專利名稱：工件圓弧磨削加工的裝夾工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及切削加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工件圓弧磨削加工的裝 夾工具。
背景技術(shù)：
工件在進行加工前，均需要采用裝夾工具對其進行裝夾固定。在現(xiàn)有的磨 削加工過程中， 一般采用正弦機構(gòu)，配合等高塊以及斜塊裝配的方法，找出圓 弧位的磨削點，對工件進行磨削加工，從而得到所需圓弧。但由于現(xiàn)有的裝夾 工具不能回轉(zhuǎn)，當對工件進行圓弧磨削時，需要分數(shù)段磨削，每磨削一段均需 要通過測量等方式找到磨削點，這就需要進行調(diào)整裝夾數(shù)次，每加工一個工件 均需如此操作，這樣不但費時費力；而且每次只能對單個工件進行定位加工， 裝夾工具的通用性差，使得生產(chǎn)效率也低。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種工件圓弧磨削加工的裝 夾工具，它對工件只需進行一次定位裝夾即可完成圓弧磨削加工，且對同類型 的工件進行加工時，無須再對裝夾工件進行調(diào)整即可進行加工，本實用新型的 通用性好，能夠提高生產(chǎn)效率。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的包括支架，支架的左、右兩側(cè)分別設(shè)有 左、右轉(zhuǎn)軸，左轉(zhuǎn)軸位于支架內(nèi)側(cè)的一端與一個左導(dǎo)向塊固定連接，右轉(zhuǎn)軸位 于支架內(nèi)側(cè)的一端與一個右導(dǎo)向塊固定連接，右轉(zhuǎn)軸的位于支架外側(cè)的一端， 一個渦輪渦桿機構(gòu)的渦輪周向固定連接，該渦輪渦桿機構(gòu)的渦桿一端與一個手 輪固定連接，所述左、右導(dǎo)向塊上均設(shè)有多個調(diào)節(jié)安裝孔， 一個固定工件的回 轉(zhuǎn)工作臺的左、右端分別與左、右導(dǎo)向塊固定連接，回轉(zhuǎn)工作臺的臺面上設(shè)有 工件的定位裝置。 "
采用了上述方案，左轉(zhuǎn)軸位于支架內(nèi)側(cè)的一端與一個左導(dǎo)向塊固定連接，右轉(zhuǎn)軸位于支架內(nèi)側(cè)的一端與一個右導(dǎo)向塊固定連接，右轉(zhuǎn)軸的位于支架外側(cè) 的一端與一個渦輪渦桿機構(gòu)的渦輪周向固定連接，該渦輪渦桿機構(gòu)的渦桿一端 與一個手輪固定連接，通過旋轉(zhuǎn)手輪，可使動力依次經(jīng)渦桿、渦輪、轉(zhuǎn)軸傳遞 至導(dǎo)向塊，使導(dǎo)向塊轉(zhuǎn)動。由于固定工件的回轉(zhuǎn)工作臺的左、右端分別與左、 右導(dǎo)向塊固定連接，因此，旋轉(zhuǎn)手輪后可使回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動，這樣便于調(diào)節(jié)被 加工工件在水平方向圓弧中心與回轉(zhuǎn)工作臺軸線中心保持一致。又因左、右導(dǎo) 向塊上均設(shè)有多個調(diào)節(jié)安裝孔，調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)工作臺與導(dǎo)向塊的相對位置，能使加 工工件的圓弧中心與工裝回轉(zhuǎn)中心在垂直方向重合，工件經(jīng)過水平和垂直方向 的校準，即可進行加工。因此，通過本實用新型的裝夾工具，對工件完成第一 次裝夾調(diào)整后，可以一次性完成工件的加工，無須在加工過程中找出工件的磨 削點，利于提高加工精度高以及工作效率。并當再次加工同類型的工件時無須 再調(diào)整裝夾，即直接通過回轉(zhuǎn)工作臺上的工件的定位裝置將工件進行定位就可 進行加工，不但使用方便可靠，且能提高加工效率，以適合批量生產(chǎn)產(chǎn)品。
所述回轉(zhuǎn)工作臺為呈"u"形的回轉(zhuǎn)工作臺，便于節(jié)約材料以及減輕回轉(zhuǎn)
