專利名稱：鎂合金鑄件拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工業(yè)加工設(shè)備，具體是鎂合金鑄件拋光使 用的鎂合金鑄件拋光機。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)鎂合金的表面處理最常用的方法是表面拋光處理， 所釆用的設(shè)備均為手提拋光機和手提砂輪，即所謂手工拋光。手工拋光一次僅 能拋光鎂合金鑄件的一個表面或一個表面的某個部位，該部位或該表面拋光完 成、且達(dá)到質(zhì)量要求后，就要暫時停下手提拋光機或手提砂輪等手工拋光工具, 翻動或轉(zhuǎn)動鎂合金鑄件后，再用手提拋光工具拋光鎂合金鑄件的另外一個表面。 即使鎂合金鑄件具有最簡單的六面體外形，拋光一個鎂合金鑄件需停止拋光五 次即翻動五次鎂合金鑄件。過于頻繁的開關(guān)使手提拋光機或手提砂輪極易損壞, 鑄件撥摸斜度的客觀存在，又導(dǎo)致部分表面拋光時鎂合金鑄件放立不穩(wěn)，既影 響拋光質(zhì)量又存在安全隱患。故應(yīng)用手工拋光鎂合金生產(chǎn)效率低、勞動強度大、 成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定。實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種提高了工作效率，節(jié)約能耗的鎂合 金鑄件拋光機。其立柱10由加強筋12和連接撐11固定連接在工作臺15下側(cè) 四周邊，輔助電機19設(shè)置在輔助電機調(diào)節(jié)板9上且裝置在工作臺15右上部， 限位板8裝置在兩輔助電機調(diào)節(jié)板9之間，鎂合金鑄件16裝置在工作臺15上 中部，兩個拋光滾子7由傳動軸活動連接在調(diào)節(jié)板5上的軸承座6中，且裝置 在鎂合金鑄件16上下側(cè)且和調(diào)節(jié)絲杠18及調(diào)節(jié)桿17連接，主傳動機構(gòu)裝置在 工作臺15左側(cè)，拋光軸刷機構(gòu)裝置在工作臺15右側(cè)。由于本實用新型設(shè)計了四軸聯(lián)動裝置，具有一定的柔性的拋光滾子具有三維方向的調(diào)整定位功能，從 而使鎂合金鑄件拋光機生產(chǎn)效率比手提拋光機及手提砂輪機提高8至10倍，勞 動強度低，在工作時能進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，且在拋光過程中就可以不損傷鎂合金鑄 件的表面，大幅提高了拋光質(zhì)量，并能適應(yīng)多種形狀規(guī)格的鎂合金鑄件。其具體特點為傳動部分，設(shè)備傳動部分相對簡單，傳動零部件不易損壞, 避免了復(fù)雜錐齒輪的使用，零部件加工成本低，更換容易，維修方便；雖然設(shè) 備體積稍大一些，但三大傳動部分互不干涉，能實現(xiàn)可靠地三位定位，方便地 進(jìn)行4軸聯(lián)動調(diào)整。驅(qū)動機構(gòu)，鎂合金全自動拋光機釆用4軸驅(qū)動，兩個拋光滾子和兩個拋光 軸刷能進(jìn)行三維定位，并能進(jìn)行4軸聯(lián)動調(diào)整，可同時拋光鎂合金鑄件的四個 表面。拋光過程中，當(dāng)鎂合金鑄件進(jìn)入拋光機內(nèi)部時。拋光機上的調(diào)節(jié)彈簧自 動調(diào)整拋光滾子和拋光軸刷，同時對鎂合金鑄件多個表面的多個部位進(jìn)行拋光。調(diào)整機構(gòu)，小電機調(diào)節(jié)板、拋光滾子調(diào)節(jié)板、限位板、調(diào)節(jié)絲杠等部位設(shè) 計新穎，可以方便地進(jìn)行五個坐標(biāo)方向的調(diào)節(jié)。大電機固定板、小電機固定板、 拋光滾子底板等零件能可靠地實現(xiàn)三維定位。

；圖l是本實用新型的主視圖 圖2是圖1的俯視圖 圖3是圖1的A-A向視圖具體實施方式
