專利名稱：水晶加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水晶制品加工機(jī)械，特別是一種加工由多個(gè)棱面組成 的水晶制品的水晶加工機(jī)。
背景技術(shù)：
水晶是具剤艮高的光折射作用的物質(zhì)，禾傭其特性將它的表面加工成 很多的棱面，然后用這些零件串制成燈具或其它的裝飾品，深受廣大消費(fèi)者 的喜愛和追捧，但是加工這基本的組成##"~水晶多面體制品，因?yàn)槠滟|(zhì) 地堅(jiān)硬又容易脆裂，要經(jīng)過粗磨、細(xì)磨、精磨和拋光多道工序才能完成，非 常耗時(shí)和耗工，現(xiàn)有的用于加工水晶工件表面的水晶磨面機(jī)通常是由機(jī)架、 傳動機(jī)構(gòu)、磨盤、工件夾頭所構(gòu)成的，其結(jié)構(gòu)簡單、用途單一，只冑繼行單 道工序的加工， 一個(gè)水晶坯料磨制成合格品，有時(shí)要拆裝更換磨盤近十次， 效率十射氏下，而且磨削的程度和造型依賴人在機(jī)器運(yùn)行的暫停間隙時(shí)通過 肉眼檢査來保證，產(chǎn)品質(zhì)量受工人個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和感覺來判斷，質(zhì)量極不穩(wěn)定， 并且工人勞動強(qiáng)度大、工效低、工人培養(yǎng)周期長，g先不利于產(chǎn)品創(chuàng)新，更不 利于提高質(zhì)量，不能實(shí)現(xiàn)自動化、規(guī)?；a(chǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的水晶磨面機(jī)在磨水晶工件時(shí)所存在的工人勞動 強(qiáng)度大、工謝氐、工人培養(yǎng)周期長，產(chǎn)品質(zhì)量和造型完全靠工人的操作，各工序只能輪縦行加工的缺點(diǎn)，J^共一種在磨水晶工件時(shí)無須依賴AX而是 由機(jī)器來控制加工程度、各個(gè)工序可同時(shí)進(jìn)行的水晶加工機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案^ffi過如下方式完成的設(shè)置一種以中心 軸為回轉(zhuǎn)中心，磨盤衛(wèi)星式設(shè)置在中心軸的周圍，工件夾頭對應(yīng)布置在磨盤 的對應(yīng)位置并連接于中心軸上可以轉(zhuǎn)動的加工機(jī)，它的具體構(gòu)成是由中軸回轉(zhuǎn)部件、傳動夾持部件、磨盤機(jī)腳部件所組成，其中中軸回轉(zhuǎn)部件a包括中軸l、回轉(zhuǎn)軸套3、機(jī)座5，傳動夾持部件b包括傳動箱6、傳動箱電機(jī)8、水 晶工件夾具ll，磨盤機(jī)腳部件c包括磨盤14、磨盤軸15、支架19、電機(jī)20， 該傳動箱6連接于回轉(zhuǎn)軸套3上，傳動箱電機(jī)8和水晶工件夾具11與傳動箱6 連接可隨傳動箱6繞中軸轉(zhuǎn)動，磨盤14設(shè)于水晶工件夾具11相對應(yīng)位置，磨 盤軸15兩端分別與磨盤14和電機(jī)20相連接后由支架19固定在機(jī)座5或地面 上；還有該連接在中軸l上的傳動夾持部件b和相對應(yīng)設(shè)置的磨盤機(jī)腳部件c 可以是有二組以上的；而傳動夾持部件b可以多于磨盤機(jī)腳部件c，以用于裝 拆工件；傳動夾持部件b中的傳動箱電機(jī)6可以是頻電機(jī)；回轉(zhuǎn)軸套3可以 連接氣動或液壓或步進(jìn)電機(jī)或機(jī)械分度機(jī)構(gòu)控制其轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型的水晶加工機(jī)它以中心軸為基點(diǎn)，圍繞它衛(wèi)星式的設(shè)置傳 動夾持部件和磨盤^l腳部件的結(jié)構(gòu)形式，方便了傳動夾持部l牛的裝拆，當(dāng)傳 動夾持部件和磨盤機(jī)腳部件設(shè)置是多組時(shí)，其通過配置不同的磨盤，可以不 