專利名稱：電解電容器鋁殼體絕緣膜的涂覆方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電解電容器鋁殼體絕緣膜之涂覆方法。
背景技術(shù)：
習(xí)知電解電容器所使用的鋁殼體，其外表層系以一PVC(polyvinyl chloride)聚氯乙烯或PET(Polyethylene Terephtalate)類(lèi)縮尼(felt，毛氈)塑料膜黏貼，其涂覆過(guò)程繁瑣，且無(wú)法提高涂覆的質(zhì)量，外觀美觀性也有所降低。
習(xí)知鋁殼體外表層所黏附的塑料膜，因?yàn)榫勐纫蚁?PVC)含氯，無(wú)法回收再利用，若回收后PVC內(nèi)仍含氯，將無(wú)法達(dá)到環(huán)保要求，無(wú)法避免其造成的第二次污染。
以前述PVC或PET塑料膜涂覆已知電解電容器的鋁殼體時(shí)，必須一個(gè)一個(gè)地將電解電容器分別包覆，因此制造工時(shí)增加，造成成本提高。
傳統(tǒng)電解電容器的制造方法如下，請(qǐng)參閱圖1、2所示，對(duì)于電解電容器1，其制造流程請(qǐng)參閱圖3所示，以鋁殼體11與膠墊12結(jié)合，其內(nèi)再充填電解液13，而后于鋁殼體11外圍黏覆一層PVC(polyvinyl chloride)聚氯乙烯或PET(Polyethylene Terephtalate)類(lèi)縮尼(felt)塑料膜14，分別由電解液13與鋁殼體11接出導(dǎo)電腳15，以得到電解電容器1。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電解電容器鋁殼體絕緣膜的涂覆方法，具體而言，應(yīng)用高度真空的電場(chǎng)或等離子體，以離子撞擊特氟隆聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene)，撞擊出氟原子，其同時(shí)氧化生成“氧化氟”，氧化氟在高溫作用下即會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)力粘著性，并沉積于鋁殼體表面上黏覆而形成氧化氟的絕緣皮膜層，該皮膜層可以對(duì)鋁殼體外表面提供絕緣與保護(hù)，從而獲得快速并符合環(huán)保要求的涂層以及涂覆方法。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
在高度真空的電場(chǎng)或等離子體下，以離子撞擊特氟隆聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene)，撞擊出氟原子，氟原子同時(shí)在陽(yáng)極氧化得到“氧化氟”，其在高溫下產(chǎn)生強(qiáng)力黏著性，并沉積于鋁殼體表面上黏覆，從而形成一定厚度的皮膜層，例如通過(guò)控制電場(chǎng)電壓介于1000～20000伏特之間形成10μm～15μm厚度的氧化氟的絕緣皮膜層，作為該鋁殼體表面的絕緣與保護(hù)層，從而在電解電容器的表面涂覆絕緣層和保護(hù)層。由于該絕緣層不含氯，因此符合環(huán)保要求，并且該方法快速、節(jié)省工時(shí)、操作簡(jiǎn)便。
本發(fā)明的方法，可摒棄使用PVC(polyvinyl chloride)聚氯乙烯或PET(PolyethyleneTerephtalate)類(lèi)縮尼(felt)塑料膜在每個(gè)電解電容器鋁殼體上的黏覆步驟，而將大量電解電容器的鋁殼體一次性涂覆以絕緣性而且環(huán)保的皮膜層，不但制造速度更快，而且節(jié)省成本以及提高產(chǎn)品的其美觀性和質(zhì)量。
上述離子的生成，可應(yīng)用陽(yáng)極與陰極間之高電位差，產(chǎn)生氣體離子而對(duì)特氟龍聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene)撞擊從而撞擊出氟原子。
上述離子生成也可以應(yīng)用微波產(chǎn)生器產(chǎn)生微波，并控制微波大小以控制電場(chǎng)大小，使電子產(chǎn)生回旋共振從而有效吸收微波能量，并產(chǎn)生高能離子束撞擊特氟隆聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene)，得到氟原子，例如可以通過(guò)ECR微波等離子體設(shè)備進(jìn)行。


圖1為已知電解電容器鋁殼體制造流程方塊圖；圖2為電解電容器外觀圖；圖3為已知電解電容器組合剖面示意圖；圖4為本發(fā)明鋁殼體制造流程方塊圖；圖5為本發(fā)明鋁殼體披覆過(guò)程示意圖；圖6為本發(fā)明鋁殼體完成披覆剖面示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1-電解電容器；11-鋁殼體；12-膠墊；13-電解液；14-PVC或PET塑料膜；15-導(dǎo)電腳；50-特氟龍聚四氟乙烯；4-電解電容器鋁殼體；51-氣體離子；52-氟原子；5-皮膜層；6-完成組裝。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖4、5所示，應(yīng)用高度真空的電場(chǎng)或在等離子體箱內(nèi)，先將特氟隆聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene)(50)置于陰極，同時(shí)將不特定數(shù)量電解電容器鋁殼體(4)置于陽(yáng)極，通過(guò)控制電極之間電壓為1000～20000伏特，使其內(nèi)帶正電的氣體離子(51)對(duì)位于陰極的特氟隆聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene)(50)進(jìn)行撞擊，撞出氟原子(52)，同時(shí)該氟原子(52)于陽(yáng)極氧化形成氧化氟，其在高溫下產(chǎn)生強(qiáng)力黏著特性，并沉積在置于陽(yáng)極的電解電容器的鋁殼體(4)表面上，以形成10μm～15μm厚度的氧化氟皮膜層(5)，作為該鋁殼體(4)外表面的絕緣層與保護(hù)層，可直接快速在不特定數(shù)量的鋁殼體(4)上一次絕緣涂覆絕緣層(如圖6)，而不需使用PVC或PET包覆鋁殼體，完成披覆后即可直接與膠墊(12)(如習(xí)知圖2所示)作結(jié)合并充填電解液(13)，即可完成成品組裝(6)，達(dá)到節(jié)省電解電容器的組裝流程與工時(shí)，且本發(fā)明的鋁殼體的披覆方法，由于涂覆層不含氯，符合環(huán)保要求，不會(huì)產(chǎn)生第二次污染。
