專利名稱:一種組合式拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及陶瓷制品加工機械領(lǐng)域,特別是涉及一種組合式陶瓷制品拋光設(shè)備。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷制品拋光機械加工工藝分為刮平定厚和拋光兩個工序,如圖1a和圖1b所示為現(xiàn)有技術(shù)中拋光機結(jié)構(gòu)示意圖,其結(jié)構(gòu)是機架1起支撐固定整機的作用,支座2安裝在機架上,支座2上裝有滾子支承3。橫梁5裝在滾子支承3上,可以前后擺動,磨頭上部8裝在橫梁5中,磨頭上部的主軸可以自由升降。磨頭4裝在磨頭上部8的主軸上,跟隨主軸旋轉(zhuǎn)和自由升降,并作前后擺動。主傳動部件7帶動裝在機架上的皮帶滾筒旋轉(zhuǎn),皮帶滾筒帶動輸送皮帶6運動。
現(xiàn)有技術(shù)的拋光機的工作過程是瓷磚在輸送皮帶6上傳送,進入到磨頭4下方時,旋轉(zhuǎn)著的磨頭4下降與磚面接觸,對磚面進行磨削拋光,經(jīng)過若干磨頭拋光后進入下一工序。
如上所述,如要完成瓷磚的拋光需要使用刮平機和拋光機二種機器,這樣工件從一臺機器轉(zhuǎn)入到另一臺機器時,由于存在二次裝夾定位,會產(chǎn)生較大的定位誤差,使工件的厚度、平面度產(chǎn)生誤差,這樣在拋光過程中就會產(chǎn)生漏拋、光澤度不均勻等拋光缺陷,影響產(chǎn)品質(zhì)量。并且在拋光釉面磚、微晶玻璃復(fù)合板等陶瓷制品時,通常采用普通拋光機直接進行拋光加工,這樣需要用比較多的磨頭來完成刮平和粗磨工序,致使機器的磨頭數(shù)量很多,能耗增加;同時磨塊在粗磨階段的消耗較多。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種組合式拋光機,它能夠把刮平和拋光二個工序集成在一臺機器中完成。有效解決因二次定位而產(chǎn)生的漏拋、光澤度不均勻問題;可以減少拋光磨頭數(shù)量,縮小機器外形尺寸,降低能耗,降低機器成本等。
本實用新型采用的技術(shù)方案是一種組合式拋光機,包括主傳動部件、機架、設(shè)置在機架上的支座、設(shè)置在支座上的橫梁和磨頭,機架上還設(shè)置有皮帶滾筒,輸送皮帶與坡帶滾筒連接,還包括設(shè)置在機架一端的固定橋架和設(shè)置在固定橋架上的刮平磨盤裝置。
進一步地,刮平磨盤裝置包括有升降機構(gòu)。
進一步地,所述刮平磨盤裝置設(shè)置為1~6個。
根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案,由于在機器進磚端安裝一組端面刮平磨盤裝置,把瓷磚表面的尖峰凸起部位削平,起定厚作用,以提高磨削效率,減少磨具損耗。并且在機器的中后部位安裝一組拋光磨頭,對經(jīng)前工序刮平的瓷磚表面進行拋光加工,使產(chǎn)品表面具有較高的平整度和光澤度。
圖1a示出了現(xiàn)有技術(shù)中拋光機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖1b為圖1a的C-C剖視圖;圖2a示出了本實用新型的一種組合式拋光機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2b為圖2a的A-A剖視圖;圖2c為圖2a的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
如圖2a所示為本實用新型一種組合式拋光機的結(jié)構(gòu)示意圖,機架1起支撐固定整機的作用,固定橋架9安裝在機架上,兩個刮平磨盤裝置10安裝在固定橋架9上,如圖2c所示,各刮平磨盤裝置10上含有升降機構(gòu)11,可以調(diào)節(jié)磨削量和控制磚的厚度。支座2安裝在機架上,支座2上裝有滾子支承3。橫梁5裝在滾子支承3上,可以前后擺動。如圖2b所示,磨頭上部8裝在橫梁5中,磨頭上部的主軸可以自由升降,磨頭4裝在磨頭上部8的主軸上,跟隨主軸旋轉(zhuǎn)和自由升降,并作前后擺動,主傳動部件7帶動裝在機架上的皮帶滾筒旋轉(zhuǎn),皮帶滾筒帶動輸送皮帶6運動。
本實用新型的組合式拋光機的工作過程是瓷磚在輸送皮帶6上傳送,首先進入刮平工序,輸送到端面刮平磨盤裝置10下方時,刮平磨盤對磚面進行刮削;經(jīng)過若干端面刮平磨盤刮削后,磚面達到平整。然后進入拋光工序階段,瓷磚輸送到拋光磨頭4下方時,旋轉(zhuǎn)著的磨頭4下降與磚面接觸,對磚面進行磨削拋光,經(jīng)過若干磨頭拋光后輸送到下道工序。
在機器進磚端安裝固定橋架9和一組刮平磨盤裝置10兩個部件,起到完成刮平工序的作用,可以把瓷磚表面的尖峰凸起部位削平,起定厚作用,以提高磨削效率,減少磨具損耗。并且在機器的中后部位安裝一組拋光磨頭,對經(jīng)前工序刮平的瓷磚表面進行拋光加工,使產(chǎn)品表面具有較高的平整度和光澤度。
最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案,本實用新型還可以有多種改進和其他的優(yōu)選實施例,因此,盡管本說明書參照上述的實施例對本實用新型已進行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本實用新型進行修改或者等同替換;而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種組合式拋光機,包括主傳動部件、機架、設(shè)置在機架上的支座、設(shè)置在支座上的橫梁和磨頭,所述機架上還設(shè)置有皮帶滾筒,所述輸送皮帶與坡帶滾筒連接,其特征在于還包括設(shè)置在機架一端的固定橋架和設(shè)置在固定橋架上的刮平磨盤裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式拋光機,其特征在于所述刮平磨盤裝置包括有升降機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式拋光機,其特征在于所述刮平磨盤裝置設(shè)置為1~6個。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式拋光機,包括主傳動部件、機架、設(shè)置在機架上的支座、設(shè)置在支座上的橫梁和磨頭,機架上還設(shè)置有皮帶滾筒,輸送皮帶與坡帶滾筒連接,在機架一端設(shè)置固定橋架,在固定橋架上設(shè)置有刮平磨盤裝置。由于在機器進磚端安裝一組端面刮平磨盤裝置,把瓷磚表面的尖峰凸起部位削平,起定厚作用,以提高磨削效率,減少磨具損耗。并且在機器的中后部位安裝一組拋光磨頭,對經(jīng)前工序刮平的瓷磚表面進行拋光加工,使產(chǎn)品表面具有較高的平整度和光澤度。
文檔編號B24B7/20GK2834779SQ20052010321
公開日2006年11月8日 申請日期2005年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月3日
發(fā)明者丘兆才 申請人:廣東科達機電股份有限公司