專利名稱：高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏及使用該屏的液晶顯示器的制作方法
高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏及使用該屏的液晶顯示器技術(shù)領(lǐng)域-本發(fā)明與液晶顯示器(LCD)保護(hù)屏有關(guān)，特別與液晶顯示器面板前粘貼和組 裝的防止顯示屏面板光反射、提高液晶顯示屏光透過率并對(duì)顯示屏起保護(hù)作用的高 透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏及使用該保護(hù)屏的液晶顯示器有關(guān)。
背景技術(shù)：
液晶顯示器(LCD以下稱LCD)的工作原理得知，LCD器件是由背光與發(fā)出的光 通過偏振片和液晶盒時(shí)，控制投射強(qiáng)度識(shí)別圖像的器件。也就是LCD的亮度取決于 通過液晶盒(LCD屏的透光率)和彩膜CF光亮(CF的透光率)及背光源的亮度。 因此，提高LCD表面亮度和節(jié)約背光源功率同時(shí)提高背光源亮度主要從以下幾方面 著手 一是提高背光源亮度，二是提高TFT像素的丌口率，三是提高所有材料的亮 度，也即盡量增加材料的透光率，提高背光源亮度目前主要采用棱鏡增亮膜和采用 新型燈光源以及提高反射能力來增加發(fā)射亮度；提高所有材料的亮度來提高LCD表 面亮度也是一個(gè)重要的渠道，特別是顯示屏最前面的保護(hù)屏或保護(hù)膜的透光率的提 高。LCD顯示屏最前面的保護(hù)屏或保護(hù)膜目前主要采用亞克力片(PMMA樹脂片)或 聚酯膜片(BOPET膜片)。因?yàn)闃渲m材料透光率可高達(dá)90%且表面光亮，但反射 率單面達(dá)4%以上，雙面疊加可達(dá)8%以上，且不耐劃傷，所以目前都在樹脂片的表 面做防眩處理，將光反射率可降到1%以下，且表面可耐鉛筆試驗(yàn)硬度2H以上的劃 傷。由于防眩處理是將樹脂光亮反射表面處理為光散射表面來降低光反射率，因此 得到的保護(hù)屏和保護(hù)膜實(shí)際可見光透過率已不再是90%以上，多數(shù)都降到80%左右 甚至更低，將背光源發(fā)射的亮度通過各種措施和成本支出提高最后在顯示屏前呈現(xiàn) 僅有總體透過率的百分之幾至百分之十，卻因保護(hù)屏或保護(hù)膜為了防眩防反射又將 這個(gè)透光率打了近20%甚至更多的折扣。(因其材料僅有80%甚至更低的透過濾)。 因此，在減少面板及保護(hù)屏的反射率，增加表面硬度抗劃傷但又要提高保護(hù)屏或保 護(hù)膜的透光率及對(duì)顯示屏的物理及機(jī)械保護(hù)性能一直是大家的追求。特別是采用何 種技術(shù)方案來降低保護(hù)屏材料的表面反射率一直以來有多種方案不斷涌現(xiàn)，有在樹 脂層表面利用溶膠——凝膠法沉積Ti02或Nb205/Si02增透減反膜層的，也有利用 表面浸涂有機(jī)硅減反增透層的。但由于膜厚不易控制，透光率僅能達(dá)92%左右，，且 成品率不高，表面易出現(xiàn)彩虹，至今保護(hù)屏或保護(hù)膜還沒有發(fā)生根本變化，特別是反射率小于1%,透光大于93%，更優(yōu)化達(dá)到97%以上的工業(yè)化成本低的實(shí)用技術(shù)及保護(hù)屏材料還沒出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上不足，提供一種能提高顯示器亮度、減少觀看面 光反射率、保護(hù)顯示器不受劃傷和抗損壞、同時(shí)采用低成本高效率的鍍膜技術(shù)及膜 系生產(chǎn)的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏。本發(fā)明的另一個(gè)目的是為了提供一種 使用該保護(hù)屏的液晶顯示器。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，包括包括透明樹脂基片，在透明樹脂基片至少一面上采用真空磁控濺射方法，依次沉積TiOjD Si0"或NbA和Si02 二層增透減反射的鍍膜層，或依次重疊沉積Ti02和SiO,、或Nb.A和Si02多層增透 減反射的鍍膜層，它們由基片向外依次形成Ti02 /SiO2二層鍍膜層、或Nb205/Si02 二層鍍膜層、或Ti02 /Si02的多層重疊鍍膜層、或NbA/Si02的多層重疊鍍膜層。 