專利名稱：等離子體活塞環(huán)表面的強(qiáng)韌化處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于船用大型活塞環(huán)的加工制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種等離子體活塞環(huán)表面的強(qiáng)韌化處理方法。
背景技術(shù)：
目前船用大型活塞環(huán)耐磨損性能和潤(rùn)滑性能較差，存在壽命短的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決船用大型活塞環(huán)耐磨損性能和潤(rùn)滑性能較差，壽命短的問(wèn)題，本發(fā)明的目是提供一種等離子體活塞環(huán)表面的強(qiáng)韌化處理方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種等離子體活塞環(huán)表面的強(qiáng)韌化處理方法，其工藝流程是將待處理的活塞環(huán)置于真空等離子滲擴(kuò)裝置中，輸入750～850V電壓，電流密度為1.5～2.5mA/cm2，充入氣體，氣體成分及比例為氨丙酮＝10∶1，氣壓為1.10～1.20kPa，升溫至550℃～600℃，保溫1～3小時(shí)，再降溫至530℃～550℃，保溫1～3小時(shí)，然后爐冷至150℃，即完成了對(duì)活塞環(huán)表面的強(qiáng)韌化處理。
本發(fā)明的有益效果是表面滲層的硬度及深度均已達(dá)到或超過(guò)了鍍鉻及熱噴涂水平，該工藝滲層不脫落、無(wú)污染、成本低廉，實(shí)驗(yàn)室模擬試驗(yàn)及實(shí)船裝機(jī)考核試驗(yàn)結(jié)果均證明，經(jīng)過(guò)該項(xiàng)處理的活塞環(huán)的耐磨損性能是未處理活塞環(huán)的1.5~2倍，表面滲層硬度HV0.1＝820，層深為0.22mm，使用壽命可達(dá)16500h。
具體實(shí)施例方式
將待處理的活塞環(huán)采用吊掛式置于真空等離子滲擴(kuò)裝置中，輸入800V電壓，電流密度為1.5～2.5mA/cm2，充入氣體，氣體成分及比例為氨∶丙酮＝10∶1，氣壓為1.10～1.20kPa，升溫至550℃，保溫2.5小時(shí)，再降溫至530℃，保溫2小時(shí)，然后爐冷至150℃，即完成對(duì)活塞環(huán)表面的強(qiáng)韌化處理。經(jīng)上述處理后的活塞環(huán)具有以下性能組織ε(Fe23N)+γ′(Fe4N)；表層硬度HV980-1100；(3)滲層深度0.20～0.23mm；(4)磨損率0.072/kh；(5)使用壽命16500h。
權(quán)利要求
1.一種等離子體活塞環(huán)表面的強(qiáng)韌化處理方法，其特征在于，其方法步驟為將待處理的活塞環(huán)采用吊掛式置于真空等離子滲擴(kuò)裝置中，輸入750～850V電壓，電流密度為1.5～2.5mA/cm2，充入氣體，氣體成分及比例為氨∶丙酮＝10∶1，氣壓為1.10～1.20kPa，升溫至550℃～600℃，保溫1～3小時(shí)，再降溫至530℃～550℃，保溫1～3小時(shí)，然后爐冷至150℃，即完成了對(duì)活塞環(huán)表面的強(qiáng)韌化處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種等離子體活塞環(huán)表面的強(qiáng)韌化處理方法。其方法步驟是將待處理的活塞環(huán)置于真空等離子滲擴(kuò)裝置中，輸入750～850V電壓，電流密度為1.5～2.5mA/cm
文檔編號(hào)C23C14/48GK1876890SQ20061004712
公開日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日
發(fā)明者魏海軍, 關(guān)德林, 王宏志 申請(qǐng)人:大連海事大學(xué)