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冷壓復(fù)合球團(tuán)粘結(jié)劑的制作方法

文檔序號(hào):3348870閱讀:381來源:國(guó)知局

專利名稱::冷壓復(fù)合球團(tuán)粘結(jié)劑的制作方法冷壓復(fù)合球團(tuán)粘結(jié)劑駄領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種用冷壓方法制備冶煉用球團(tuán)的新型粘結(jié)劑,更具體的定位是屬于用冷壓方法制備含錳粉料的復(fù)合球團(tuán)時(shí)需要添加的粘結(jié)劑,'這種粘結(jié)齊贓復(fù)合球團(tuán)第u備中發(fā)揮關(guān)鍵性作用。背景獄我國(guó)錳礦90%左右是含錳小于30%的貧礦,一jTO采用保持較粗顆粒的洗礦、重選及強(qiáng)鵬等,隨著生產(chǎn)的發(fā)展,粉礦量逐漸增多,由于±央礦量的供應(yīng)不足,客觀上要求利用粉礦造塊。由于處理量小等原因,錳粉礦造塊多采用土法燒結(jié),即所謂平地吹~~#礦私、和焦粉等堆在地面蓖條上,然后點(diǎn)火鼓風(fēng)燒結(jié)。這樣的土纟左燒結(jié)勞動(dòng)條件差、燃耗高,微小粒度物料如電爐收塵飛揚(yáng)損失大。冶煉用球團(tuán)粘結(jié)劑與應(yīng)用在建筑、造紙、醫(yī)療和日常生活中的膠黏劑比較,共同之處是它們都具有較好的黏結(jié)作用,不同之處是膠黏劑主要性能指標(biāo)是黏結(jié)體的抗老化性。而球團(tuán)粘結(jié)劑只是冷壓復(fù)合球團(tuán)的一^體,從粉料粘結(jié)成形到入爐冶煉時(shí)間較短,主要性能指標(biāo)是常溫黏結(jié)強(qiáng)度、抗高溫性和廉價(jià)性。其次是1、不顯著降低球團(tuán)金屬含量;2、有害雜質(zhì)含量不影響產(chǎn)品質(zhì)量,不惡化冶煉條件,不降低礦石還原性特別是無須額外消耗熔劑;3、使用時(shí)無害。雖然有許多種粘結(jié)劑可供選擇,一旦綜合考慮了技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面的因素后會(huì)發(fā)現(xiàn),船佳有適合多種礦物粉料的通用型粘結(jié)劑,只能說在特定的原料^#下,選擇那種粘結(jié)齊職較好滿足所需的冶煉工藝要求,當(dāng)然對(duì)同類型礦物粉料,通用性還是存在的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種新型冷壓復(fù)合球團(tuán)粘結(jié)劑,以含錳粉料和粉煤等作為原料,采用冷壓方法制備冶煉用復(fù)合球團(tuán)。本新型粘結(jié)劑由兩類物質(zhì)混合構(gòu)成(1)以玉米淀粉、薯類淀粉為主要原料,添加高錳酸鉀、氫氧化鈉混合;(2)以固態(tài)硅酸鈉為主要成分,添加硫酸鋁鉀、氟硅酸鈉。第一類物質(zhì)主要獲得濕球強(qiáng)度,滿足經(jīng)壓球機(jī)到干燥窯之間皮帶運(yùn)輸對(duì)球團(tuán)的強(qiáng)度要求。第二類物質(zhì)主要獲得干球強(qiáng)度,滿足運(yùn)輸、自動(dòng)化配料對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度要求,并在高溫下維持球團(tuán)不破裂。本新型粘結(jié)劑按重量百分比組成玉米或薯類淀粉20K)%;高錳酸鉀2—5%;氫氧化鈉5_35%;固態(tài)硅酸鈉10~40%(200目);硫酸鋁鉀5~~8%;氟硅酸鈉2—15%。本新型粘結(jié)劑配制方法A、以玉米淀粉、薯類淀粉為主要原料,添加高錳酸鉀、氫氧化鈉分別按權(quán)2所述比例、以粉狀均勻混合;B、以固態(tài)硅酸鈉為主要原料,將固態(tài)硅酸鈉加工至200目,再添加硫酸鋁鉀和氟硅酸鈉,分別依權(quán)3所述比例,以粉狀均勻混合;C、將A與B二種混合物再混合,均勻后獲得干粉狀粘結(jié)劑,密封保存。本新型粘結(jié)齊糊作過程在冷壓復(fù)合球團(tuán)的混碾工序中,將干粉狀粘結(jié)劑添加到含錳粉礦料中,在常纟顯下利用專用壓球設(shè)備壓制成球,經(jīng)200~-300。C烘干后,可直接入電爐冶煉。所述粘結(jié)劑添加量按重量百分比為1一3%。所述粘結(jié)劑配制制作方法是:按重量百分比,加入補(bǔ)充水量為4-8%,讓混合物的濕度合適為準(zhǔn),在壓球輥?zhàn)?n/min、輥間壓力為80-7.5^)^Pa,混碾時(shí)間10-15min;進(jìn)行壓球;干球水分:0.83%,千燥完畢,密封儲(chǔ)存?zhèn)溆谩1景l(fā)明冷壓復(fù)合球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)是利用粘結(jié)劑,將礦粉等在常溫下利用專用壓球設(shè)備壓制成球,經(jīng)200—30(TC烘干后直接入電爐冶煉。粘結(jié)劑在冷壓球團(tuán)制備中發(fā)揮著關(guān)鍵性作用。本發(fā)明冷壓復(fù)合球團(tuán)粘結(jié)劑與傳統(tǒng)燒結(jié)工藝相比,節(jié)省能源,降低污染。禾擁此技術(shù)還可生產(chǎn)含碳球團(tuán),實(shí)現(xiàn)以煤代焦,降低還原劑成本,促進(jìn)資源綜合利用。在我國(guó)鋼鐵行業(yè)重點(diǎn)推廣的節(jié)能技術(shù)中,冷壓球團(tuán)技術(shù)是大力推廣的技術(shù)之一。