專利名稱：：一種氯化鎳浸出渣的處理方法一種氯化鎳浸出渣的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種氯化鎳浸出渣的處理方法，涉及一種鎳冶煉濕法冶金中渣鎳的浸出渣洗滌浸出方法。技術(shù)背景目前，在鎳的硫化物氯氣選擇浸出生產(chǎn)過程中，氯化浸出渣含鎳一般在8%12%之間，經(jīng)過離心或壓濾后，不再進(jìn)行其它處理，堆積起來用經(jīng)過脫硫后作為生產(chǎn)貴金屬的原料使用。浸出渣中渣含鎳較高，直接影響鎳金屬回收率。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種有效降低浸出渣含鎳、提高鎳金屬回收率的浸出渣的洗滌方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。一種氯化鎳浸出渣的處理方法，其特征在于把氯化鎳浸出渣加入氯化鎳生產(chǎn)蒸發(fā)過程中形成的蒸汽冷凝水中，配成氯化鎳浸出渣與洗液的體積比為1:4渣漿，在溫度為8595'C、通入氯氣、氧化還原電位在430460mv條件下，反應(yīng)3.54.5小時(shí)后，進(jìn)行渣一液分離，得到含鎳小于5%以下的氯化鎳浸出渣。本發(fā)明的方法，將含鎳浸出渣加入洗液中攪拌均勻，然后經(jīng)加熱提溫后通入氯氣，控制氧化還原電位，進(jìn)行陳化反應(yīng)。反應(yīng)一段時(shí)間后進(jìn)行渣液分離，可得到含鎳小于5%以下的氯化鎳浸出渣。其工藝簡單，操作方便，有效降低了氯化鎳浸出渣中鎳的含量，提高了氯化鎳生產(chǎn)中有價(jià)金屬的回收率。具體實(shí)施方式一種氯化鎳浸出渣的處理方法，是將氯化鎳浸出渣加入氯化鎳生產(chǎn)蒸發(fā)過程中形成的蒸汽冷凝水中，配成氯化鎳浸出渣與洗液的體積比為l:4渣漿，溫度控制在8595'C，然后通入氯氣控制氧化還原電位在430460mv，陳化反應(yīng)3.54.5小時(shí)，進(jìn)行渣一液分離，得到含鎳小于5%以下的氯化鎳浸出渣。實(shí)施例1將氯化鎳浸出渣加入氯化鎳生產(chǎn)蒸發(fā)過程中形成的蒸汽冷凝水中，配成氯化鎳浸出渣與洗液的體積比為l:4渣漿，把溫度控制在85"C，然后通入氯氣控制氧化還原電位在460mv，陳化反應(yīng)4.5小時(shí)，進(jìn)行渣一液分離，可得到含鎳小于5%以下的氯化鎳浸出渣。氯化鎳浸出渣洗前、洗后渣含鎳對比％浸出渣洗前渣含鎳7.898.216.458.917.86浸出渣洗后渣含鎳3.463.563.413.523.28實(shí)施例2將氯化鎳浸出渣加入氯化鎳生產(chǎn)蒸發(fā)過程中形成的蒸汽冷凝水中，配成氯化鎳浸出渣與洗液的體積比為h4渣漿，把溫度控制在87i:，然后通入氯氣控制氧化還原電位在450mv，陳化反應(yīng)4.2小時(shí)，進(jìn)行渣一液分離，可得到含鎳小于5%以下的氯化鎳浸出渣。氯化鎳浸出渣洗前、洗后渣含鎳對比％浸出渣洗前渣含鎳8.766.787.699.217.98浸出渣洗后渣含鎳2.213.163.423.643.69實(shí)施例3將氯化鎳浸出渣加入氯化鎳生產(chǎn)蒸發(fā)過程中形成的蒸汽冷凝水中，配成氯化鎳浸出渣與洗液的體積比為l:4渣漿，把溫度控制在9(TC，然后通入氯氣控制氧化還原電位在440mv，陳化反應(yīng)4.0小時(shí)，進(jìn)行渣一液分離，可得到含鎳小于5%以下的氯化鎳浸出渣。氯化鎳浸出渣洗前、洗后渣含鎳對比％浸出渣洗前渣含鎳9.218.768.217.897.86浸出渣洗后渣含鎳3.643.814.063.463.28實(shí)施例4將氯化鎳浸出渣加入氯化鎳生產(chǎn)蒸發(fā)過程中形成的蒸汽冷凝水中，配成氯化鎳浸出渣與洗液的體積比為1:4渣漿，把溫度控制在93"C，然后通入氯氣控制氧化還原電位在428mv，陳化反應(yīng)3.8小時(shí)，進(jìn)行渣一液分離，可得到含鎳小于5%以下的氯化鎳浸出渣。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實(shí)施例5將氯化鎳浸出渣加入氯化鎳生產(chǎn)蒸發(fā)過程中形成的蒸汽冷凝水中，配成氯化鎳浸出渣與洗液的體積比為l:4渣漿，把溫度控制在95。C，然后通入氯氣控制氧化還原電位在430mv，陳化反應(yīng)3.5小時(shí)，進(jìn)行渣一液分離，可得到含鎳小于5%以下的氯化鎳浸出渣。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1.一種氯化鎳浸出渣的處理方法，其特征在于把氯化鎳浸出渣加入氯化鎳生產(chǎn)蒸發(fā)過程中形成的蒸汽冷凝水中，配成氯化鎳浸出渣與洗液的體積比為1∶4渣漿，在溫度為85～95℃、通入氯氣、氧化還原電位在430～460mv條件下，反應(yīng)3.5～4.5小時(shí)后，進(jìn)行渣-液分離，得到含鎳小于5％以下的氯化鎳浸出渣。全文摘要一種氯化鎳浸出渣的處理方法，涉及一種鎳冶煉濕法冶金中渣鎳的浸出渣洗滌浸出方法。其特征在于把氯化鎳浸出渣加入氯化鎳生產(chǎn)蒸發(fā)過程中形成的蒸汽冷凝水中，配成氯化鎳浸出渣與洗液的體積比為1∶4渣漿，在溫度為85～95℃、通入氯氣、氧化還原電位在430～460mv條件下，反應(yīng)3.5～4.5小時(shí)后，進(jìn)行渣—液分離，得到含鎳小于5％以下的氯化鎳浸出渣。本發(fā)明的方法，工藝簡單，操作方便，有效降低了氯化鎳浸出渣中鎳的含量，提高了氯化鎳生產(chǎn)中有價(jià)金屬的回收率。文檔編號C22B23/00GK101126122SQ20071014635公開日2008年2月20日申請日期2007年9月7日優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日發(fā)明者曹增城,李書山,范春龍申請人:金川集團(tuán)有限公司