專利名稱：一種離心鑄造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離心鑄造設(shè)備。
背景技術(shù)：
離心鑄造是一種特殊的鑄造方法，用這種方法鑄造出來的鑄件產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量好，而得到廣泛的應(yīng)用，但傳統(tǒng)的離心鑄造設(shè)備僅局限于澆注管件或筒形類形狀的簡單鑄件，對于異形鑄件，一般只能用普通鑄造方法生產(chǎn)，生產(chǎn)出來的鑄件會帶有氣孔、縮孔，且致密度低，鑄造過程中鋼(鐵)水收縮率低。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中離心鑄造設(shè)備無法生產(chǎn)異形件的不足，本實(shí)用新型提供一種可生產(chǎn)異形件的離心鑄造設(shè)備。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種離心鑄造設(shè)備，包括底座，所述的底座上安裝有旋轉(zhuǎn)盤，該旋轉(zhuǎn)盤上安裝有測速記錄器。其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面上固接有保持圈，所述的保持圈內(nèi)設(shè)有由所述保持圈保持的鑄型，所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面上還開設(shè)有流道，所述流道的一端與所述鑄型的型腔連通，所述流道的另一端與一澆口杯連通。
進(jìn)一步，所述的鑄型上還安裝有冒口。
進(jìn)一步，數(shù)個(gè)保持圈均勻分布在所述的旋轉(zhuǎn)盤上，各個(gè)保持圈與各自的鑄型和流道配合；所述的流道位于所述保持圈的內(nèi)側(cè)，所述的澆口杯位于所述的旋轉(zhuǎn)盤的中心。
進(jìn)一步，所述的保持圈與旋轉(zhuǎn)盤的固接方式為在旋轉(zhuǎn)盤的盤面上開設(shè)卡槽，所述的保持圈卡接于所述的卡槽內(nèi)。
使用本實(shí)用新型時(shí)澆注步驟如下打開測速記錄器，先用較慢的轉(zhuǎn)速將旋轉(zhuǎn)盤起動，然后將鐵(鋼)液從澆口杯中注入，在離心力的作用下，鋼液通過流道均勻地流進(jìn)各鑄型之中，直至鑄型充滿為止，然后慢慢地加速到合適的速度，持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到鑄件凝固為止，這樣就得到內(nèi)外都質(zhì)量非常優(yōu)良的鑄件。
本實(shí)用新型的有益效果在于1.金屬鋼液的充型能力顯著提高，可生產(chǎn)出各種形狀的鑄件。2.所生產(chǎn)出的鑄件的力學(xué)性能很高，較普通鑄造方法生產(chǎn)出的鑄件其力學(xué)性能提高了15-40％。3.能夠同時(shí)澆注一個(gè)以上的鑄件，大大提高生產(chǎn)效率。4.由于旋轉(zhuǎn)速度的自動控制，鑄型都得到相同的離心力，使鑄件的質(zhì)量都均衡。5.合金材料、能源、人工的消耗得到明顯的減少。


圖1是實(shí)施例四所述離心鑄造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例一一種離心鑄造設(shè)備，包括底座，所述的底座上安裝有旋轉(zhuǎn)盤，該旋轉(zhuǎn)盤上安裝有測速記錄器。所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面上還開設(shè)有卡槽，該卡槽上卡接有保持圈。所述的保持圈內(nèi)設(shè)有由該保持圈保持的鑄型，所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面上還開設(shè)有流道，所述流道的一端與所述鑄型的型腔連通，所述流道的另一端與一澆口杯連通。
使用本實(shí)用新型時(shí)澆注步驟如下打開測速記錄器，先用較慢的轉(zhuǎn)速將旋轉(zhuǎn)盤起動，然后將鐵(鋼)液從澆口杯中注入，在離心力的作用下，鋼液通過流道均勻地流進(jìn)各鑄型之中，直至鑄型充滿為止，然后慢慢地加速到合適的速度，持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到鑄件凝固為止，這樣就得到內(nèi)外都質(zhì)量非常優(yōu)良的鑄件。
