專利名稱：一種出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鎂熔體出爐時需要使用出鎂抬包卸料，通常的操作是先將下料接管放入爐體，然后將下 料接管與抬包直接對準(zhǔn)錐嘴在，上下法蘭通過四周螺栓擰緊。但因?yàn)槿垠w溫度高達(dá)80(TC以上 、螺栓數(shù)量又多，操作時容易造成燙傷；又由于錐嘴貼合面短，鎂液很容易漏出，不僅浪費(fèi) 原料、還容易燙傷工作人員，造成重大損失。采用這種方式卸料，檢修、更換接管都極為不 便，費(fèi)力費(fèi)時，影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，克服出鎂抬包卸料時 容易出現(xiàn)的漏液和燙傷工作人員的問題。
本實(shí)用新型的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置是這樣構(gòu)成的它包括抽吸管l，在抽吸管l 與安裝在出鎂抬包6上的吸鎂管7連接的一端上設(shè)置有長錐碗狀的接環(huán)14，接環(huán)14上端設(shè)置有 環(huán)板12，環(huán)板12下端設(shè)置有2-4個帶有通孔的耳座13，每個耳座13通過銷軸15連接有一個卡 板ll;每個卡板ll上端設(shè)置有一個帶螺紋的通孔，通孔上安裝有螺栓16。
上述的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，在抽吸管1外面設(shè)置有管殼2，管殼2上方靠近接 環(huán)14的一端豎直設(shè)置有一個調(diào)節(jié)板21，調(diào)節(jié)板21上設(shè)置有4-10個通孔。
前述的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，在管殼2上方遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)板21的一端豎直設(shè)置有一 個帶有通孔的耳座22。
前述的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，調(diào)節(jié)板21通過銷軸與卡夾4連接；卡夾4包括卡子 41、圓柱段42和螺柱43，卡子41兩側(cè)設(shè)置有通孔，圓柱段42固定在卡子41上方，圓柱段42內(nèi) 壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺柱43通過螺紋與圓柱段42連接。
前述的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，螺柱43上方固定有手輪44，旋轉(zhuǎn)手輪44能帶動螺 柱43上下移動。
前述的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，卡夾4上端連接有連桿3;連桿3的另一端通過鋼 絲23與耳座22連接，同時將此端連接有吊夾5。
前述的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，吊夾5上端設(shè)置有一個錐形通孔。
前述的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，吸鎂管7與接環(huán)14連接的一端設(shè)置有吸鎂管環(huán)板71。
前述的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，出鎂抬包6上方靠近邊緣處設(shè)置有一個錐形的支 撐釘。
由于采用了上述技術(shù)方案，接環(huán)14設(shè)計(jì)成長錐碗狀，加長與吸鎂管7的貼合，可有效防 止鎂液滲出。并且在緊固時，只需要擰緊2-4個螺栓16將吸鎂管環(huán)板71頂死即可，極大地方 便了工人的操作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、使用方便、工作穩(wěn)定、安裝和檢修方便、效 率高，避免了熔體泄漏造成的人員損失，大大節(jié)約運(yùn)行成本。本實(shí)用新型能廣泛適用于其他 金屬熔煉過程中的熔體卸料工序。使用時，用吊夾5套住出鎂抬包6上的支撐釘，打開卡板ll ，通過調(diào)節(jié)手輪44帶動螺柱43上下運(yùn)動、通過將卡子41與調(diào)節(jié)板上不同的通孔連接，從而帶 動吊夾5運(yùn)動，進(jìn)而調(diào)整吸鎂管7位置，使吸鎂管7對準(zhǔn)接環(huán)14，直至吸鎂管環(huán)板71與環(huán)板12 緊密貼合，關(guān)閉卡板ll，用扳手將卡板11上的2-4個螺栓16稍微擰緊即可。


附圖l為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意附圖1為本實(shí)用新型接環(huán)14與卡板11的連接示意附圖1為本實(shí)用新型的A-A向局部視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例本實(shí)用新型的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，按照如下方法制作 :抽吸管l、管殼2、連桿3、卡夾4、吊夾5、卡板ll、環(huán)板12、接環(huán)14均可采用鐵或不銹鋼 等耐熱材料制作。在抽吸管1與安裝在出鎂抬包6上的吸鎂管7連接的一端制作出長錐碗狀的 接環(huán)14，接環(huán)14上端焊接上環(huán)板12，在環(huán)板12下端制作出2-4個帶有通孔的耳座13，每個耳座 13通過銷軸15安裝上一個卡板11;每個卡板ll上端制作出一個帶螺紋的通孔，在每個通孔上 安裝上一個螺栓16。