，傳動(dòng)輪安裝于轉(zhuǎn)軸。 從動(dòng)輪通過支座安裝于底座另一端的橫梁上。橫向傳送機(jī)構(gòu)設(shè) 有感應(yīng)開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)設(shè)于傳送的終端上。
縱向傳送機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)輥通過軸承座固定在支承架上， 一轉(zhuǎn) 軸通過軸承座安裝于支承架上，與傳動(dòng)輥垂直設(shè)置并齒合聯(lián) 動(dòng)，電機(jī)安裝于轉(zhuǎn)軸一端的支承架下，通過減速箱驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)
動(dòng)；縱向傳送機(jī)構(gòu)設(shè)有感應(yīng)開關(guān)，其中一個(gè)感應(yīng)開關(guān)設(shè)于中轉(zhuǎn) 臺(tái)的傳動(dòng)輥始發(fā)端的底座上，和另一感應(yīng)開關(guān)設(shè)置于底座或傳 動(dòng)輥側(cè)端的支承架上。
升降裝置為氣壓缸或液壓缸，氣壓缸或液壓缸固定于底 座上，氣壓或液壓桿固定于支承架上；底座上設(shè)置有支承架定 向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置。
傳送帶和傳動(dòng)輥的長度比例為l: l至5: 1。
該實(shí)用新型玻璃磨邊機(jī)的中轉(zhuǎn)臺(tái)去掉了夾緊裝置，采用升 降膠輥?zhàn)冾l調(diào)速傳動(dòng)與雙段變頻調(diào)速皮帶結(jié)構(gòu)，提高了工作效 率、解決了玻璃傳送不準(zhǔn)確和卡玻璃的技術(shù)難題。但其仍然存 在升降裝置和控制系統(tǒng)配合等的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致傳送速度慢、成本高和故障率高的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種玻璃傳送位置準(zhǔn) 確，而且速度快、成本低、可靠性高的高效中轉(zhuǎn)臺(tái)。
本實(shí)用新型用以下的方式來實(shí)現(xiàn)的包括臺(tái)架，在臺(tái)架上設(shè) 置的傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其所述的傳送機(jī)構(gòu)分設(shè) 為進(jìn)入?yún)^(qū)域和轉(zhuǎn)向區(qū)域，在進(jìn)入?yún)^(qū)域與轉(zhuǎn)向區(qū)域之間設(shè)置有助 轉(zhuǎn)向桿。
所述的進(jìn)入?yún)^(qū)域由平衡排列的傳動(dòng)輥組成，傳動(dòng)輥安裝于 臺(tái)架的表面，并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
所述的轉(zhuǎn)向區(qū)域由扇型排列的傳動(dòng)輥組成，傳動(dòng)輥安裝于 臺(tái)架的表面，并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
所述轉(zhuǎn)向區(qū)域內(nèi)扇型排列的傳動(dòng)輥，其傳動(dòng)輥之間的夾角 從開始的第一條起逐漸增大。
所述轉(zhuǎn)向區(qū)域內(nèi)傳動(dòng)輥的扇型軸芯一側(cè)的臺(tái)架邊沿上設(shè)置 有導(dǎo)向輪。
所述助轉(zhuǎn)向桿與導(dǎo)向輪設(shè)置在同一側(cè)邊上，并向內(nèi)伸入于 進(jìn)入?yún)^(qū)域與轉(zhuǎn)向區(qū)域之間的交接處。
所述助轉(zhuǎn)向桿伸入深度為15 50厘米，在其伸入的端部下端裝置一轉(zhuǎn)向輪。
所述轉(zhuǎn)向區(qū)域4內(nèi)的傳動(dòng)輥夾角為1-30度。 所述轉(zhuǎn)向區(qū)域末端的傳動(dòng)輥設(shè)成相互平行，并與臺(tái)架邊沿 成一定的夾角。
本實(shí)用新型的有益效果是采用助轉(zhuǎn)向桿和扇型排列的傳
動(dòng)輥組合方式，令玻璃可以呈90轉(zhuǎn)向輸送，具有傳送位置準(zhǔn) 確，而且速度快、成本低、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳
細(xì)說明
如圖1、 2所示，包括臺(tái)架1，在臺(tái)架l上設(shè)置的傳送機(jī)構(gòu)， 傳送機(jī)構(gòu)由電機(jī)2驅(qū)動(dòng)，其所述的傳送機(jī)構(gòu)分設(shè)為進(jìn)入?yún)^(qū)域3 和轉(zhuǎn)向區(qū)域4，在進(jìn)入?yún)^(qū)域3與轉(zhuǎn)向區(qū)域4之間設(shè)置有助轉(zhuǎn)向 桿5。
所述的進(jìn)入?yún)^(qū)域3由平衡排列的傳動(dòng)輥組成，傳動(dòng)輥安裝 于臺(tái)架l的表面，并由電機(jī)2驅(qū)動(dòng)。所述的轉(zhuǎn)向區(qū)域4由扇型排列的傳動(dòng)輥組成，傳動(dòng)輥安裝 于臺(tái)架l的表面，并由電機(jī)2驅(qū)動(dòng)。
所述轉(zhuǎn)向區(qū)域4內(nèi)扇型排列的傳動(dòng)輥，其傳動(dòng)輥之間的 夾角從開始的第一條起逐漸增大。
所述轉(zhuǎn)向區(qū)域4內(nèi)傳動(dòng)輥的扇型軸芯一側(cè)的臺(tái)架l邊沿上
設(shè)置有導(dǎo)向輪6。
所述助轉(zhuǎn)向桿5與導(dǎo)向輪6設(shè)置在同一側(cè)邊上，并向內(nèi)伸 入于進(jìn)入?yún)^(qū)域3與轉(zhuǎn)向區(qū)域4之間的交接處。
所述助轉(zhuǎn)向桿5伸入深度為15 50厘米，在其伸入的端 部下端裝置一轉(zhuǎn)向輪6。
所述轉(zhuǎn)向區(qū)域4內(nèi)的傳動(dòng)輥夾角為1-30度。
