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一種耐熱R-Fe-B系永磁材料及其制備方法

文檔序號(hào):3363807閱讀:193來源:國知局
專利名稱:一種耐熱R-Fe-B系永磁材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種耐熱R-Fe-B系永磁材料,涉及一種復(fù)合金屬稀土永磁材料,特別是具有高耐熱性的的R-Fe-B永磁材料。
背景技術(shù)
近年來,人們一直在致力于研究R-Fe-B的耐熱性。在連法增等人申請(qǐng)的“耐熱R-Fe-B系永磁材料及其制造方法”(CN1067134A)中介紹了一種耐熱R-Fe-B材料,其特點(diǎn)是在R-Fe-B的基礎(chǔ)上,添加Co,Mo,Al,以及Dy2O3,使此材料能在200℃工作,α=-0.078%/℃,Wirr200℃=-6.0%。石永金在“一種耐熱釹鐵硼永磁材料及其制備方法”(CN1308344)中介紹的釹鐵硼材料,其特點(diǎn)是在R-Fe-B的基礎(chǔ)上,添加Co,Ga,Nb,是材料在150℃時(shí)的α=-0.048%/℃,使此材料在150℃工作點(diǎn)上有很好的溫度穩(wěn)定性。上述材料盡管在R-Fe-B的耐熱方面做了很大的改進(jìn),但對(duì)于在200℃以上工作的R-Fe-B永磁材料還有待進(jìn)一步研究。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種能在200℃以上穩(wěn)定工作的耐熱R-Fe-B系永磁材料及其制備方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種耐熱R-Fe-B系永磁材料,其特征在于其永磁材料的原子百分比組成為R11%-19%、Co5.5%-10%、Nb1.0%-3.0%、Ga0.1%-2%、Cu0.1%-2%、B6%-9%,余量為Fe和其它不可避免雜質(zhì)。
本發(fā)明的一種耐熱R-Fe-B系永磁材料,其特征在于R為Nd和其它稀土元素Pr、Tb、Dy、Sm、Yb中的一種或幾種的混合物。
本發(fā)明的一種耐熱R-Fe-B系永磁材料,其特征在于所述的永磁材料的原子百分比組成為Nd9%-12at%、Dy1%-3%、Tb0.1%-2%、Co5.5%-10%、Nb0.5%-2%,Ga0.1%-1%、Cu0.1%-0.5%,B6%-9%,余量為Fe和其它不可避免雜質(zhì)。
一種耐熱R-Fe-B系永磁材料的制造方法,其特征在于制備過程包括下列步驟a.按名義合金成份配料,在真空或惰性氣氛狀態(tài)、1300℃-1600℃溫度下熔融,冷卻成鑄錠;b.將合金鑄錠制粉粗破和精磨至粉末平均粒度為2-5μm;c.將合金粉末在大于6T的脈沖磁場(chǎng)下壓制成型,再經(jīng)過冷等靜壓二次成型制成毛坯;d.成型后的毛坯在1000-1200℃,在真空度高于10-2Pa的條件下,燒結(jié)1-4小時(shí)后,氣淬冷卻;然后在800-1000℃,真空度高于10-2Pa的條件下,熱處理1-4小時(shí)后氣淬冷卻;最后在450-650℃,真空度高于10-2Pa的條件下,熱處理1-4小時(shí)后,氣淬冷卻。