為防止工人碰觸抽吸管l而引起燙傷，在抽吸管1外面套上管殼2;管殼 2上方靠近接環(huán)14的一端豎直焊接上一個調(diào)節(jié)板21，在調(diào)節(jié)板21上制作出4-10個通孔。管殼 2上方遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)板21的一端豎直焊接上一個帶有通孔的耳座22。卡夾4包括卡子41、圓柱段 42和螺柱43，在卡子41兩側(cè)制作出通孔，在圓柱段42內(nèi)壁制作出內(nèi)螺紋，將圓柱段42焊接在 卡子41上方，將螺柱43旋入圓柱段42。將手輪44焊接在螺柱43上端；將調(diào)節(jié)板21通過銷軸與 卡夾4連接。將卡夾4上端與連桿3的一端連接，將連桿3的另一端通過鋼絲23與耳座22連接、 同時將此端與吊夾5連接。吊夾5上端制作出一個錐形通孔。為了與本實(shí)用新型配合使用，還 需在出鎂抬包6上制作出配套的裝置，在吸鎂管7與接環(huán)14連接的一端焊接上吸鎂管環(huán)板71;
在出鎂抬包6上方靠近邊緣處制作出一個錐形的支撐釘即成。
權(quán)利要求1.一種出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，它包括抽吸管(1)，其特征在于在抽吸管(1)與安裝在出鎂抬包(6)上的吸鎂管(7)連接的一端上設(shè)置有長錐碗狀的接環(huán)(14)，接環(huán)(14)上端設(shè)置有環(huán)板(12)，環(huán)板(12)下端設(shè)置有2-4個帶有通孔的耳座(13)，每個耳座(13)通過銷軸(15)連接有一個卡板(11)；每個卡板(11)上端設(shè)置有一個帶螺紋的通孔，通孔上安裝有螺栓(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，其特征在于 :在抽吸管(1)外面設(shè)置有管殼(2)，管殼(2)上方靠近接環(huán)(14)的一端豎直設(shè)置有 一個調(diào)節(jié)板(21)，調(diào)節(jié)板(21)上設(shè)置有4-10個通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，其特征在于 :在管殼(2)上方遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)板(21)的一端豎直設(shè)置有一個帶有通孔的耳座(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，其特征在于 :調(diào)節(jié)板(21)通過銷軸與卡夾(4)連接；卡夾(4)包括卡子(41)、圓柱段(42)和螺 柱(43)，卡子(41)兩側(cè)設(shè)置有通孔，圓柱段(42)固定在卡子(41)上方，圓柱段( 42)內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺柱(43)通過螺紋與圓柱段(42)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，其特征在于 :螺柱(43)上方固定有手輪(44)，旋轉(zhuǎn)手輪(44)能帶動螺柱(43)上下移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，其特征 在于卡夾(4)上端連接有連桿(3);連桿(3)的另一端通過鋼絲(23)與耳座(22) 連接，同時將此端連接有吊夾(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，其特征在于 :吊夾(5)上端設(shè)置有一個錐形通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求l所述的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，其特征在于 :吸鎂管(7)與接環(huán)(14)連接的一端設(shè)置有吸鎂管環(huán)板(71)。
9.根據(jù)權(quán)利要求l所述的出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置，其特征在于:出鎂抬包(6)上方靠近邊緣處設(shè)置有一個錐形的支撐釘。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種出鎂抬包吸鎂管快速連接裝置。本實(shí)用新型為，它包括抽吸管(1)，在抽吸管(1)與安裝在出鎂抬包(6)上的吸鎂管(7)連接的一端上設(shè)置有長錐碗狀的接環(huán)(14)，接環(huán)(14)上端設(shè)置有環(huán)板(12)，環(huán)板(12)下端設(shè)置有24個帶有通孔的耳座(13)，每個耳座(13)通過銷軸(15)連接有一個卡板(11)；每個卡板(11)上端設(shè)置有一個帶螺紋的通孔，通孔上安裝有螺栓(16)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能克服出鎂抬包卸料時容易出現(xiàn)的漏液和燙傷工作人員的問題。
文檔編號B22D35/00GK201070664SQ20072020044
公開日2008年6月11日 申請日期2007年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月6日
發(fā)明者念 凌 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院