專(zhuān)利名稱(chēng)：轉(zhuǎn)爐脫磷劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)爐脫磷劑，尤其是在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中用于降低鋼水中磷含量的脫磷劑。
背景技術(shù)：
磷在鋼的冶煉中，通常作為有害元素要加以控制，因?yàn)殇撝泻赘邥?huì)使鋼產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象，為了使在低溫寒冷條件下，使用或加工鋼材不發(fā)生冷脆現(xiàn)象，鋼中的磷一般應(yīng)控制在0.012％以下。而純凈鋼和超低磷鋼中的磷必須控制在0.005％以下。為達(dá)此目的，大多鋼廠(chǎng)采用“雙渣法”即在轉(zhuǎn)爐冶煉中采用兩次造渣或“二步法”即采取一座轉(zhuǎn)爐將鐵水脫磷后轉(zhuǎn)到另一轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行冶煉。這二種降低磷的方法，冶煉時(shí)間長(zhǎng)，只能在轉(zhuǎn)爐冶煉生產(chǎn)有富余的情況下進(jìn)行。另一種方法是對(duì)鐵水進(jìn)行預(yù)處理，即“三脫”工藝工位有二種混鐵車(chē)和鐵水包。此工藝目前在日本鋼鐵企業(yè)、國(guó)內(nèi)的寶鋼集團(tuán)等廣泛使用。但其不足是需用設(shè)備多、投資大、處理過(guò)程單耗高、溫降大。
本領(lǐng)域已公開(kāi)了多種不同組分、組成及制備方法的脫磷劑。例如牛求彬等人發(fā)表的“中磷生鐵用CaO-Fe2O3-Al2O3系和CaO-Fe2O3系溶劑爐外脫磷的研究”(《化工冶金》1991年，第12卷第4期，第290-294頁(yè))報(bào)道了用CaO-Fe2O3-Al2O3系熔劑在實(shí)驗(yàn)室條件下處理含磷約0.45％的中磷生鐵的脫磷結(jié)果，實(shí)驗(yàn)室結(jié)果表明(1)對(duì)于CaO-Fe2O3-Al2O3系熔劑，其消耗量為生鐵量的10％；(2)CaO-Fe2O3-Al2O3系熔劑在Al2O3/Fe2O3＝1/9時(shí)脫磷效果最佳，相當(dāng)于熔劑中Al2O3含量為5％，脫磷率在80％以上，金屬中終點(diǎn)磷濃度可達(dá)0.08％以下。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種采用單渣轉(zhuǎn)爐冶煉，降磷控制穩(wěn)定的轉(zhuǎn)爐脫磷劑，它能使鋼中磷元素含量有效控制在0.010％以下，其中最佳效果鋼中磷元素含量有效控制在0.005％以下。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中用于降低鋼鐵中磷含量的脫磷劑，按重量百分比該轉(zhuǎn)爐脫磷劑由以下組分組成氧化鐵(Fe2O3) 40％～60％氧化鈣(CaO) 30％～50％三氧化鋁(Al2O3) 1％～10％二氧化硅(SiO2) 1％～10％氧化鎂(MgO) 0.1％～10％本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)爐脫磷劑，其制備方法為將上述轉(zhuǎn)爐脫磷劑的組分經(jīng)破碎、混合均勻后，經(jīng)高溫1000℃～1550℃預(yù)熔，熔化反應(yīng)生成鐵鋁酸鈣；并將生成獲得的鐵鋁酸鈣冷卻后加工成3～50mm粒狀轉(zhuǎn)爐脫磷劑。
在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中加入4～10公斤/噸的本發(fā)明轉(zhuǎn)爐脫磷劑，即可達(dá)到脫磷的目的。
本發(fā)明的轉(zhuǎn)爐脫磷劑具有脫磷效率高、保存期長(zhǎng)、單耗低、不含氟、對(duì)環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式為清楚地說(shuō)明本發(fā)明的組成、制備方法及實(shí)施效果，現(xiàn)提供下列實(shí)施例及實(shí)施效果，但決不是為了限制本發(fā)明。
將下述任一轉(zhuǎn)爐脫磷劑實(shí)施例中的組分(均為重量百分比)，經(jīng)破碎，混合均勻后，經(jīng)高溫1000℃～1550℃預(yù)熔，熔化反應(yīng)生成鐵鋁酸鈣；鐵鋁酸鈣冷卻后加工成3～50mm粒狀轉(zhuǎn)爐脫磷劑。也可根據(jù)需要在本發(fā)明提供的技術(shù)方案內(nèi)任選取一組比例的物質(zhì)按本發(fā)明提供的制造方法獲得轉(zhuǎn)爐脫磷劑。

*對(duì)比例為牛求彬等人發(fā)表的《中磷生鐵用CaO-Fe2O3-Al2O3系和CaO-Fe2O3系溶劑爐外脫磷的研究》(化工冶金，1991年，第12卷第4期，290～294頁(yè))報(bào)道。
實(shí)施效果

**CaO-Fe2O3-Al2O3系溶劑，其消耗量為生鐵量的10％。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐脫磷劑及其制備方法，其特征在于，按重量百分比該轉(zhuǎn)爐脫磷劑由以下組分組成氧化鐵(Fe2O3) 40％～60％氧化鈣(CaO) 30％～50％三氧化鋁(Al2O3) 1％～10％二氧化硅(SiO2) 1％～10％氧化鎂(MgO) 0.1％～10％
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐脫磷劑，其制備方法為將上述轉(zhuǎn)爐脫磷劑的組分粉碎、混合均勻，經(jīng)1000℃～1550℃預(yù)熔，生成鐵鋁酸鈣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐脫磷劑的制備方法，將生成獲得的鐵鋁酸鈣冷卻后加工成3～50mm粒狀轉(zhuǎn)爐脫磷劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐脫磷劑及其制備方法，其特征在于該轉(zhuǎn)爐脫磷劑由下列按重量百分比組分組成氧化鐵(Fe
文檔編號(hào)C21C7/064GK1873031SQ20061002616
公開(kāi)日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者吳秋華 申請(qǐng)人:吳秋華