具體實(shí)施例方式實(shí)施例l(1)配料表l:配料(%)按重量百分比<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>干粉粘結(jié)劑用量2%補(bǔ)充水6.15%混碾時(shí)間10min(3)壓球壓球輥轉(zhuǎn)速5n/min、輥間壓力7.53^Pa。濕球落下三次,沒有發(fā)生破壞。(4)千燥千燥溫度175°C,時(shí)間2h,干球水分:0.83o/o;表3:,3M值按M百分比<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實(shí)施例2(1)酉己料與實(shí)施例l相同(2)混碾表4:粘結(jié)劑成納按龍百分比<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>粘結(jié)劑用量2.8%補(bǔ)充水6.15%混碾時(shí)間10min(3)壓球壓球輥轉(zhuǎn)速5n/min、輥間壓力7.5爿^Pa。濕球落下三次,沒有發(fā)生破壞。(4)干燥干燥溫度175°C,時(shí)間2h,干球水分:0.83o/o;表5:刊鵬值<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1、冷壓復(fù)合球團(tuán)粘結(jié)劑,其特征在于粘結(jié)劑由以下二類物質(zhì)混合構(gòu)成1)以玉米淀粉、薯類淀粉添加高錳酸鉀、氫氧化鈉混合物;2)以固態(tài)硅酸鈉添加硫酸鋁鉀、氟硅酸鈉混合物。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷壓復(fù)合球團(tuán)粘結(jié)劑,其特征在于以玉米淀粉、薯類淀粉為主要原料,按重量百分比成份為:玉米或薯類淀粉20~50%;高錳酸鉀2—5%;氫氧化鈉5—35%。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷壓復(fù)合球團(tuán)粘結(jié)劑,其特征在于以固態(tài)硅酸鈉為主要原料,按重量百分比成分為固態(tài)硅酸鈉10~40%;硫酸鋁鉀5—8%;氟硅酸鈉2—15%。4、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述冷壓復(fù)合球團(tuán)粘結(jié)劑,其特征在于所述粘結(jié)劑的配制方法為A、以玉米淀粉、薯類淀粉為主要原料,添加高錳酸鉀、氫氧化鈉分別依權(quán)2所述比例,以粉狀均勻混合;B、以固態(tài)硅酸鈉為主要原料,將固態(tài)硅酸鈉加工至200目,再添加硫酸鋁鉀和氟硅酸鈉,分別依權(quán)3所述比例,以粉狀均勻混合;C、將A與B二種混合物再混合,均勻后獲得干粉狀粘結(jié)劑,密封保存。5、根據(jù)權(quán)禾腰求4所述冷壓復(fù)合球團(tuán)粘結(jié)劑,其特征在于在冷壓復(fù)合球團(tuán)的混碾工序中,將干粉狀粘結(jié)劑添加到含錳粉礦料中,補(bǔ)充水,在常溫下利用專用壓球設(shè)備,將粘結(jié)劑與礦料混合物壓制成球,經(jīng)200"30(TC烘干后,直接入電爐冶煉。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述冷壓復(fù)合球團(tuán)粘結(jié)劑,其特征在于所述粘結(jié)齊幡加量按重量百分比為1^3%。7、根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的冷壓復(fù)合球團(tuán)粘結(jié)劑,其特征在于所述粘結(jié)劑配制方法是:按重量百分比,加入補(bǔ)充水量為4_8%,在壓球輥轉(zhuǎn)速5n/min、輥間壓力為80-7.5S^Pa,混碾時(shí)間10-15min;進(jìn)行壓球;干球水分:0.83%,干燥完畢,密封儲(chǔ)存?zhèn)溆谩H恼景l(fā)明涉及一種用冷壓方法制備冶煉用球團(tuán)的新型粘結(jié)劑,更具體的定位是屬于用冷壓方法制備含錳粉料的復(fù)合球團(tuán)時(shí)需要添加的一種粘結(jié)劑,其特征是粘結(jié)劑由以下二類物質(zhì)混合構(gòu)成(1)以玉米淀粉、薯類淀粉為主要原料,添加高錳酸鉀、氫氧化鈉混合;(2)以固態(tài)硅酸鈉為主要成分,添加硫酸鋁鉀、氟硅酸鈉。第一類物質(zhì)主要獲得濕球強(qiáng)度,滿足經(jīng)壓球機(jī)到干燥窯之間皮帶運(yùn)輸對(duì)球團(tuán)的強(qiáng)度要求。第二類物質(zhì)主要獲得干球強(qiáng)度,滿足運(yùn)輸、自動(dòng)化配料對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度要求,并在高溫下維持球團(tuán)不破裂。本發(fā)明冷壓復(fù)合球團(tuán)粘結(jié)劑與傳統(tǒng)燒結(jié)工藝相比,節(jié)省能源,降低污染。利用此技術(shù)還可生產(chǎn)含碳球團(tuán),實(shí)現(xiàn)以煤代焦,降低還原劑成本,促進(jìn)資源綜合利用。文檔編號(hào)C22B1/243GK101407860SQ20081023361公開日2009年4月15日申請(qǐng)日期2008年11月20日優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日發(fā)明者姚春麗,張玉林,杭祖輝,王仕勇,謝家福,陳世剛,馬文清,龍勝宗申請(qǐng)人:云南文山斗南錳業(yè)股份有限公司;云南冶金集團(tuán)總公司技術(shù)中心
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