用拆紅件坯料，在同一臺機(jī)上完成從粗磨、細(xì)磨、精磨、拋光的紐程， 而采用頻電機(jī)驅(qū)動和控帝U水晶工件夾具的轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了水晶工件各加工面 的自行精確轉(zhuǎn)換，與現(xiàn)有的水晶磨面機(jī)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊， 一機(jī)多用，連 續(xù)生產(chǎn)不間斷，工效高，無須AX轉(zhuǎn)換加工面，加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠的優(yōu)點(diǎn)。


圖l為本實(shí)用新型的水晶加工機(jī)實(shí)施例l布局俯視狀態(tài)示意圖 圖2為本實(shí)用新型的水晶加工機(jī)實(shí)施例1和2和3剖視結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為本實(shí)用新型的水晶加工機(jī)實(shí)施例2布局2俯視狀態(tài)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型的水晶加工機(jī)實(shí)施例3布局俯視狀態(tài)示意圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，下述實(shí)施例僅用于說 明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但對本實(shí)用新型并沒有限制。 實(shí)施例一參照附圖1至附圖2，本實(shí)用新型的水晶加工機(jī)是六工位的，包括中軸 回轉(zhuǎn)部件a、六組傳動夾持部件b、五組磨盤機(jī)腳部件c。第一 六工位(即A F)為水晶工件13的加工工位，第六工位F只有傳動夾持部件b，沒有磨盤機(jī) 腳部件c是為裝卸工位，這樣拆下加工好的工件和裝上未加工的工fl^置較寬敞和方便。其中，中軸回轉(zhuǎn)部件a包括中軸l、軸承2、軸承4、回轉(zhuǎn)軸套3、固定底 板5，回轉(zhuǎn)軸套3M軸承2和軸承4安裝在中軸1上，回轉(zhuǎn)軸套3可以用手動或 氣動或液壓或步進(jìn)電機(jī)或機(jī)械分度機(jī)構(gòu)操控繞中軸l可旋轉(zhuǎn)到不同工位；傳動夾持部件b包括傳動箱6、傳動箱電機(jī)8、水晶工件夾具ll;水晶工 件夾具11安裝于傳動箱6上，可以拆卸，也可以固定安裝，動力輸入鏈輪7 與傳動箱電機(jī)8連接，動力輸出軸10和球排安裝座訴B水晶工件夾具1 l依次連 接，水晶工件13就安裝在水晶工件夾具11的各個(gè)夾頭12上。步進(jìn)電機(jī)8M: 傳動箱6、水晶工件夾具ll、夾頭12，最終控制水晶工件13的旋轉(zhuǎn)，從而使 水晶工件13的各個(gè)構(gòu)面在各個(gè)工位(A E)的加工。磨盤機(jī)腳部件c包括磨或拋光盤14、磨盤軸15、磨盤軸套16、磨盤軸套 支架19、電#120。磨或拋盤14與磨盤軸15通過螺紋等方法聯(lián)結(jié)，再通過軸承 17和軸承18安裝在磨盤軸套16內(nèi)，磨盤軸套16安裝于支架19上，電機(jī)20通過 磨盤軸15驅(qū)動磨(拋)盤14旋轉(zhuǎn)。在不同的工位(A E)上使用不同的磨(拋) 盤14以獲得高質(zhì)量的水晶構(gòu)面。工作時(shí)，回轉(zhuǎn)軸套3在手動或氣動或液壓或步進(jìn)電機(jī)或機(jī)械分度機(jī)構(gòu)等 方式的驅(qū)動下繞中軸1旋轉(zhuǎn)，.