專利名稱：鋁包清理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及清理鋁包的設(shè)備結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
技術(shù)背景隨著我國鋁工業(yè)的蓬勃發(fā)展，電解鋁工業(yè)對現(xiàn)代化技術(shù)裝備的需求日益迫 切。目前，國內(nèi)各個(gè)鋁廠的鋁包均采用人工清理的辦法，工作條件差，工作量 大，勞動強(qiáng)度高，工作效率低，清理周期長；平均一個(gè)鋁包四個(gè)人清理需要八 個(gè)小時(shí)左右，隨著我國鋁工業(yè)的蓬勃發(fā)展，電解技術(shù)不斷改進(jìn)，電解鋁產(chǎn)量不 斷增加，清理鋁包的周期越來越短；工人的勞動強(qiáng)度隨之增大，人數(shù)不斷增多， 投入的成本也越來越大，造成大量的人力、財(cái)力及能源的浪費(fèi)；而且工作效率 低。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對上述問題，提供一種可減輕工人勞動強(qiáng)度、工作效率 高的鋁包清理機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括機(jī)座， 其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)機(jī)座上設(shè)置有固定鋁包裝置、清理刀具裝置，機(jī)座下設(shè)置有清渣車； 所述的固定鋁包裝置包括支座，支座的側(cè)方的機(jī)座的支架的軸上設(shè)置有鋁包定 位壓桿，機(jī)座的左端上設(shè)置有具有調(diào)整螺栓的定位擋塊；所述的清理刀具裝置 包括支座，支座的軌道上設(shè)置有刀座，刀座由液壓油缸驅(qū)動，刀座的左端鏜刀 端為刀盤，鏜刀外為螺旋片，鏜刀內(nèi)孔同吸塵管相連。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型可使鋁包清理工作完全脫離人工勞動，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，工作效率也得到很大的提高。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)自動化打下基礎(chǔ)，可采用PLC編程， 分為手動控制和自動控制，手動控制實(shí)現(xiàn)單個(gè)動作控制；自動控制可實(shí)現(xiàn)一個(gè) 循環(huán)的連動控制。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的左視圖3是圖1的俯視圖4是本實(shí)用新型的刀盤結(jié)構(gòu)示意圖5是本實(shí)用新型的直銑刀結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5的左視圖7是本實(shí)用新型的彎頭銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是圖7的左視圖9是本實(shí)用新型的吸塵管的結(jié)構(gòu)示意圖10是本實(shí)用新型的吸塵管的I部放大圖11是本實(shí)用新型的清渣車結(jié)構(gòu)示意圖12是本實(shí)用新型的鏜刀相關(guān)部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括機(jī)座1，機(jī)座1上設(shè)置有固定鋁包裝置16、清理刀具裝置 8，機(jī)座l下設(shè)置有清渣車ll;所述的固定鋁包裝置16包括支座17，支座17 的側(cè)方的機(jī)座1的支架13的軸14上設(shè)置有鋁包18定位壓桿15，機(jī)座1的左 端上設(shè)置有具有調(diào)整螺栓19的定位擋塊20;所述的清理刀具裝置8包括支座 3，支座3的軌道5上設(shè)置有刀座7，刀座7由液壓油缸2驅(qū)動，刀座7的左 端鏜刀9端為刀盤10，鏜刀9外為螺旋片，鏜刀9內(nèi)孔同吸塵管4相連。
刀座7可以軸向滾輪6、側(cè)滾輪23固定于軌道5上。
定位壓桿15的軸22與支架軸21之間設(shè)置有油缸12。吸塵管4的轉(zhuǎn)動部分結(jié)構(gòu)為吸塵管4是由支管31及支管31上的活動管 32構(gòu)成，活動管32與支管31之間設(shè)置有軸承33。
刀盤10上均布設(shè)置有三排位置交錯(cuò)的刀架28，刀架28上設(shè)置有直銑刀 29;同時(shí)在每排刀架28的最外側(cè)上設(shè)置有彎頭銑刀30。