本發(fā)明的耐熱R-Fe-B永磁材料,其制備過程采用常規(guī)的燒結(jié)生產(chǎn)工藝設(shè)備,工藝易于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的耐熱R-Fe-B永磁材料,在R-Fe-B系合金中,按特定比例添加Co,Ga,Nb,Cu,使材料的耐熱性能有大幅提高。R含量低于11at%,材料矯頑力低,R大于19at%,合金中存在大量富R相和無磁相,磁能積低。Co含量小于5.5at%,高溫性能低,Co大于10at%時(shí),磁性能低,特別是矯頑力降低。B含量小于6at%時(shí),矯頑力低,B大于9at%時(shí),磁能積低。微量加入的Nb,Ga,Cu等元素提高原子間的相互作用,提高分子間的各向異性場(chǎng),在合金中形成彌散相,釘扎磁疇,對(duì)提高合金的矯頑力和高溫性能有很好的幫助。本發(fā)明的合金永磁材料突破了200℃的R-Fe-B的工作溫度限制,在260℃甚至更高的條件下仍具有很好的溫度穩(wěn)定性,其具體表現(xiàn)為iHc>2200KA/m,(BH)max>223KJ/m2,Br>1.08T,Wirr260℃>-8%。
具體實(shí)施例方式
一種耐熱R-Fe-B系永磁材料,其原子百分比組成為Nd9%-12at%、Dy1%-3%、Tb0.1%-2%、Co5.5%-10%、Nb0.5%-2%,Ga0.1%-1%、Cu0.1%-0.5%,B6%-9%,余量為Fe和其它不可避免雜質(zhì)。制備過程包括下列步驟a.按名義合金成份配料,在真空或惰性氣氛狀態(tài)、1300℃-1600℃溫度下熔融,冷卻成鑄錠;b.將合金鑄錠制粉粗破和精磨至粉末平均粒度為2-5μm;c.將合金粉末在大于6T的脈沖磁場(chǎng)下壓制成型,再經(jīng)過冷等靜壓二次成型制成毛坯;d.成型后的毛坯在1000-1200℃,在真空度高于10-2Pa的條件下,燒結(jié)1-4小時(shí)后,氣淬冷卻;然后在800-1000℃,真空度高于10-2Pa的條件下,熱處理1-4小時(shí)后氣淬冷卻;最后在450-650℃,真空度高于10-2Pa的條件下,熱處理1-4小時(shí)后,氣淬冷卻。
合金鑄錠制粉包括兩個(gè)步驟粗破和精磨。粗破通常使用碎礦機(jī),鄂式破碎機(jī),布朗破碎機(jī),盤式破碎機(jī)等,精磨通常使用氣流磨、振動(dòng)破碎機(jī)、球磨等。每一種破碎都是在無氧環(huán)境中進(jìn)行的,以避免粉末增氧。所以,通常在有機(jī)溶劑或惰性氣體中進(jìn)行。
下面對(duì)本發(fā)明所提供的實(shí)施例進(jìn)行說明,但本發(fā)明并非僅限于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例1合金組成11.7Nd2Dy2Tb5.5Co1.3Nb1Cu2GaB9余Fe,即原子百分比組成為11.7%Nd、2%Dy、2%Tb、5.5%Co、1.3%Nb、1%Cu、2%Ga,9%B,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。制備時(shí)按名義合金配料,進(jìn)行真空熔煉,然后在N2氣中進(jìn)行粗磨和精磨,得到平均粒度5μm的合金粉。
合金粉加入微量抗氧化劑和潤滑劑混勻,進(jìn)行壓制,壓力4.6MPa,脈沖磁場(chǎng)6T。壓坯再經(jīng)過200MPa等靜壓,然后進(jìn)行真空燒結(jié)。1100℃真空燒結(jié)2h,900℃回火1h,600℃回火1h。燒結(jié)和回火均采用氣淬快冷至室溫。燒坯表面磨光,充磁,得到Φ10×10的圓棒。磁性能如表1所示。
為了對(duì)比,還準(zhǔn)備了另3個(gè)配方的NdFeB材料。
對(duì)比樣118Nd1.5Co2.5Al0.2Mo6.5B余Fe對(duì)比樣218Nd1.5Co2.5Al0.2Mo6.5B余Fe+3wt%Dy2O3對(duì)比樣310.95Nd2.25Dy1.8Tb6.24Co1.56Nb0.78Ga8B余Fe。
表1

