專利名稱：改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)爐在冶煉時(shí)，為了給轉(zhuǎn)爐的水冷爐口進(jìn)行循環(huán)冷卻，在轉(zhuǎn)爐的非傳動(dòng)側(cè)耳軸內(nèi)分別設(shè)置著進(jìn)、回水通道，在耳軸的外圓周面上分別設(shè)置著該進(jìn)、回水通道的進(jìn)、出水孔，該進(jìn)、出水孔上分別固接著水冷爐口進(jìn)、回水鐵管。轉(zhuǎn)爐在冶煉過(guò)程中噴濺出的冷鋼經(jīng)常淤積在耳軸部位，與水冷爐口進(jìn)、回水鐵管附結(jié)在一起。當(dāng)轉(zhuǎn)爐爐體前后擺動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回水鐵管就會(huì)與冷鋼等異物發(fā)生頻繁的摩擦、擠壓，導(dǎo)致進(jìn)、回水鐵管發(fā)生變形開(kāi)裂，單臺(tái)轉(zhuǎn)爐的該類事故平均發(fā)生頻次為10次/月，最高頻次達(dá)14次/月，嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)秩序，影響水冷爐口的冷卻效果。另外，由于冷鋼清除難度大，還增大了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸，不僅能夠有效的減少水冷爐口進(jìn)、回水鐵管的損壞率，保障轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)秩序，而且淤積的冷鋼易于清理，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸，包括安裝在耳軸上的托圈，托圈的一側(cè)端面與耳軸外周緣密閉固接在一起，位于該托圈端面外側(cè)的耳軸外圓周面上設(shè)置著進(jìn)、出水孔，在具有進(jìn)、出水孔的該耳軸外圓周面上以及所述的托圈端面之間密閉連接設(shè)置著一水箱，水箱的頂面與托圈的頂面平齊，該水箱內(nèi)設(shè)置著一塊隔板，隔板將水箱內(nèi)空間分隔成進(jìn)水腔和出水腔，進(jìn)、出水腔分別與耳軸外圓周面上設(shè)置的進(jìn)、出水孔連通，水箱頂面上設(shè)置著兩根分別與水箱進(jìn)、出水腔連通的進(jìn)、出水管。
本實(shí)用新型使用時(shí)，進(jìn)水管內(nèi)的水在強(qiáng)制壓力的作用下進(jìn)入水箱的進(jìn)水腔內(nèi)并經(jīng)耳軸上的出水孔進(jìn)入出水腔內(nèi)，依次循環(huán)從而達(dá)到為轉(zhuǎn)爐水冷爐口冷卻的目的。由于水箱的頂面與托圈的頂面平齊，當(dāng)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)時(shí)若有冷鋼淤積在此，就不會(huì)與進(jìn)、回水管發(fā)生碰撞、擠壓，不僅進(jìn)、回水管因被冷鋼擠壓發(fā)生變形、開(kāi)裂的現(xiàn)象得到有效的控制，而且冷鋼也非常易于清理，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度得以大幅降低。實(shí)踐證明，采用本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)時(shí)，月事故發(fā)生頻次降為1次以下。


下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本買用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸，如圖1、圖2所示，包括安裝在耳軸4上的托圈1，托圈1的一側(cè)端面與耳軸4外周緣密閉固接在一起，位于該托圈端面外側(cè)的耳軸4外圓周面上設(shè)置著進(jìn)、出水孔，在具有進(jìn)、出水孔的該耳軸外圓周面上以及所述的托圈端面之間密閉連接設(shè)置著一水箱2，水箱2的頂面與托圈1的頂面平齊。根據(jù)托圈1頂面的不同形狀，水箱2的頂面為平面或弧形面。該水箱2內(nèi)設(shè)置著一塊隔板5，隔板5將水箱2內(nèi)空間分隔成進(jìn)水腔和出水腔，進(jìn)、出水腔分別與耳軸4外圓周面上設(shè)置的進(jìn)、出水孔連通，水箱2頂面上設(shè)置著兩根分別與水箱進(jìn)、出水腔連通的進(jìn)、出水管3、6。當(dāng)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)時(shí)，進(jìn)水管3內(nèi)的水在強(qiáng)制壓力的作用下進(jìn)入水箱2的進(jìn)水腔內(nèi)并經(jīng)耳軸4上的出水孔進(jìn)入出水腔內(nèi)，出水腔內(nèi)的水在壓力的作用下由出水管6進(jìn)入轉(zhuǎn)爐水冷爐口內(nèi)，依次循環(huán)從而達(dá)到為轉(zhuǎn)爐水冷爐口冷卻的目的。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸，包括安裝在耳軸(4)上的托圈(1)，托圈(1)的一側(cè)端面與耳軸(4)外周緣密閉固接在一起，位于該托圈端面外側(cè)的耳軸(4)外圓周面上設(shè)置著進(jìn)、出水孔，其特征是在具有進(jìn)、出水孔的該耳軸(4)外圓周面上以及所述的托圈端面之間密閉連接設(shè)置著一水箱(2)，水箱(2)的頂面與托圈(1)的頂面平齊，該水箱(2)內(nèi)設(shè)置著一塊隔板(5)，隔板(5)將水箱(2)內(nèi)空間分隔成進(jìn)水腔和出水腔，進(jìn)、出水腔分別與耳軸(4)外圓周面上設(shè)置的進(jìn)、出水孔連通，水箱(2)頂面上設(shè)置著兩根分別與水箱進(jìn)、出水腔連通的進(jìn)、出水管(3、6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸，其特征是水箱(2)的頂面為平面或弧形面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)耳軸，包括安裝在耳軸上的托圈，托圈的一側(cè)端面與耳軸外周緣密閉固接在一起，位于該托圈端面外側(cè)的耳軸外圓周面上設(shè)置著進(jìn)、出水孔，在具有進(jìn)、出水孔的該耳軸外圓周面上以及所述的托圈端面之間密閉連接設(shè)置著一水箱，水箱的頂面與托圈的頂面平齊，該水箱內(nèi)設(shè)置著一塊隔板，隔板將水箱內(nèi)空間分隔成進(jìn)水腔和出水腔，進(jìn)、出水腔分別與耳軸外圓周面上設(shè)置的進(jìn)、出水孔連通，水箱頂面上設(shè)置著兩根分別與水箱進(jìn)、出水腔連通的進(jìn)、出水管。本實(shí)用新型不僅能夠有效的減少水冷爐口進(jìn)、回水鐵管的損壞率，保障轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)秩序，而且淤積的冷鋼易于清理，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低。
文檔編號(hào)C21C5/46GK2791064SQ20052010848
公開(kāi)日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2005年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月27日
發(fā)明者趙永利, 余鳳志 申請(qǐng)人:新疆八一鋼鐵股份有限公司