工作臺的重量，利于加工過程中降低操作手輪的力值，使本實用新型在使用時 輕便快捷。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A向視附圖中，l為支架，2為左轉(zhuǎn)軸，3為右轉(zhuǎn)軸，4為左導(dǎo)向塊，5為右導(dǎo)向 塊，6為鍵，7為回轉(zhuǎn)工作臺，7a為定位孔，7b為固定板，8為限位塊，9為 壓板，IO為調(diào)整螺栓，ll為渦輪，12為渦桿，13為手輪。
具體實施方式
參照圖1及圖2，本實用新型的工件圓弧磨削加工的裝夾工具，呈"U" 形的支架l的左、右兩側(cè)分別設(shè)有左、右轉(zhuǎn)軸2、 3，左、右轉(zhuǎn)軸2、 3—端穿過支架1側(cè)壁面上設(shè)置的孔懸空于支架的內(nèi)側(cè)，左、右轉(zhuǎn)軸2、 3的另一端則 懸空于支架的外側(cè)，左、右轉(zhuǎn)軸2、 3與支架均為過度配合。左轉(zhuǎn)軸2位于支 架1內(nèi)側(cè)的一端與一個左導(dǎo)向塊4固定連接，右轉(zhuǎn)軸位于支架內(nèi)側(cè)的一端與一 個右導(dǎo)向塊5固定連接，右回軸3的位于支架外側(cè)的一端與一個渦輪渦桿機構(gòu) 的渦輪11周向固定連接，右回軸3通過鍵與渦輪周向固定，渦輪渦桿機構(gòu)的 渦桿12 —端與一個手輪13固定連接，轉(zhuǎn)動手輪13使渦輪渦桿機構(gòu)工作帶動 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。左、右導(dǎo)向塊4、 5均為"T"形的導(dǎo)向塊，左、右向塊4、 5均通 過鍵6分別與左、右轉(zhuǎn)軸固定連接，左、右向塊4、 5可隨左、右轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而 轉(zhuǎn)動。左、右導(dǎo)向塊上均設(shè)有多個調(diào)節(jié)安裝孔， 一個固定工件的回轉(zhuǎn)工作臺7 的左、右端分別與左、右導(dǎo)向塊固定連接，回轉(zhuǎn)工作臺通過螺栓與導(dǎo)向塊固定 連接，通過調(diào)節(jié)安裝孔可以調(diào)整回轉(zhuǎn)工作臺的高度位置，以滿足工件加工時的 需要?；剞D(zhuǎn)工作臺7為呈"U"形的回轉(zhuǎn)工作臺，該回轉(zhuǎn)工作臺的臺面上設(shè)有 工件的定位裝置，回轉(zhuǎn)工作臺7的臺面上的定位裝置包括限位塊8、壓板9以 及調(diào)整螺栓10，回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有多個定位孔7a，限位塊及壓板均通過螺栓 與定位孔連接固定于回轉(zhuǎn)工作臺上?；剞D(zhuǎn)工作臺7臺面上設(shè)置一個帶有螺紋孔 的固定板7b，調(diào)整螺栓10與固定板的螺紋孔螺紋連接。
當使用本實用新型的裝夾工具對工件進行圓弧磨削加工時，用調(diào)節(jié)螺栓10 和限位塊8及壓板9將被加工工件固定在回轉(zhuǎn)工作臺7上。根據(jù)被加工工件的 圓弧尺寸及中心位置，調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)工作臺7與導(dǎo)向塊的相對位置，使加工工件圓 弧中心與工裝回轉(zhuǎn)中心在垂直方向重合后，將回轉(zhuǎn)工作臺7和導(dǎo)向塊用螺栓固 定。旋轉(zhuǎn)手輪使回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)被加工工件使在水平方向圓弧中心與回 轉(zhuǎn)工裝軸線中心一致。工件經(jīng)過上述的垂直方向和水平方向的調(diào)節(jié)和校準后， 最后把裝夾有被加工工件的裝夾工具固定于平面磨床上，轉(zhuǎn)動手輪13使被加 工工件圓弧繞工裝回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動一定的角度，以磨外圓或內(nèi)孔的方式，在平面 磨床上上磨出需要的圓弧。