實(shí)施例2合金組成10.5Nd1Dy9Co2Nb1Cu2Ga2Tb6.2B余Fe。
制備工藝同例1,加工成Φ20×14的圓棒,充磁,磁性能如表2所示,對(duì)比樣同例1。
表2

實(shí)施例3合金組成9Nd3Dy9Co2Nb1Cu2Ga2Tb6B余Fe。
制備工藝同例1,加工成Φ10×10的圓棒,充磁,磁性能如表3所示,對(duì)比樣同例1。
表3

實(shí)施例4合金組成12Nd1Dy6Co2Nb1Cu2Ga2Tb6.8B余Fe。
制備工藝同例1,加工成Φ10×10的圓棒,充磁,磁性能如表4所示,對(duì)比樣同例1。
表4

實(shí)施例5合金組成11.45Nd1Dy5.5Co1.5Nb2Cu2Ga1.5Tb6.2B余Fe。
制備工藝同例1,加工成Φ4×4的圓棒,和R20.5×R25×8的瓦片,其高溫性能如表5所示。
表5 表磁單位Gs

從實(shí)施例可看出,根據(jù)本發(fā)明可獲得高矯頑力,高熱穩(wěn)定性的永磁材料。
權(quán)利要求
1.一種耐熱R-Fe-B系永磁材料,其特征在于其永磁材料的原子百分比組成為R11%-19%、Co5.5%-10%、Nb1.0%-3.0%、Ga0.1%-2%、Cu0.1%-2%、B6%-9%,余量為Fe和其它不可避免雜質(zhì)。
2.根據(jù)要利要求1所述的一種耐熱R-Fe-B系永磁材料,其特征在于R為Nd和其它稀土元素Pr、Tb、Dy、Sm、Yb中的一種或幾種的混合物。
3.根據(jù)要利要求1所述的一種耐熱R-Fe-B系永磁材料,其特征在于所述的永磁材料的原子百分比組成為Nd9%-12at%、Dy1%-3%、Tb0.1%-2%、Co5.5%-10%、Nb0.5%-2%,Ga0.1%-1%、Cu0.1%-0.5%,B6%-9%,余量為Fe和其它不可避免雜質(zhì)。
4.一種耐熱R-Fe-B系永磁材料的制造方法,其特征在于制備過程包括下列步驟a.按名義合金成份配料,在真空或惰性氣氛狀態(tài)、1300℃-1600℃溫度下熔融,冷卻成鑄錠;b.將合金鑄錠制粉粗破和精磨至粉末平均粒度為2-5μm;c.將合金粉末在大于6T的脈沖磁場(chǎng)下壓制成型,再經(jīng)過冷等靜壓二次成型制成毛坯;d.成型后的毛坯在1000-1200℃,在真空度高于10-2Pa的條件下,燒結(jié)1-4小時(shí)后,氣淬冷卻;然后在800-1000℃,真空度高于10-2Pa的條件下,熱處理1-4小時(shí)后氣淬冷卻;最后在450-650℃,真空度高于10-2Pa的條件下,熱處理1-4小時(shí)后,氣淬冷卻。
全文摘要
一種耐熱R-Fe-B系永磁材料,涉及一種復(fù)合金屬稀土永磁材料,特別是具有高耐熱性的R-Fe-B永磁材料。其特征在于其永磁材料的原子百分比組成為R11%-19%、Co5.5%-10%、Nb1.0%-3.0%、Ga0.1%-2%、Cu0.1%-2%、B6%-9%,余量為Fe和其它不可避免雜質(zhì)。本發(fā)明的R-Fe-B永磁材料耐熱性好,內(nèi)稟矯頑力至少為2200KA/m,最大磁能積至少為223KJ/m
文檔編號(hào)C22C38/12GK1696323SQ20051007066
公開日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2005年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月18日
發(fā)明者周濟(jì), 孫明煒, 羅建軍, 賀新杰, 談萍, 張晗亮, 孫杏囡 申請(qǐng)人:西北有色金屬研究院
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