專利名稱：：一種真空冶煉含硼鋼提高和穩(wěn)定硼回收率的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于鋼鐵冶煉領(lǐng)域，涉及一種真空冶煉含硼鋼提高和穩(wěn)定硼回收率的方法。技術(shù)背景鋼中微量硼的加入，其主要目的是為了提高鋼的淬透性。對于含硼鋼的生產(chǎn)，由于硼元素在鋼中本身含量控制較低，加之化學(xué)性質(zhì)較為活潑，從而導(dǎo)致硼的回收率不穩(wěn)定、波動大，造成生產(chǎn)同一含硼鋼種各爐次之間硼含量偏差較大，最終表現(xiàn)為性能差別大。為了穩(wěn)定硼的回收率，硼合金化一般在冶煉臨近結(jié)束時釆用鋁皮包裹硼鐵插入鋼水或喂硼鐵包芯線的方式加入。有關(guān)文獻(xiàn)介紹冶煉含硼鋼硼回收率的情況:<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>目前，為了提高鋼的質(zhì)量，降低鋼中有害氣體，越來越多的鋼水均經(jīng)真空脫氣處理。生產(chǎn)含硼鋼在真空處理后再進(jìn)行硼合金化，短時間內(nèi)硼元素在鋼水中也難以達(dá)到均勻，而且合金化過程還會對鋼水造成二次污染，影響真空處理效果。另外，為了穩(wěn)定含硼鋼的性能，除其他元素外，對硼含量窄范圍控制也提出了更高要求，提高和穩(wěn)定硼回收率對穩(wěn)定含硼鋼質(zhì)量意義重大。對于真空冶煉含硼鋼，查閱文獻(xiàn)，均為真空后進(jìn)行硼合金化，硼回收率不穩(wěn)定而且硼合金化過程會對鋼水造成二次污染。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決鋼水真空處理后進(jìn)行硼合金化，硼回收率不穩(wěn)定及硼合金化過程會對鋼水造成二次污染問題，提供一種真空冶煉含硼鋼提高和穩(wěn)定硼回收率的方法.本發(fā)明提供一種真空冶煉含硼鋼提高和穩(wěn)定硼回收率的方法，其特征在于，鋼水真空處理前進(jìn)行硼合金化。一種真空冶煉含硼鋼提高和穩(wěn)定硼回收率的方法，依次包括以下步驟1)、鋼水采用脫氧能力大于硼的脫氧劑脫氧，鋼水經(jīng)LF爐或其他還原爐脫氧精煉后，最終控制爐渣成分(%FeO)+(%MnO)<1.50%，(％Si02)<15.00%，重量比；2)、加入硼鐵或喂入硼鐵包芯線；3)、鋼水真空處理；4)、鋼水真空處理后，取鋼水樣分析硼含量。鋼水脫氧工藝及鋼水真空處理工藝均可采用公知的技術(shù)。優(yōu)選的，所述脫氧能力大于硼的脫氧劑選自鋁、鈣、或鈦。本方面的有益效果是鋼水真空處理后，取鋼水樣分析，硼回收率穩(wěn)定在90%以上；可實現(xiàn)生產(chǎn)同一含硼鋼種，爐與爐之間熔煉成分硼含量偏差小于2ppm(即0.0002%)。解決了鋼水真空處理后進(jìn)行硼合金化，硼回收率不穩(wěn)定而且硼合金化過程會對鋼水造成二次污染問題。以下的實施用于闡述本發(fā)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于以下實施例。實施例1:真空冶煉含硼量0.0005%0.0030%的35MnB鋼，使用本發(fā)明方法進(jìn)行硼合金化及控制硼含量。鋼水經(jīng)LF爐脫氧精煉后，分析鋼水鋁含量0.048%，鈦含量0.034%;分析渣樣(FeO)含量0.18%，(MnO)含量0.80%，(Si02)含量5.84%;鋼水量53.5噸。鋼包至VD爐工位后，采用鋁皮包裹硼鐵插入鋼水的方式加入硼鐵，然后進(jìn)行抽真空處理鋼水，真空處理總時間21分鐘。加入硼鐵量6.0公斤，硼鐵含硼量21.44%。