基片采用透明樹脂材料，可以是0.2mm至3mm厚的硬片；也可以是0. 05mm至0. 2mm 的柔性的薄膜或膜片，采用真空磁控濺射方法，在透明基片，特別是柔性薄膜的一 面或者兩面沉積Ti02或NbA/Si02的膜層，有比其它沉積方法更高的生產(chǎn)效率和較 低的生產(chǎn)成本。特別是采用中頻孿生反應(yīng)磁控濺射、等離子監(jiān)測(cè)在線閉環(huán)控制裝置 (PEM系統(tǒng))濺射Ti02或NbA/Si02有比一般磁控濺射效率高，質(zhì)量好，附著力強(qiáng)， 抗劃傷的膜層，由于選用這種膜系及膜堆，使設(shè)備生產(chǎn)專業(yè)化，容易制作四層、 六層TiO,或NbA/Si02的增透膜系，因設(shè)備不管是平面濺射還是巻繞鍍膜機(jī)鍍膜可 以使用較少的靶位(因靶材和靶位相同)，用重復(fù)或往返的方式即可在不更換材料 和耙位情況下完成四至六層的膜堆鍍膜，相應(yīng)的比其它增透減反射膜系更加經(jīng)濟(jì)， 生產(chǎn)效率更高，成本更低，使這種有高透光率的低成本的保護(hù)屏或膜在LCD顯示器 上大量使用。上述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，至少二層鍍膜層中Ti02或NbA的厚 度分別是8nm至20nm, Si(^的厚度是70 nm至140nm。采用此厚度在基片兩面鍍Ti02 或NbA/Si02二層膜，可得到透光率大于94%、更好可達(dá)95%、雙面疊加反射率小于 2%的保護(hù)屏。上述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，基片兩面鍍膜層中至少一面鍍膜層 為四層，它們是鍍?cè)谕该鳂渲系挠苫蛲庖来问堑谝粚覶i02或Nb20s、第 二層Si。2、第三層1102或他205、第四層Si02，其膜層厚度范圍依次是Ti02或NbA 為5nm至18咖，Si。2為20 nm至50nm， Ti。2或NbA為20nm至50線Si(^為70nm 至140nm 。采用此厚度在基片兩面鍍四層膜，保護(hù)屏透光率大于97%，更好可達(dá)98%，雙面疊加反射率小于2%，更好低于1%。上述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，基片兩面鍍膜層中的至少一面鍍 膜層為六層，它們是鍍?cè)谕该鳂渲系挠苫蛲庖来问堑谝粚覶i02或NbA、 第二層SiO"第三層Ti02或NbA、第四層Si02，第五層Ti02或NbA、第六層Si02， 膜層厚度范圍由玻璃基片向外依次是Ti02或NbA為1.5nm至6咖，Si02為25nm至 45nin， Ti02或NbA為8nm至15nm， SiO!為40 nm至60nm， Ti02或Nb205為12nm 至20nm， Si02為80 nm至140nm。采用此厚度在基片兩面鍍六層，保護(hù)屏透光率大 于98%,更好可達(dá)99V雙面疊加反射率小于1%。上述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，透明樹脂基片至少有一面上有防靜 電、抗劃傷、防結(jié)霧、防污功能的至少一種功能的樹脂層。丙烯酸樹脂配方中加入 納米二氧化碳可以抗劃傷，且不影響總透光率，還可減低該面反射率1%以上。配方 中加入防靜電的陽(yáng)離子活性劑，陽(yáng)離子活性劑可以防靜電，表面電阻可降到10"Q 以下，加氟碳活性劑可以防結(jié)霧及防污，可以增加保護(hù)膜的性能，因基片該面涂覆 有透光率大于93%的丙烯酸樹脂而提高該基片的透射率1%以上，基片另一面鍍膜層 的增透減反射膜層的對(duì)總透光率的貢獻(xiàn)不算，如計(jì)算在內(nèi)，總體透光率大于93%。