本實用新型根據(jù)工件大小可以在回轉(zhuǎn)工作臺7上一次裝夾幾個工件。完成 第一次裝夾調(diào)整后，第二次及以后的裝夾只需要將被加工工件靠住限位塊，不要再次調(diào)整回轉(zhuǎn)工作臺位置，能夠提高生產(chǎn)效率。
上述實施例是用于說明本實用新型，而不是對本實用新型的限制，在本實 用新型的構(gòu)思前提下對本發(fā)明擠壓方法的改進，都屬于本實用新型要求保護的 范圍。
權(quán)利要求1. 一種工件圓弧磨削加工的裝夾工具，包括支架，其特征在于支架的左、右兩側(cè)分別設(shè)有左、右轉(zhuǎn)軸，左轉(zhuǎn)軸位于支架內(nèi)側(cè)的一端與一個左導(dǎo)向塊固定連接，右轉(zhuǎn)軸位于支架內(nèi)側(cè)的一端與一個右導(dǎo)向塊固定連接，右轉(zhuǎn)軸的位于支架外側(cè)的一端與一個渦輪渦桿機構(gòu)的渦輪周向固定連接，該渦輪渦桿機構(gòu)的渦桿一端與一個手輪固定連接，所述左、右導(dǎo)向塊上均設(shè)有多個調(diào)節(jié)安裝孔，一個固定工件的回轉(zhuǎn)工作臺的左、右端分別與左、右導(dǎo)向塊固定連接，回轉(zhuǎn)工作臺的臺面上設(shè)有工件的定位裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件圓弧磨削加工的裝夾工具，其特征在于: 所述支架為"U"形的支架。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件圓弧磨削加工的裝夾工具，其特征在于: 所述左、右導(dǎo)向塊均為"T"形的導(dǎo)向塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的工件圓弧磨削加工的裝夾工具，其特征 在于所述左、右向塊通過鍵分別與左、右轉(zhuǎn)軸固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件圓弧磨削加工的裝夾工具，其特征在于 所述回轉(zhuǎn)工作臺為呈"U"形的回轉(zhuǎn)工作臺。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的工件圓弧磨削加工的裝夾工具，其特征在于所述回轉(zhuǎn)工作臺的臺面上的定位裝置包括限位塊、壓板以及調(diào)整螺 栓，回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有多個定位孔，限位塊及壓板均通過螺栓與定位孔連 接固定于回轉(zhuǎn)工作臺上。
專利摘要本實用新型涉及切削加工技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的支架的左、右兩側(cè)分別設(shè)有左、右轉(zhuǎn)軸，左轉(zhuǎn)軸位于支架內(nèi)側(cè)的一端與一個左導(dǎo)向塊固定連接，右轉(zhuǎn)軸位于支架內(nèi)側(cè)的一端與一個右導(dǎo)向塊固定連接，右回軸的位于支架外側(cè)的一端與一個渦輪渦桿機構(gòu)的渦輪周向固定連接，渦輪渦桿機構(gòu)的渦桿一端與一個手輪固定連接，左、右導(dǎo)向塊上均設(shè)有多個調(diào)節(jié)安裝孔，一個固定工件的回轉(zhuǎn)工作臺的左、右端分別與左、右導(dǎo)向塊固定連接，回轉(zhuǎn)工作臺的臺面上設(shè)有工件的定位裝置。本實用新性對工件只需進行一次裝夾定位即可完成圓弧磨削加工，且對同類型的工件進行加工時，無須再對裝夾工件進行調(diào)整即可進行加工，本實用新型的通用性好，能夠提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B24B19/26GK201257620SQ200820037368
公開日2009年6月17日 申請日期2008年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月19日
發(fā)明者劉小忠, 石標峰 申請人:騰普(常州)精機有限公司