加入硼鐵前分析鋼水中硼含量為0.0002%，真空處理后分析鋼水中硼含量為0.0024%，硼的回收率為91.50%。實施例2:真空冶煉含硼量0.0005%0.0030%的35MnB鋼，使用本發(fā)明方法進(jìn)行硼合金化及控制硼含量。鋼水經(jīng)LF爐脫氧精煉后，分析鋼水鋁含量0.037%，鈦含量0.033%;分析渣樣(FeO)含量0.15%，(MnO)含量0.78%，(Si02)含量6.37%;鋼水量54.0噸。鋼包至VD爐工位后，采用直接將硼鐵加入鋼水的方式加入硼鐵，然后進(jìn)行抽真空處理鋼水，真空處理總時間20分鐘。加入硼鐵量5.5公斤，硼鐵含硼量21.44%。加入硼鐵前分析鋼水中硼含量為0.0002%，真空處理后分析鋼水中硼含量為0.0022%,硼的回收率為91.59%。實施例3:真空冶煉含硼量0.0005%0.0030%的27MnTiB鋼，使用本發(fā)明方法進(jìn)行硼合金化及控制硼含量。鋼水經(jīng)LF爐脫氧精煉后，分析鋼水鋁含量0.035%，鈦含量0.054%;分析渣樣(FeO)含量0.27%，(MnO)含量0.75%，(Si02)含量7.08%;鋼水量54.5噸。鋼包至VD爐工位后，釆用鋁皮包裹硼鐵插入鋼水的方式加入硼鐵，然后進(jìn)行抽真空處理鋼水，真空處理總時間24分鐘。加入硼鐵量4.5公斤，硼鐵含硼量21.44%。加入硼鐵前分析鋼水中硼含量為0.0002%，真空處理后分析鋼水中硼含量為0.0018%，硼的回收率為卯.38%。實施例4:真空冶煉含硼量0.0005%0.0030%的27MnTiB鋼，使用本發(fā)明方法進(jìn)行硼合金化及控制硼含量。鋼水經(jīng)LF爐脫氧精煉后，分析鋼水鋁含量0.032%,鈦含量0.053%;分析渣樣(FeO)含量0.24%，(MnO)含量0.73%，(Si02)含量6.96%;鋼水量54.0噸。鋼包至VD爐工位后，采用硼鐵包芯線喂入鋼水的方式加入硼鐵，然后進(jìn)行抽真空處理鋼水，真空處理總時間25分鐘。加入硼鐵量4.4公斤，硼鐵含硼量21.44%。加入硼鐵前分析鋼水中硼含量為0.0002%，真空處理后分析鋼水中硼含量為0.0018%，硼的回收率為91.59%。權(quán)利要求1.一種真空冶煉含硼鋼提高和穩(wěn)定硼回收率的方法，其特征在于，鋼水真空處理前進(jìn)行硼合金化。2.如權(quán)利要求1所述的真空冶煉含硼鋼提高和穩(wěn)定硼回收率的方法，依次包括以下步驟1)、鋼水釆用脫氧能力大于硼的脫氧劑脫氧，鋼水經(jīng)LF爐或其他還原爐脫氧精煉后，最終控制爐渣成分(％FeO)+(%MnO)<1.50%，(％Si02)<15.00%，重量比；2)、加入硼鐵或喂入硼鐵包芯線；3)、鋼水真空處理；4)、鋼水真空處理后，取鋼水樣分析硼含量。3.如權(quán)利要求1所述的真空冶煉含硼鋼提高和穩(wěn)定硼回收率的方法，其特征在于，所述脫氧能力大于硼的脫氧劑選自鋁、鈣、或鈦。全文摘要本發(fā)明屬于鋼鐵冶煉領(lǐng)域，涉及一種真空冶煉含硼鋼提高和穩(wěn)定硼回收率的方法；其特征在于，鋼水真空處理前進(jìn)行硼合金化。鋼水真空處理后，取鋼水樣分析，硼回收率穩(wěn)定在90％以上；可實現(xiàn)生產(chǎn)同一含硼鋼種，爐與爐之間熔煉成分硼含量偏差小于2ppm(即0.0002％)。解決了鋼水真空處理后進(jìn)行硼合金化，硼回收率不穩(wěn)定而且硼合金化過程會對鋼水造成二次污染問題。文檔編號C21C7/10GK101250659SQ20081001549公開日2008年8月27日申請日期2008年4月8日優(yōu)先權(quán)日2008年4月8日發(fā)明者孫永喜,孟憲華,猛李,王學(xué)利,王廣連,申景霞,翟正龍申請人:萊蕪鋼鐵股份有限公司