所述轉(zhuǎn)向區(qū)域4末端的傳動(dòng)輥設(shè)成相互平行，并與臺(tái)架1 邊沿成一定的夾角。
玻璃進(jìn)入進(jìn)入?yún)^(qū)域3，通過傳動(dòng)輥輸送到了轉(zhuǎn)向區(qū)域4上， 玻璃下端頂于轉(zhuǎn)向桿5上，玻璃上端給轉(zhuǎn)向區(qū)域4內(nèi)傳動(dòng)輥繼 續(xù)輸送，令玻璃在輸送過程中呈90度轉(zhuǎn)向，其中導(dǎo)向輪6輔助 導(dǎo)向，令其玻璃在轉(zhuǎn)向后還保持水平輸送到磨邊機(jī)上進(jìn)行加 工。
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權(quán)利要求1、一種玻璃磨邊機(jī)的中轉(zhuǎn)臺(tái)，包括臺(tái)架(1)，在臺(tái)架(1)上設(shè)置的傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)由電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)，其特征在于所述的傳送機(jī)構(gòu)分設(shè)為進(jìn)入?yún)^(qū)域(3)和轉(zhuǎn)向區(qū)域(4)，在進(jìn)入?yún)^(qū)域(3)與轉(zhuǎn)向區(qū)域(4)之間設(shè)置有助轉(zhuǎn)向桿(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃磨邊機(jī)的中轉(zhuǎn)臺(tái)，其特 征在于所述的進(jìn)入?yún)^(qū)域(3)由平衡排列的傳動(dòng)輥組成，傳 動(dòng)輥安裝于臺(tái)架(l)的表面，并由電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃磨邊機(jī)的中轉(zhuǎn)臺(tái)，其特 征在于所述的轉(zhuǎn)向區(qū)域(4)由扇型排列的傳動(dòng)輥組成，傳 動(dòng)輥安裝于臺(tái)架(l)的表面，并由電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述玻璃磨邊機(jī)的中轉(zhuǎn)臺(tái)，其特 征在于所述轉(zhuǎn)向區(qū)域(4)內(nèi)扇型排列的傳動(dòng)輥，其傳動(dòng)輥 之間的夾角從開始的第一條起逐漸增大。
5、 據(jù)權(quán)利要求3所述玻璃磨邊機(jī)的中轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征 在于所述轉(zhuǎn)向區(qū)域(4)內(nèi)傳動(dòng)輥的扇型軸芯 一 側(cè)的臺(tái)架(1) 邊沿上設(shè)置有導(dǎo)向輪(6)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l或3所述玻璃磨邊機(jī)的中轉(zhuǎn)臺(tái)， 其特征在于所述助轉(zhuǎn)向桿(5)與導(dǎo)向輪(6)設(shè)置在同一側(cè) 邊上，并向內(nèi)伸入于進(jìn)入?yún)^(qū)域(3)與轉(zhuǎn)向區(qū)域(4)之間的交接處。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述玻璃磨邊機(jī)的中轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于所述助轉(zhuǎn)向桿(5)伸入深度為15 50厘 米，在其伸入的端部下端裝置一轉(zhuǎn)向輪(6)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述玻璃磨邊機(jī)的中轉(zhuǎn)臺(tái)，其特 征在于所述轉(zhuǎn)向區(qū)域(4)內(nèi)的傳動(dòng)輥夾角為1-30度。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3所述玻璃磨邊機(jī)的中轉(zhuǎn)臺(tái)，其特 征在于所述轉(zhuǎn)向區(qū)域(4)末端的傳動(dòng)輥設(shè)成相互平行，并 與臺(tái)架(l)邊沿成一定的夾角。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種玻璃磨邊機(jī)的中轉(zhuǎn)臺(tái)，包括臺(tái)架，在臺(tái)架上設(shè)置的橫向傳送機(jī)構(gòu)和縱向傳送機(jī)構(gòu)，所述的橫向傳送機(jī)構(gòu)為在臺(tái)架的兩端設(shè)置有若干個(gè)傳動(dòng)輪和從動(dòng)輪，傳動(dòng)輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在傳動(dòng)輪和從動(dòng)輪上配套有若干條傳送帶，所述的縱向傳送機(jī)構(gòu)為設(shè)置于若干條傳送帶之間的傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥平衡于傳送帶，若干條傳動(dòng)輥安裝于支承架上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，一令縱向傳送機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)輥升降于傳送帶表面的升降裝置安裝于支承架與臺(tái)架之間，本實(shí)用新型玻璃磨邊機(jī)的中轉(zhuǎn)臺(tái)去掉了夾緊裝置，采用升降膠輥?zhàn)冾l調(diào)速傳動(dòng)與雙段變頻調(diào)速皮帶結(jié)構(gòu)，提高了工作效率、解決了玻璃傳送不準(zhǔn)確和卡玻璃的技術(shù)難題，其特點(diǎn)是高效、準(zhǔn)確、無卡死和低成本。
文檔編號(hào)B24B9/06GK201275716SQ20082005183
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月5日
發(fā)明者鄧培文 申請(qǐng)人:鄧培文