上述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，保護(hù)屏至少一面具有防靜電功能， 用表面電阻測(cè)試儀器在其表面測(cè)量其表面電阻小于IO"Q,在防靜電一面的基片或 樹脂層與沉積的至少二層膜層的Ti02或Nb205之間用真空磁控濺射方法沉積--層 二氧化錫(SnO》或摻錫氧化銦UTO)或摻鋁氧化鋅(AZO)的抗靜電半導(dǎo)體膜層， 鍍膜層為5層，它們是防靜電的半導(dǎo)體膜層/ T瓜或NbA/Si(VTi02或NbA/ SiO" 優(yōu)選的厚度依次為半導(dǎo)體膜為8nm至28nm, Ti(^或NbA為5nm至18nm, Si(^為 20nm至50nm， Ti02或NbA為20nm至50nm， Si02為70 nm至IOO咖。采用此膜系 在基片一面鍍五層，另一面鍍四層增透減反膜層，透光率可達(dá)96%,雙面疊加反射 率小于1.5%,也可應(yīng)需要在兩面都鍍五層，兩面都具抗靜電功能。上述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，保護(hù)屏至少一面具有防靜電功能， 用表面電阻測(cè)試儀器在其表面測(cè)量其表面電阻小于1012Q，在防靜電一面的基片或 樹脂層與沉積的至少二層膜層的Ti02或他205之間用真空磁控濺射方法沉積一層二 氧化錫(Sn02)或摻錫氧化銦(ITO)或摻鋁氧化鋅(AZO)的抗靜電半導(dǎo)體膜層， 鍍膜層為7層，它們是防靜電的半導(dǎo)體膜層/Ti02或Nb205/Si02/Ti02或NbA/ Si(VTiO,或Nb2Os/Si02。優(yōu)選的厚度依次為半導(dǎo)體膜為8nm至28nm, Ti02或Nb2Os 為2nm至7nm， Si02為20咖至30nm， 1102或化205為40nm至60nm， Si02為6nm至 12nm, Ti02或NbA為25nm至36nm， Si02為70 nm至100nm。采用此膜系在基片一 面鍍七層，另一面鍍六層增透減反膜層，透光率可達(dá)98%,雙面疊加反射率小于1%， 也可應(yīng)需要在兩面都鍍七層，兩面都具抗靜電功能。上述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，在透明樹脂基片的至少一面上透明 樹脂基片與鍍膜層之間涂覆有對(duì)基片增加硬度和透光度的丙烯酸樹脂層。若沒有此 增硬層，直接在樹脂基片上鍍膜，由于基片鉛筆試驗(yàn)硬度僅有HB或H，鍍層表面的 硬度也提不高，達(dá)不到一般要求大于2H的標(biāo)準(zhǔn)，因此涂覆一層丙烯酸樹脂層不僅 可以提高基片透光率1至2個(gè)百分點(diǎn)，還可以提供2H以上表面硬度，而使鍍膜后 表面具有大于2H的鉛筆試驗(yàn)硬度，同時(shí)還可調(diào)整配方，使鍍膜層與基片的附著力 大為增強(qiáng)。上述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，在基片至少一面涂覆的丙烯酸樹脂 層是熱和/或光固化的丙烯酸樹脂或以其為主改性的丙烯酸樹脂。 一面鍍有增透減 反射的Ti0a或NbA/SiOj莫層，另一面涂覆丙烯酸樹脂層，可以利用這層樹脂層， 將抗靜電、增硬、抗劃傷等功能加入，利用已有公開的多項(xiàng)技術(shù)及配方在基片上實(shí) 現(xiàn)增加保護(hù)屏和膜的功能。上述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，在基片的一面涂覆有丙烯酸樹脂的 壓敏膠。壓敏膠可以直接在鍍膜層另一面涂覆，也可以在兩面都鍍有鍍膜層、己提 高基片材料總透光率的基礎(chǔ)上在任一面涂覆壓敏膠，由于丙烯酸壓敏膠材料自身也 有大于93%的透過率，采用此膠有利于保持鍍膜后提高了透光率性能的基材的透光率指標(biāo)。上述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，透明樹脂基片是具有柔性的膜片， 它們是聚酯材料(PET)或聚碳酸酯(PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，聚乙烯醇 縮丁醛(PVB)或聚氯乙烯(PVC)。這些柔性的膜片，在面對(duì)觀看面使用，需要增 加鍍膜層表面硬度時(shí)，最優(yōu)化的是在基片與鍍膜層之間涂覆一層前述的丙烯酸樹 脂，以使鍍膜層更抗劃傷。