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一種電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機的脫模裝置的制作方法

文檔序號:3250518閱讀:246來源:國知局
專利名稱:一種電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機的脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電機轉(zhuǎn)子的鑄鋁裝置,具體涉及一種電機轉(zhuǎn)子鑄鋁后將轉(zhuǎn)子 脫模的裝置。
背景技術(shù)
目前我國電機轉(zhuǎn)子的鑄鋁大多采用壓力鑄鋁工藝。由于缺乏適合電機轉(zhuǎn)子鑄 鋁特殊工藝條件的專業(yè)壓鑄設(shè)備,廠家多采用普通液壓機進行改裝或購置普通冷 室壓鑄機來用于電機轉(zhuǎn)子的鑄鋁。普通壓鑄機的結(jié)構(gòu)大都在合模油缸和壓射油缸 中間,還有一個動模拖板,鑄件在模具型腔內(nèi)形成以后,隨即開模取出鑄件,但 在取下之前還有一個從模具脫出的過程,使鑄件在這個脫出過程中起作用的就是 頂出機構(gòu),在普通壓鑄機上頂出機構(gòu)多設(shè)置在動模拖板內(nèi),因此整機體積較大, 生產(chǎn)成本較高。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計開發(fā)出了使壓鑄機整機結(jié)構(gòu)大大簡化,生 產(chǎn)成本也相應降低的電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機的脫模裝置。 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機的脫模裝置,包括有合模油缸,合模油缸內(nèi)有一活塞桿, 所述的活塞桿內(nèi)設(shè)有一通孔,通孔內(nèi)設(shè)有一可在活塞桿通孔內(nèi)上下活動的脫模頂 桿。一種電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機的脫模裝置,所述的通孔與脫模頂桿的縱向截面形狀均 為倒置的"凸"字形,脫模頂桿與通孔的形狀相互配合且脫模頂桿上半截直徑大 于通孔下半截的直徑。一種電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機的脫模裝置,所述的脫模頂桿與通孔的配合面上設(shè)置了 多道密封圈,以防止壓油從活塞桿通孔外泄。本發(fā)明將合模油缸的活塞桿制成空心狀,將脫模頂桿設(shè)置其中。壓鑄時,合模油缸活塞桿連同脫模頂桿一道下行,脫模桿先碰到鑄鋁用心軸即停止下行,而 活塞桿卻仍然繼續(xù)下行,直到合模為止。這樣,脫模頂桿相對于活塞桿向上移動 了一段距離。轉(zhuǎn)子壓鑄好后,合模油缸活塞桿即向上回程,壓鑄好的轉(zhuǎn)子會連同 動模一起向上運動,回程終了時,脫模頂桿首先碰到油缸上蓋即停止運動,而活 塞桿卻仍然繼續(xù)向上運動,這樣,脫模頂桿相對于活塞桿就向下移動了一段距離, 脫模頂桿的這一移動就可將壓鑄好的轉(zhuǎn)子頂出壓鑄模,從而完成了脫模動作。本 發(fā)明由于將頂出機構(gòu)設(shè)置在合模油缸活塞桿的內(nèi)部,從而省去了動模拖板,這樣 使得在脫模效果和工作效率保證的前提下,簡化了本裝置的結(jié)構(gòu),整機體積變小, 裝置的整體制造成本也大大降低了。脫模頂桿與通孔的配合面上設(shè)置了多道密封 圈,以防止壓油從活塞桿通孔外泄。


附圖1為電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機脫模裝置不工作狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機脫模裝置下行壓鑄狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖3為電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機脫模裝置上行并脫模狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1所示。本發(fā)明包括有合模油缸4,合模油缸4內(nèi)有一活塞桿1,活塞桿l內(nèi)設(shè)有一 通孔,通孔內(nèi)設(shè)有一可在活塞桿通孔內(nèi)上下活動的脫模頂桿2。通孔與脫模頂桿 2的縱向截面形狀均為倒置的"凸"字形,脫模頂桿2與通孔的形狀相互配合且 脫模頂桿2上半截直徑大于通孔下半截的直徑,脫模頂桿2與通孔的配合面上設(shè) 置了多道密封圈5,以防止壓油從活塞桿通孔外泄。工作時參見圖2所示,合模 油缸4內(nèi)活塞桿1連同脫模頂桿2 —道下行,脫模頂桿2先碰到鑄鋁電機轉(zhuǎn)子3 即停止下行,而活塞桿1卻仍然繼續(xù)下行,直到合模為止,這樣,脫模頂桿2 相對于活塞桿1向上移動了一段距離。鑄鋁電機轉(zhuǎn)子3壓鑄好后,參見圖3所示, 合模油缸4內(nèi)的活塞桿1即向上回程,壓鑄好的鑄鋁電機轉(zhuǎn)子3會連同動模一起 向上運動,回程終了時,脫模頂桿2上端首先碰到油缸上蓋即停止運動,而活塞 桿1卻仍然繼續(xù)向上運動,這樣,脫模頂桿2相對于活塞桿1就向下移動了一段 距離,脫模頂桿2的這一移動就可將壓鑄好的鑄鋁電機轉(zhuǎn)子3頂出壓鑄模,從而 完成了脫模動作。
權(quán)利要求
1. 一種電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機的脫模裝置,包括有合模油缸,合模油缸內(nèi)有一活塞桿,其特征在于所述的活塞桿內(nèi)設(shè)有一通孔,通孔內(nèi)設(shè)有一可在活塞桿通孔內(nèi)上下活動的脫模頂桿。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機的脫模裝置,其特征在于所述的 通孔與脫模頂桿的縱向截面形狀均為倒置的"凸"字形,脫模頂桿與通孔的形狀 相互配合且脫模頂桿上半截直徑大于通孔下半截的直徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機的脫模裝置,其特征在于所述的 脫模頂桿與通孔的配合面上設(shè)置了多道密封圈。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機的脫模裝置,包括有合模油缸,合模油缸內(nèi)有一活塞桿,所述的活塞桿內(nèi)設(shè)有一通孔,通孔內(nèi)設(shè)有一可在活塞桿通孔內(nèi)上下活動的脫模頂桿。本發(fā)明在脫模效果和工作效率保證的前提下,簡化了本裝置的結(jié)構(gòu),整機體積變小,裝置的整體制造成本也大大降低了。
文檔編號B22D29/00GK101264511SQ200810025168
公開日2008年9月17日 申請日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者勞志鴻 申請人:勞志鴻
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