專利名稱：加Ti低碳CrMo鋼板條及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是屬于一種低碳CrMo鋼板條及其生 產(chǎn)工藝
背景技術(shù)：
CrMo鋼板條廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)車、車床等工程機(jī)械的零部件，由于 CrMo鋼板條屬馬氏體合金鋼，粗大級(jí)別的板條所含化學(xué)成分在熱處理過(guò)程中 容易引起馬氏體金相組織的改變，導(dǎo)致零部件出現(xiàn)較大的變形，以致影響了 機(jī)械部件的使用性能

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種金相組織穩(wěn)定、不易變形的加Ti低碳CrMo 鋼板條及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明所述的加Ti低碳CrMo鋼板條的化學(xué)成分如下 C: 0—0.25， Si: 0.09—0.25， Mn: 0.50—0.70 ， P: 0—0.02， S: 0—0. 02Cr: 0. 90—1. 10， Al : 0. 015— 0. 05，Ti: 0. 03—0. 05， Cu: 0—0.20， Ni: 0—0.20，Mo: 0.18—0.25， As: 0—0.15。 本發(fā)明所述的加Ti低碳CrMo鋼板條的生產(chǎn)工藝是初煉一精煉一連鑄。 本發(fā)明所述的加Ti低碳CrMo鋼板條及其生產(chǎn)工藝，具有生產(chǎn)成本低廉、 設(shè)備投資較小、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，鋼板條制作的機(jī)械零部件在熱處 理過(guò)程中馬氏體金相組織穩(wěn)定，有效提高了機(jī)械部件的使用性能。
具體實(shí)施方式
-
本發(fā)明所述的加Ti低碳CrMo鋼板條所含化學(xué)成分如下-C: 0.15， Si: 0.15， Mn: 0.60 ， P: 0.01， S: 0.0Cr: 1.00， Al: 0.02， Ti: 0.04， Cu: 0.20， Ni: 0.15， Mo: 0.20， As: 0.10。
本發(fā)明所述的加Ti低碳CrMo鋼板條生產(chǎn)工藝是初煉一精煉一連鑄； 具體步驟如下-
初煉在初煉爐中加入生鐵和廢鋼，加入的生鐵比例為50%，加入的廢 鋼為含Cu、 Ni等金屬少的材料；熔化期大量噴碳輔助燃燒，形成穩(wěn)定持久的 泡沫渣，氧化畢爐內(nèi)宜造還氧氣氛，使氧畢，O0.08%， P《0. 02%， S《0. 010%， 出鋼溫度范圍在1630—166(TC;
維護(hù)好EBT，減少下渣量；
初煉爐出鋼過(guò)程中，按鋼化學(xué)成分的中下限加入Mn-Fe、Si-Fe、中碳Cr-Fe
合金，以便于在精煉期將鋼化學(xué)成分調(diào)整到要求的范圍；
精煉精煉時(shí)間不低于40分鐘，精煉中期應(yīng)實(shí)現(xiàn)白渣，使渣中的FeO含 量限制在0.5《以下，精煉結(jié)束前加入Ti-Fe (回收率85%)，然后喂300—500 米Si-Ca線；
精煉結(jié)束后溫度控制在1540-1560°C，并且氬氣軟吹攪拌時(shí)間不少于6 分鐘；
連鑄連鑄過(guò)熱度控制在30。C以內(nèi)，采用中等冷卻強(qiáng)度冷卻； 在連鑄過(guò)程中穩(wěn)定拉速、穩(wěn)定鋼水液面，減少波動(dòng)，并使鋼水處在密封 環(huán)境中，以確保鋼水不被二次氧化。
權(quán)利要求
1、加Ti低碳CrMo鋼板條，其特征在于所述加Ti低碳CrMo鋼板條的化學(xué)成分如下C0—0.25，Si0.09—0.25，Mn0.50—0.70，P0—0.02，S0—0.02Cr0.90—1.10，Al0.015—0.05，Ti0.03—0.05，Cu0—0.20，Ni0—0.20，Mo0.18—0.25，As0—0.15。
2、 加Ti低碳CrMo鋼板條生產(chǎn)工藝，包括初煉一精煉一連鑄工藝步驟 各工藝步驟的內(nèi)容如下初煉在初煉爐中加入生鐵和廢鋼，加入的生鐵比例為50%，加入的廢 鋼為含CU、 Ni等金屬少的材料；熔化期大量噴碳輔助燃燒，形成穩(wěn)定持久的泡沬渣，氧化畢爐內(nèi)宜造還氧氣氛，使氧畢，O0.08%， P《0. 02%， S《0. 010%, 出鋼溫度范圍在1630—166(TC;維護(hù)好EBT，減少下渣量；初煉爐出鋼過(guò)程中，按鋼化學(xué)成分的中下限加入Mn-Fe、Si-Fe、中碳Cr-Fe 合金，以便于在精煉期將鋼化學(xué)成分調(diào)整到要求的范圍；精煉精煉時(shí)間不低于40分鐘，精煉中期應(yīng)實(shí)現(xiàn)白渣，使渣中的FeO含 量限制在0.5%以下，精煉結(jié)束前加入Ti-Fe (回收率85%)，然后喂300—500 米Si-Ca線；精煉結(jié)束后溫度控制在1540-1560°C，并且氬氣軟吹攪拌時(shí)間不 少于6分鐘；連鑄連鑄過(guò)熱度控制在3(TC以內(nèi)，釆用中等冷卻強(qiáng)度冷卻； 在連鑄過(guò)程中穩(wěn)定拉速、穩(wěn)定鋼水液面，減少波動(dòng)，并使鋼水處在密封 環(huán)境中，以確保鋼水不被二次氧化。
全文摘要
本發(fā)明涉及金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是屬于一種低碳CrMo鋼板條及其生產(chǎn)工藝，所述加Ti低碳CrMo鋼板條的化學(xué)成分如下C0-0.25，Si0.09-0.25，Mn0.50-0.70，P0-0.02，S0-0.02 Cr0.90-1.10，Al0.015-0.05，Ti0.03-0.05，Cu0-0.20，Ni0-0.20，Mo0.18-0.25，As0-0.15；本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低廉、設(shè)備投資較小、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，鋼板條制作的機(jī)械零部件在熱處理過(guò)程中馬氏體金相組織穩(wěn)定，有效提高了機(jī)械部件的使用性能。
文檔編號(hào)C22C38/50GK101457327SQ20081016379
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者葉健松, 唐海軍, 王躍華, 蔣鮮林, 永 袁 申請(qǐng)人:杭州鋼鐵集團(tuán)公司