本發(fā)明液晶顯示器，液晶顯示屏前裝設(shè)一片上述的高透光率透明樹脂的顯示器 保護(hù)屏。上述的液晶顯示器，保護(hù)屏與顯示屏裝設(shè)時(shí)其間存在空氣界面?？諝饨缑嫫鸬?保護(hù)作用，但又因使用了高透過率、低反射率保護(hù)屏而使圖像更亮更清晰。 '上述的液晶顯示器，保護(hù)屏利用透明粘結(jié)劑或壓敏膠與液晶顯示屏粘結(jié)為一 體。減少空氣界面而提高圖像清晰度，減少粘結(jié)面的真空磁控濺射鍍膜層而減少成 本，因采用透明樹脂基片能承受對(duì)顯示屏的沖擊而起到保護(hù)液晶顯示器作用。上述的液晶顯示器，利用基片是具有柔性的透明樹脂，將基片利用透明的丙烯 酸樹脂壓敏膠與顯示屏直接粘貼。方便裝設(shè)，減少粘貼產(chǎn)生的廢品，消除空氣界面 提高亮度及圖像清晰度，因表面抗劃傷抗靜電等功能保護(hù)了顯示屏。本發(fā)明高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏提高觀看的圖像質(zhì)量，透光率高，而 且生產(chǎn)效率高、成本低。本發(fā)明液晶顯示器能節(jié)約成本，提高圖象質(zhì)量。


圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明再一結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為基片雙面分別有四層增透減反射層的本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為基片雙面分別有六層增透減反射層的本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是鍍有抗靜電層的本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是鍍有抗靜電層的本發(fā)明另一結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為本發(fā)明液晶顯示器結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9為本發(fā)明液晶顯示器另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:圖1給出了本實(shí)施例1圖。參見圖1，高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏1是由透明透明樹脂基片4和在基片4的一面采用真空磁控濺射方法依次沉積的二層增 透減反射的TiOz膜層2和Si02膜層3構(gòu)成，而形成結(jié)構(gòu)為SiO/TKV透明樹脂基片 的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏1。 實(shí)施例2:圖2給出了本實(shí)施例2圖。參見圖2，高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏15是 由透明透明樹脂基片4和在基片4的兩面采用真空磁控濺射方法依次沉積的二層增 透減反射的Ti02膜層2和SiOj莫層3構(gòu)成，而形成結(jié)構(gòu)為Si02/TKV透明樹脂基片 /TKVSi02的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏15。在基片4的雙面各鍍兩層增透 減反膜層，光透過率大于94%，雙面疊加反射率小于2%，鍍膜優(yōu)化的厚度為Ti02 為10 16nm , Si02為卯 120 nm。實(shí)施例3:圖3給出了本實(shí)施例3的圖，本實(shí)施基本與實(shí)施例1相同，不同處是在基片4 的一面與增透減反射的Ti02膜層2之間涂覆有對(duì)基片增加硬度和透光度的丙烯酸樹 脂層17，而形成結(jié)構(gòu)為SiCVTi02/丙烯酸樹脂層/透明樹脂基片的高透光率透明樹脂 的顯示器保護(hù)屏16。涂覆一層丙烯酸樹脂層不僅可以提高基片透光率1至2個(gè)百分 點(diǎn)，還可以提供2H以上表面硬度，而使鍍膜后表面具有大于2H的鉛筆試驗(yàn)硬度， 同時(shí)還可調(diào)整配方，使鍍膜層與基片的附著力大為增強(qiáng)。