前述方法也能適用于本實(shí)施例，即將鐵氟龍聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene)置于ECR微波電漿機(jī)的超高真空箱內(nèi)，應(yīng)用微波產(chǎn)生器以2.45GHz以下的微波激發(fā)氣體分子而形成離子源，運(yùn)用其控制微波大小與控制電場(chǎng)大小，使其電子運(yùn)動(dòng)角頻率與微波的波向量變化頻率相同，以使電子回旋共振吸收微波能量，從而產(chǎn)生所需高能離子束(51)轟擊鐵氟龍聚四氟乙烯(50)(polytetrafluoroethylene)，使氟原子(52)在陽(yáng)極氧化產(chǎn)生強(qiáng)力黏著性而黏著于不特定數(shù)量的電解電容器的鋁殼體(4)表面上，以形成厚度適當(dāng)?shù)钠つ?5)，對(duì)于較佳的10μ～15μ厚度的皮膜層(5)而言，需控制微波低于2.45GHz，再配合控制電場(chǎng)電壓為1000～20000伏特，從而獲得所需皮膜層(5)的厚度，從而提供電解電容器鋁殼體(4)外表面的絕緣與保護(hù)效果，并能達(dá)到快速絕緣披覆并具有環(huán)保效果。
綜上所述，本發(fā)明以特氟隆聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene)為材料，通過(guò)離子撞擊出氟原子，以覆蓋于電解電容器的鋁殼體外表面，直接獲得快速絕緣層與保護(hù)層的方法，符合專利法規(guī)定的創(chuàng)造性和使用性，并申請(qǐng)本發(fā)明專利前未見(jiàn)公開(kāi)相關(guān)數(shù)據(jù)，因此符合授權(quán)條件，請(qǐng)?jiān)缛沼枰允跈?quán)。
權(quán)利要求
1.一種電解電容器鋁殼體絕緣膜的涂覆方法，該方法包括以氣體離子撞擊特氟隆聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene)，撞擊出氟原子，其同時(shí)氧化生成“氧化氟”，氧化氟在高溫作用下即會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)力粘著性，并沉積于鋁殼體表面上黏覆而形成氧化氟的絕緣皮膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中氣體離子是在高度真空的電場(chǎng)或等離子體箱內(nèi)由于陽(yáng)極與陰極間的高電位差產(chǎn)生的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中電場(chǎng)電壓為1000～20000伏特。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，該方法包括a.在高度真空的電場(chǎng)或等離子體箱內(nèi)，將特氟隆聚四氟乙烯置于陰極，同時(shí)將電容器鋁殼體置于陽(yáng)極；b.陽(yáng)極與陰極間的高電位差產(chǎn)生氣體離子，氣體離子對(duì)位于陰極的鐵氟龍聚四氟乙烯撞擊，撞出氟原子；c.氟原子在陽(yáng)極氧化而產(chǎn)生強(qiáng)力黏著特性，并沉積位于陽(yáng)極的電解電容器的鋁殼體表面上，形成一定厚度的皮膜層，作為該鋁殼體外表面的絕緣層與保護(hù)層。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，電場(chǎng)電壓為1000～20000伏特。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，該方法包括a.將特氟隆聚四氟乙烯置于超高真空箱內(nèi)；b.應(yīng)用微波產(chǎn)生器形成離子源，通過(guò)微波大小控制電場(chǎng)大小，使電子回旋共振吸收微波能量，產(chǎn)生高能離子束轟擊鐵氟龍聚四氟乙烯；c.氟原子在陽(yáng)極氧化產(chǎn)生強(qiáng)力黏著性而黏著于電解電容器的鋁殼體表面上，形成一定厚度的皮膜層，作為該鋁殼體外表面的絕緣層與保護(hù)層。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述電解電容器為多個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電解電容器鋁殼體絕緣膜的涂覆方法，該方法包括以氣體離子撞擊特氟隆聚四氟乙烯(polytetra fluoroethylene)，撞擊出氟原子，其同時(shí)氧化生成“氧化氟”，氧化氟在高溫作用下即會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)力粘著性，并沉積于鋁殼體表面上黏覆而形成氧化氟的絕緣皮膜層。由于該絕緣層不含氯，因此符合環(huán)保要求，并且該方法快速、節(jié)省工時(shí)、操作簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)C23C14/08GK1944704SQ20061009938
公開(kāi)日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月5日
發(fā)明者李正煌 申請(qǐng)人:雅鉑興業(yè)股份有限公司