清渣車11包括車體34，車體34的底部的車輪35設(shè)置在軌道36上，車體 34的一側(cè)具有驅(qū)動電機(jī)37。
鏜刀9通過齒輪機(jī)構(gòu)39同液壓馬達(dá)38相連。
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的一次動作過程
首先，將需清理的鋁包18固定于支座17上，以定位擋塊20予以定位， 再以支架13上的定位壓桿15固定鋁包18;啟動液壓油缸2使軌道5上的刀 座7向左移動，鏜刀9的刀盤10進(jìn)入到鋁包18內(nèi)，進(jìn)行清渣；清除后的鋁渣 經(jīng)鏜刀9攪動進(jìn)入清渣車11內(nèi)；清渣后的粉塵經(jīng)吸塵管4排出。
權(quán)利要求1、鋁包清理機(jī)，包括機(jī)座(1)，其特征在于機(jī)座(1)上設(shè)置有固定鋁包裝置(16)、清理刀具裝置(8)，機(jī)座(1)下設(shè)置有清渣車(11)；所述的固定鋁包裝置(16)包括支座(17)，支座(17)的側(cè)方的機(jī)座(1)的支架(13)的軸(14)上設(shè)置有鋁包(18)定位壓桿(15)，機(jī)座(1)的左端上設(shè)置有具有調(diào)整螺栓(19)的定位擋塊(20)；所述的清理刀具裝置(8)包括支座(3)，支座(3)的軌道(5)上設(shè)置有刀座(7)，刀座(7)由液壓油缸(2)驅(qū)動，刀座(7)的左端鏜刀(9)端為刀盤(10)，鏜刀(9)外為螺旋片，鏜刀(9)內(nèi)孔同吸塵管(4)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁包清理機(jī)，其特征在于，刀座(7)以軸向滾 輪(6)、側(cè)滾輪(23)固定于軌道(5)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁包清理機(jī)，其特征在于，定位壓桿(15)的軸 (22)與支架軸(21)之間設(shè)置有油缸(12)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁包清理機(jī)，其特征在于，吸塵管(4)是由支 管(31)及支管(31)上的活動管(32)構(gòu)成，活動管(32)與支管(31)之 間設(shè)置有軸承(33)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁包清理機(jī)，其特征在于，刀盤(10)上均布設(shè) 置有三排位置交錯(cuò)的刀架(28)，刀架(28)上設(shè)置有直銑刀(29);同時(shí)在每 排刀架(28)的最外側(cè)上設(shè)置有彎頭銑刀(30)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁包清理機(jī)，其特征在于，清渣車(11)包括車 體(34)，車體(34)的底部的車輪(35)設(shè)置在軌道(36)上，車體(34)的 一側(cè)具有驅(qū)動電機(jī)(37)。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁包清理機(jī)，其特征在于，鏜刀(9)通過齒輪 機(jī)構(gòu)(39)同液壓馬達(dá)(38)相連。
專利摘要鋁包清理機(jī)是涉及清理鋁包的設(shè)備結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型就是提供一種可減輕工人勞動強(qiáng)度、工作效率高的鋁包清理機(jī)。本實(shí)用新型包括機(jī)座，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)機(jī)座上設(shè)置有固定鋁包裝置、清理刀具裝置，機(jī)座下設(shè)置有清渣車；所述的固定鋁包裝置包括支座，支座的側(cè)方的機(jī)座的支架的軸上設(shè)置有鋁包定位壓桿，機(jī)座的左端上設(shè)置有具有調(diào)整螺栓的定位擋塊；所述的清理刀具裝置包括支座，支座的軌道上設(shè)置有刀座，刀座由液壓油缸驅(qū)動，刀座的左端鏜刀端為刀盤，鏜刀外為螺旋片，鏜刀內(nèi)孔同吸塵管相連。
文檔編號B22D43/00GK201164906SQ20082001168
公開日2008年12月17日 申請日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者劉廣彪, 張?jiān)苽? 曲廣全, 楊祿魁, 濤 詹, 賈軍利, 高忠江 申請人:中國有色(沈陽)冶金機(jī)械有限公司