如圖l、圖2所示，立柱10由加強筋12和連接撐11固定 連接在工作臺15下側(cè)四周邊，輔助電機19設(shè)置在輔助電機調(diào)節(jié)板9上且裝置 在工作臺15右上部，限位板8裝置在兩輔助電機調(diào)節(jié)板9之間，鎂合金鑄件16 裝置在工作臺15上中部，兩個拋光滾子7，用單個的拋光刷和拋光輪組合在一起，中間以鋼套隔開定位，再壓合緊固定在一起，由傳動軸活動連接在調(diào)節(jié)板5 上的軸承座6中，且裝置在鎂合金鑄件16上下側(cè)且和調(diào)節(jié)絲杠18及調(diào)節(jié)桿17 連接，主傳動機構(gòu)裝置在工作臺15左側(cè)，拋光軸刷機構(gòu)裝置在工作臺15右側(cè)。如圖l、圖2、圖3所示，拋光軸刷機構(gòu)由調(diào)節(jié)桿22和調(diào)節(jié)球頭24及連接 板20活動連接，且裝置在調(diào)節(jié)板23下側(cè)，拋光軸刷25裝置在調(diào)節(jié)板23—側(cè)， 且兩組分別裝置在鎂合金鑄件16兩側(cè)。在應(yīng)用中可用特殊的方法將鋼絲刷組合 緊固，直接安裝于小電機軸上，大大簡化了拋光機傳動部分的結(jié)構(gòu)，且工作平 穩(wěn)可靠，更換拋光刷方便。如圖l、圖2所示，主傳動機構(gòu)由主電機1裝置在調(diào)節(jié)底板2上，且用螺釘 14活動固定在由立架21和加強筋12及固定板焊接而成的支座上，主電機1軸 端的皮帶輪3由三角帶4和拋光滾子7軸端的皮帶輪連接。
權(quán)利要求1、一種鎂合金鑄件拋光機，它包括立柱(10)由加強筋(12)和連接撐(11)固定連接在工作臺(15)下側(cè)四周邊，其特征在于輔助電機(19)設(shè)置在輔助電機調(diào)節(jié)板(9)上且裝置在工作臺(15)右上部，限位板(8)裝置在兩輔助電機調(diào)節(jié)板(9)之間，鎂合金鑄件(16)裝置在工作臺(15)上中部，兩個拋光滾子(7)由傳動軸活動連接在調(diào)節(jié)板(5)上的軸承座(6)中，且裝置在鎂合金鑄件(16)上下側(cè)且和調(diào)節(jié)絲杠(18)及調(diào)節(jié)桿(17)連接，主傳動機構(gòu)裝置在工作臺(15)左側(cè)，拋光軸刷機構(gòu)裝置在工作臺(15)右側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鎂合金鑄件拋光機，其特征是主傳動機構(gòu)由主電 機(1)裝置在調(diào)節(jié)底板(2 )上，且用螺釘(14 )活動固定在由立架(21 )和 加強筋(12 )及固定板焊接而成的支座上，主電機(1)軸端的皮帶輪(3 )由 三角帶(4)和拋光滾子(7)軸端的皮帶輪連接組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鎂合金鑄件拋光機，其特征是拋光滾子(7)由 單個的拋光刷和拋光輪組合在一起，中間以鋼套隔開定位，再壓合緊固定在一 起組成。
專利摘要本實用新型公開了一種工業(yè)加工設(shè)備，具體是鎂合金鑄件拋光使用的鎂合金鑄件拋光機。其立柱由加強筋和連接撐固定連接在工作臺下側(cè)四周邊，輔助電機設(shè)置在輔助電機調(diào)節(jié)板上且裝置在工作臺右上部，鎂合金鑄件裝置在工作臺上中部，兩個拋光滾子由傳動軸活動連接在調(diào)節(jié)板上的軸承座中，且裝置在鎂合金鑄件上下側(cè)且和調(diào)節(jié)絲杠及調(diào)節(jié)桿連接，主傳動機構(gòu)裝置在工作臺左側(cè)，拋光軸刷機構(gòu)裝置在工作臺右側(cè)。由于本實用新型設(shè)計了四軸聯(lián)動裝置，具有一定的柔性的拋光滾子具有三維方向的調(diào)整定位功能，從而使鎂合金鑄件拋光機效率大幅提高，勞動強度低，在工作時能進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，大幅提高了拋光質(zhì)量，并能適應(yīng)多種形狀規(guī)格的鎂合金鑄件。
文檔編號B24B41/04GK201098833SQ20072009226
公開日2008年8月13日 申請日期2007年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月11日
發(fā)明者潔 劉, 楊曉紅, 王德俊 申請人:鶴壁職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程學(xué)院