將水晶工件13對準(zhǔn)各自的工位(A E),微 電機(jī)8在按照設(shè)計(jì)禾Mj^制水晶工件13在各個(gè)工位(A E)的磨或拋光盤14 上進(jìn)行各個(gè)構(gòu)面的加工，各個(gè)工位(A E)同時(shí)進(jìn)行加工，同時(shí)在裝卸工位 (F)上拆下各個(gè)工序(A E)均己經(jīng)完成的水晶工件13然后又裝上未加工 的水晶工件13,完成后，回轉(zhuǎn)軸套3繼續(xù)旋轉(zhuǎn)使水晶工件:aA下一個(gè)工位(A F)，如此循環(huán)進(jìn)行，周而復(fù)始，即能實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程工件在同一臺機(jī)上僅 一次裝夾就能完成粗磨、細(xì)磨、精磨、拋光的紐程，省去了頻繁裝拆和調(diào) 校加工面的時(shí)間，既提高了工作效率也提高了加工精度。實(shí)施例二下面參照附圖2和3，本實(shí)用新型的水晶加工機(jī)是四土位的，包括中軸 回轉(zhuǎn)部件a、四組傳動夾持部件b、三,磨盤機(jī)腳部件c。第一 HX位(A C)為水晶工件13的加工工位，第四工位(D)為裝卸工位。將其中的步進(jìn)電 機(jī)8改成伺服步進(jìn)電機(jī)8。其中，中軸回轉(zhuǎn)部件a包括中軸l、回轉(zhuǎn)軸套3、固定底板5，回轉(zhuǎn)軸套3 通過軸承2和軸承4安裝在中軸1上，回轉(zhuǎn)軸套3會,繞中軸1旋轉(zhuǎn)到不同工位;傳動夾持部件b包括傳動箱6、伺服皿電機(jī)8、水晶工件夾具ll;水晶 工件夾具11安裝于傳動箱6上，可以拆卸，也可以固定安裝，動力輸入鏈輪7與傳動箱電機(jī)8連接，動力輸出軸io和球排安裝座訴n水晶工件夾具ii依次連接，水晶工件13就安裝在水晶工件夾具11的各個(gè)夾頭12上。伺服步進(jìn)電機(jī)8 通過傳動箱6、水晶工件夾具ll、夾頭12，最纟，制7jC晶工件13的旋轉(zhuǎn)，從 而使水晶工件13的各個(gè)構(gòu)面在各個(gè)工位(A C)的加工。磨盤機(jī)腳部件c包括磨(搬盤14、磨盤軸15、磨盤軸套16、磨盤軸套支 架19、電機(jī)20。磨(搬盤14與磨盤軸15通過螺紋等方法聯(lián)結(jié)，再通過軸承17 和軸承18安裝在磨盤軸套16內(nèi)，磨盤軸套16安裝于支架19上，電機(jī)20通過磨 盤軸15驅(qū)動磨(拋)盤14旋轉(zhuǎn)。在不同的工位(A C)上使用不同的磨(拋) 盤14以獲得高質(zhì)量的水晶構(gòu)面。工作時(shí)，回轉(zhuǎn)軸套3在氣動或液壓或步進(jìn)電機(jī)或機(jī)械分度機(jī)構(gòu)等方式的 驅(qū)動下繞中軸l旋轉(zhuǎn)，將水晶工件13對準(zhǔn)各自的工位(A D)，步進(jìn)電機(jī)8 在按照設(shè)計(jì) 制水晶工件13在各個(gè)工位(A C)的磨(拋)盤14上進(jìn)行 各個(gè)構(gòu)面的加工，各個(gè)工位(A C)同時(shí)進(jìn)行加工，同時(shí)在裝卸工位(D) 上拆下各個(gè)工序(A C)均已經(jīng)完成的水晶工件13并且^h未加工的水晶工 件13，完成后，回轉(zhuǎn)軸套3繼續(xù)旋轉(zhuǎn)使水晶工件進(jìn)入下一個(gè)工位(A D)， 如此循環(huán)進(jìn)行，周而復(fù)始，即能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動化和連續(xù)性。實(shí)施例三下面參照附圖2和4，本實(shí)用新型的水晶加工機(jī)包括中軸回轉(zhuǎn)部件a、傳 動夾持部件b、磨盤機(jī)腳部件c。中軸回轉(zhuǎn)部件a包括中軸l、回轉(zhuǎn)軸套3、固定底板5，回轉(zhuǎn)軸套3通過軸 ^2和軸承4安裝在中軸1上，回轉(zhuǎn)軸套3能夠繞中軸1旋轉(zhuǎn)到不位置，以方便 工件的裝拆。傳動夾持部件b包括傳動箱6、伺服i^電機(jī)8、水晶工件夾具ll;水晶 工ft^具ll安裝于傳動箱6上，可以拆卸，也可以固定安裝，動力輸入鏈輪7 與傳動箱電機(jī)8連接，動力輸出軸10和球排安，9和水晶工件夾具1 l依次連接，水晶工件13就安裝在水晶工件夾具11的各個(gè)夾頭12上。