實(shí)施例4:圖4給出了本實(shí)施例4結(jié)構(gòu)圖。本實(shí)施例4基本與實(shí)施例2同，不同處是在基 片4的雙面各鍍四層增透減反射鍍膜層，而形成結(jié)構(gòu)為Si02/Ti02/ Si(VTi02/透明樹 脂基片/Ti02/SiCVTiCVSi02的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏6,雙面各光透過率大于97%,雙面疊加反射率小于1.5%,鍍膜優(yōu)化的厚度依次為Si02為100 115 nm / TiOa為30 36 nm / Si02為36 45 nm / 1102為8 12 nm /透明樹脂基片/ Ti02 為8 12nm/Si02為36 45 nm/Ti02為30 36 nm / Si02為100 115nm。 實(shí)施例5:圖5給出了本實(shí)施例5的圖，本實(shí)施基本與實(shí)施例4相同，不同處是在基片4的雙面各鍍六層增透減反射鍍膜層，而形成結(jié)構(gòu)為sio2/ Ticy sio/ncy sio/ncy 透明樹脂基片/Ticv sicv Ticv sicy 丁icv sio2的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏7，光透過率大于98.5%,雙面疊加反射率小于1%，鍍膜優(yōu)化的厚度依次為Si02 為100~130 nm / 1102為12 18 nm /Si02為40 60 nm / 1102為8 12 nm / Si02為 30 40 nm / 1102為1 3nm /透明樹脂基片/ TiC^為1 3 nm / Si02為30 40 nm / TKX'為8 12mn/Si02為40 60nm/TiO2為12 18nm / Si(^為100 130nm。 實(shí)施例6:圖6給出了本實(shí)施例6的圖，本實(shí)施基本與實(shí)施例4相同，不同處是在基片4的一面鍍有四層增透減反膜層，另一面的增透減反膜層與透明樹脂基片之間用真空 磁控濺射方法沉積一層抗靜電層5，抗靜電層5為摻鋁氧化鋅(AZO)半導(dǎo)體膜層， 而形成結(jié)構(gòu)為SiCV TiCV SiO/TiCVAZO/透明樹脂基片/Ti02 / SiCV TiCV Si02的有抗 靜電功能的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏8，透光率大于96%，抗靜電面表面 電阻小于10"Q,雙面疊加反射率小于1.5%,鍍膜優(yōu)化的厚度依次為Si02為80 90nm/TO為40 50nm/SiO2為30 40 nm / Ti。2為4 8nm/摻鋁氧化鋅(AZO) 16 20 nm /透明樹脂基片/ Ti。2為8 10 nm / SiC^為36 45 nm / TiOj] 30 36 nm / SiO」為100 115 nm。 實(shí)施例7;圖7給出了本實(shí)施例7的圖，本實(shí)施基本與實(shí)施例6相同，不同處是在基片4 的一面鍍有六層增透減反射鍍膜層，另一面的增透減反射鍍膜層與透明樹脂基片之 間用真空磁控濺射方法沉積一層抗靜電層5，抗靜電層5為摻鋁氧化鋅(AZO)半 導(dǎo)體膜層，而形成結(jié)構(gòu)為SiCV Ti02 / Si(V Ti(V SiO/TiCVAZO/透明樹脂基片/Ti02/sicyTicysi02/Ticysi02的有抗靜電功能的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏9，透光率大于98%,抗靜電面表面電阻小于10"Q，雙面疊加反射率小于1%，鍍膜優(yōu) 化的厚度依次為Si02為80 95 nm / 1102為26 34 nm /Si02為6~9 nm / Ti02為46 56nm/Si02為23 28nm/Ti02為4 7nm/摻鋁氧化鋅(AZO) 18 23nm/透明樹 脂基片/Ti02為1 3 nm/Si02為30 40誰(shuí)/TiO2為8 12nm/Si02為40 60nm/ Ti。2為12 18nm/Si。2為畫 130nm。