實(shí)施例二所述的鑄型上還安裝有冒口，有利于對鑄件的充分補(bǔ)縮。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例三一種離心鑄造設(shè)備，包括底座，所述的底座上安裝有旋轉(zhuǎn)盤，該旋轉(zhuǎn)盤上安裝有測速記錄器。所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面上還開設(shè)有卡槽，該卡槽上卡接有四個(gè)保持圈，這四個(gè)保持圈均勻分布在旋轉(zhuǎn)盤的盤面上。所述的保持圈內(nèi)設(shè)有由該保持圈保持的鑄型，所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面上還開設(shè)有流道，所述流道的一端與各個(gè)鑄型的型腔連通，所述流道的另一端與一澆口杯連通，所述的流道位于所述保持圈的內(nèi)側(cè)，所述的澆口杯位于所述的旋轉(zhuǎn)盤的中心。
本實(shí)施例所述的離心鑄造設(shè)備能夠同時(shí)澆注一個(gè)以上的鑄件，大大提高生產(chǎn)效率。由于旋轉(zhuǎn)速度的自動控制，鑄型都得到相同的離心力，使鑄件的質(zhì)量都均衡。
實(shí)施例四參照圖1，一種離心鑄造設(shè)備，包括底座1，所述的底座1上安裝有旋轉(zhuǎn)盤2，該旋轉(zhuǎn)盤2上安裝有測速記錄器3。所述的旋轉(zhuǎn)盤2的盤面上還開設(shè)有卡槽4，該卡槽4上卡接有四個(gè)保持圈5，這四個(gè)保持圈5均勻分布在旋轉(zhuǎn)盤2的盤面上。所述的保持圈5內(nèi)設(shè)有由該保持圈5保持的鑄型6，所述的鑄型6上還安裝有冒口7，有利于對鑄件的充分補(bǔ)縮。所述旋轉(zhuǎn)盤2的盤面上還開設(shè)有流道8，所述流道8的一端與各個(gè)鑄型6的型腔連通，所述流道8的另一端與一澆口杯9連通，所述的流道8位于所述保持圈5的內(nèi)側(cè)，所述的澆口杯9位于所述的旋轉(zhuǎn)盤2的中心。
本實(shí)施例所述的離心鑄造設(shè)備能夠同時(shí)澆注一個(gè)以上的鑄件，大大提高生產(chǎn)效率。由于旋轉(zhuǎn)速度的自動控制，鑄型都得到相同的離心力，使鑄件的質(zhì)量都均衡。
權(quán)利要求1.一種離心鑄造設(shè)備，包括底座，所述的底座上安裝有旋轉(zhuǎn)盤，該旋轉(zhuǎn)盤上安裝有測速記錄器，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面上固接有保持圈，所述的保持圈內(nèi)設(shè)有由所述保持圈保持的鑄型，所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面上還開設(shè)有流道，所述流道的一端與所述鑄型的型腔連通，所述流道的另一端與一澆口杯連通。
2.如權(quán)利要求1所述的離心鑄造設(shè)備，其特征在于所述的鑄型上還安裝有冒口。
3.如權(quán)利要求1或2所述的離心鑄造設(shè)備，其特征在于數(shù)個(gè)保持圈均勻分布在所述的旋轉(zhuǎn)盤上，各個(gè)保持圈與各自的鑄型和流道配合；所述的流道位于所述保持圈的內(nèi)側(cè)，所述的澆口杯位于所述的旋轉(zhuǎn)盤的中心。
4.如權(quán)利要求3所述的離心鑄造設(shè)備，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)盤的盤面上還開設(shè)有卡槽，所述的保持圈卡接于所述的卡槽內(nèi)。
專利摘要一種離心鑄造設(shè)備，包括底座，底座上安裝有旋轉(zhuǎn)盤，該旋轉(zhuǎn)盤上安裝有測速記錄器。旋轉(zhuǎn)盤的盤面上固接有保持圈，保持圈內(nèi)設(shè)有由保持圈保持的鑄型，旋轉(zhuǎn)盤的盤面上還開設(shè)有流道，流道的一端與鑄型的型腔連通，流道的另一端與一澆口杯連通。其有益效果在于1.金屬鋼液的充型能力顯著提高，可生產(chǎn)出各種形狀的鑄件。2.所生產(chǎn)出的鑄件的力學(xué)性能很高，較普通鑄造方法生產(chǎn)出的鑄件其力學(xué)性能提高了15－40％。3.能夠同時(shí)澆注一個(gè)以上的鑄件，大大提高生產(chǎn)效率。4.由于旋轉(zhuǎn)速度的自動控制，鑄型都得到相同的離心力，使鑄件的質(zhì)量都均衡。5.合金材料、能源、人工的消耗得到明顯的減少。
文檔編號B22D13/00GK2905273SQ20062010495
公開日2007年5月30日 申請日期2006年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月21日
發(fā)明者倪忠法 申請人:李來龍