伺服步進(jìn)電機(jī)8 通過傳動箱6、水晶工件夾具ll、夾頭12，最終控制水晶工件13的旋轉(zhuǎn)，從 而使水晶工件13的各個(gè)構(gòu)面在磨或拋光盤上加工。磨盤機(jī)腳部件c包括磨(撇盤14、磨盤軸15、磨盤軸套16、磨盤軸套支 架19、電機(jī)20。磨(撇盤14與磨盤軸15通過螺紋等方法聯(lián)結(jié)，再通過軸承17 和軸承18安裝在磨盤軸套16內(nèi)，磨盤軸套16安裝于支架19上，電機(jī)20iM:磨 盤軸15驅(qū)動磨(拋)盤14旋轉(zhuǎn)。 -當(dāng)然，上述的實(shí)施例中傳動夾持部件b與磨盤機(jī)腳部件c也可以根據(jù)需 要設(shè)置成一一對應(yīng)的，那樣只是沒有了工件的拆卸工位，拆卸工件是在一個(gè) 加工流程完成后停下皿行了，也可以將需拆卸由傳動夾持部件b夾持著的 工件轉(zhuǎn)到二個(gè)磨盤機(jī)腳部件c的空檔處 行的。
權(quán)利要求1、一種水晶加工機(jī)，其特征在于它由中軸回轉(zhuǎn)部件(a)、傳動夾持部件(b)、磨盤機(jī)腳部件(c)所組成，其中中軸回轉(zhuǎn)部件(a)包括中軸(1)、回轉(zhuǎn)軸套(3)、機(jī)座(5)，傳動夾持部件(b)包括傳動箱(6)、傳動箱電機(jī)(8)、水晶工件夾具(11)，磨盤機(jī)腳部件(c)包括磨盤(14)、 磨盤軸(15)、支架(19)、電機(jī)(20)，所述的傳動箱(6)連接于回轉(zhuǎn)軸套(3)上，傳動箱電機(jī)(8)和水晶工件夾具(11)與傳動箱(6)連接可隨傳動箱(6)繞中軸轉(zhuǎn)動，磨盤(14)設(shè)于水晶工件夾具(11)相對應(yīng)位置，磨盤軸(15)兩端分別與磨盤(14)和電機(jī)(20)相連接后由支架(19)固定在機(jī)座(5)或地面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l戶脫的水晶加工機(jī)，其特征在于該連接在中軸(1) 上的傳動夾持部件(b)和相對應(yīng)設(shè)置的磨盤機(jī)腳部件(c)有二組以上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水晶加工機(jī)，其特征在于所述的傳動夾 持部件(b)多于磨盤機(jī)腳部件(c)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水晶加工機(jī)，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)軸套 (3)連M氣動或液壓或皿電機(jī)或機(jī)械分度機(jī)構(gòu)，用以驅(qū)動其繞中軸(1)旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及加工由多個(gè)棱面組成的水晶制品的水晶加工機(jī)。它由中軸回轉(zhuǎn)部件、傳動夾持部件、磨盤機(jī)腳部件所組成，中軸回轉(zhuǎn)部件包括中軸、回轉(zhuǎn)軸套、機(jī)座，傳動夾持部件包括傳動箱、電機(jī)、水晶工件夾具，磨盤機(jī)腳部件包括磨盤、磨盤軸、支架、電機(jī)。傳動箱連接于回轉(zhuǎn)軸套上，電機(jī)和水晶工件夾具與傳動箱連接可隨傳動箱繞中軸轉(zhuǎn)動，磨盤設(shè)于水晶工件夾具相對應(yīng)位置，磨盤軸兩端分別與磨盤和電機(jī)相連接后由支架固定在機(jī)座上。其不用拆裝工件坯料，在同一臺機(jī)上可完成從粗磨、細(xì)磨、精磨、拋光的全過程，具有結(jié)構(gòu)緊湊，一機(jī)多用，連續(xù)生產(chǎn)不間斷，工效高，無須人工轉(zhuǎn)換加工面，加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B24B9/16GK201092000SQ20072011508
公開日2008年7月30日 申請日期2007年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月25日
發(fā)明者郭聿耘 申請人:郭聿耘