實(shí)施例8:器由顯示器外殼10、顯示器11、結(jié)構(gòu)為Si02/ Ti02 / SiO/Ti02/透明樹脂基片/TKV SiO,/ Ti(V Si02的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏6組成，保護(hù)屏6與顯示屏12 裝設(shè)時(shí)其間存在空氣界面13，裝設(shè)時(shí)，使保護(hù)屏6與顯示屏12之間保留一定間距，可以對(duì)液晶盒明顯起到防碰撞保護(hù)作用。 實(shí)施例9:圖9給出了本實(shí)施例9的圖，本實(shí)施基本與實(shí)施例8相同，不同處是保護(hù)屏7 與顯示屏12裝設(shè)時(shí)其間不存在空氣界面，是利用透明的丙烯酸樹脂壓敏膠14將顯 示屏12與保護(hù)屏7粘結(jié)為一體，可以明顯提高顯示屏一米高、6面的跌落損壞試驗(yàn) 的性能。上述各實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā) 明上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明 的范圍。
權(quán)利要求
1. 高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，包括透明樹脂基片，其特征在于在透明樹脂基片至少一面上采用真空磁控濺射方法，依次沉積TiO2和SiO2、或Nb2O5和SiO2二層增透減反射的鍍膜層，或依次重疊沉積TiO2和SiO2、或Nb2O5和SiO2多層增透減反射的鍍膜層，它們由基片向外依次形成TiO2/SiO2二層鍍膜層、或Nb2O5/SiO2二層鍍膜層、或TiO2/SiO2的多層重疊鍍膜層、或Nb2O5/SiO2的多層重疊鍍膜層。
2、 如權(quán)利要求1所述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，其特征在于至少 二層鍍膜層中Ti02或NbA的厚度是8nm至20nm， Si02的厚度是70 nm至i40nm。
3、 如權(quán)利要求1所述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，其特征在于基片 兩面鍍膜層中至少一面鍍膜層為四層，它們是鍍?cè)谕该鳂渲系挠苫蛲庖?次是第一層Ti02或NbA、第二層Si02、第三層Ti02或NbA、第四層Si02,其膜層 厚度范圍依次是Ti02或NW);為5nm至18nm， Si02為20 nm至50nm, Ti02或NbA為 20nm至50nm， Si(^為70nm至140nm 。
4、 如權(quán)利要求1所述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，其特征在于基片 兩面鍍膜層中的至少一面鍍膜層為六層，它們是鍍?cè)谕该鳂渲系挠苫蛲?依次是第一層Ti02或NbA、第二層Si02、第三層Ti02或NbA、第四層SiO"第五 層TiO:,或NbA、第六層Si02膜層厚度范圍由玻璃基片向外依次是TiOa或NbA為 1. 5nm至6nm, Si。2為25nm至45nm， Ti。2或NbA為8nm至15nm， S瓜為40 nm至 60,， Ti02或NbA為12nm至20nm， Si。2為80 nm至140nnu
5、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，其 特征在于透明樹脂基片至少一面上有防靜電、抗劃傷、防結(jié)霧、防污功能的至少一 種功能的樹脂層。 '
6、 如權(quán)利要求5所述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，其特征在于保護(hù) 屏至少一面具有防靜電功能，用表面電阻測(cè)試儀器在其表面測(cè)量其表面電阻小于 1012 Q ，在防靜電一面的基片或樹脂層與沉積的至少二層膜層的Ti02或Nb205之 間用真空磁控濺射方法沉積一層二氧化錫或摻錫氧化銦或摻鋁氧化鋅的抗靜電半 導(dǎo)體膜層，鍍膜層為5層，它們是防靜電的半導(dǎo)體膜層/ Ti02或Nb205/Si02/Ti02 或Nb205/ Si02，優(yōu)選的厚度依次為半導(dǎo)體膜為8nm至28ran, Ti02或Nb205為 5nm至18nm， Si02為20咖至50nm, Ti02或Nb205為20nm至50nm, Si02為70咖至100nm。
7、 如權(quán)利要求5所述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，其特征在于保護(hù) 屏至少一面具有防靜電功能，用表面電阻測(cè)試儀器在其表面測(cè)量其表面電阻小于 1012 Q，在防靜電一面的基片或樹脂層與沉積的至少二層膜層的Ti02或Nb加s之間 用真空磁控濺射方法沉積一層二氧化錫(Sn02 )或摻錫氧化銦(ITO )或摻鋁氧 化鋅(AZO)的抗靜電半導(dǎo)體膜層，鍍膜層為7層，它們是防靜電的半導(dǎo)體膜層/Ti02 或歸掘2/，2或歸5/ Si(VTi02或NbA/Si02。優(yōu)選的厚度依次為半導(dǎo)體膜 為8nm至28nm,Ti02或NbA為2nm至7nm,Si02為20nm至30nm，Ti02或NbA為40nm 至60nm， SiA為6nm至12nm， Ti02或NbA為25nm至36nm， Si02為70 nm至100nm。
8、 如權(quán)利要求1所述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，其特征在于在透 明樹脂基片的至少一面上透明樹脂基片與鍍膜層之間涂覆有對(duì)基片增加硬度和透 光度的丙烯酸樹脂層。
9、 如權(quán)利要求8所述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，其特征在于在基 片至少一面涂覆的丙烯酸樹脂層是熱和/或光固化的丙烯酸樹脂或以其為主改性的 丙烯酸樹脂。
10、 如權(quán)利要求1 4之一所述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，其特征 在于在基片的一面涂覆有丙烯酸樹脂的壓敏膠。
11、 如權(quán)利要求1 4之一所述的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，其特征 在于透明樹脂基片是具有柔性的膜片，它們是聚酯材料或聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸 甲酯，聚乙烯醇縮丁醛或聚氯乙烯。
12、 液晶顯示器，其特征在于液晶顯示屏前裝設(shè)一片權(quán)利要求1至11項(xiàng)中的 任一項(xiàng)的高透光率透明樹脂的顯示器保護(hù)屏。
13、 如權(quán)利要求12所述的液晶顯示器，其特征在于保護(hù)屏與顯示屏裝設(shè)時(shí)其 間存在空氣界面。
14、如權(quán)利要求12所述的液晶顯示器，其特征在于保護(hù)屏利用透明粘結(jié)齊(J或 壓敏膠與液晶顯示屏粘結(jié)為一體。
15、如權(quán)利要求12所述的液晶顯示器，其特征在于利用基片是具有柔性的透 明樹脂，將基片利用透明的丙烯酸樹脂壓敏膠與顯示屏直接粘貼。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高透光率的透明樹脂的顯示器保護(hù)屏，包括透明樹脂基片，在透明樹脂基片至少一面上采用真空磁控濺射方法，依次沉積TiO₂和SiO₂、或Nb₂O₅和SiO₂二層增透減反射的鍍膜層，或依次重疊沉積TiO₂和SiO₂、或Nb₂O₅和SiO₂多層增透減反射的鍍膜層，它們由基片向外依次形成TiO₂/SiO₂二層鍍膜層、或Nb₂O₅/SiO₂二層鍍膜層、或TiO₂/SiO₂的多層重疊鍍膜層、或Nb₂O₅/SiO₂的多層重疊鍍膜層。本發(fā)明保護(hù)屏能降低反射率，提高透光率、光學(xué)圖象的效果，大大降低成本，充分提高顯示屏的抗沖擊破壞能力，成為安全保護(hù)屏。本發(fā)明還提供了一種該顯示器保護(hù)屏的液晶顯示器。
文檔編號(hào)C23C14/08GK101236264SQ200710048370
公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月1日
發(fā)明者甘國(guó)工 申請(qǐng)人:甘國(guó)工