專利名稱：鑄造用樹脂自硬砂兩箱造型定位方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造用樹脂自硬砂兩箱造型定位方法，用于樹脂自硬砂兩箱造型的鑄造生產(chǎn)，砂型定位準(zhǔn)確、可靠，能完全消除鑄件錯型缺陷，提高鑄件尺寸精度。
背景技術(shù)：
普通砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件尺寸精度較低，為了提高鑄件尺寸精度，越來越多的生產(chǎn)廠家逐漸采用樹脂自硬砂型鑄造生產(chǎn)，這是由于樹脂自硬砂固化后，砂型強(qiáng)度高，模樣起模松動小，型腔尺寸精度高，因而鑄件尺寸精度能夠得到很好的控制。與普通砂型鑄造比較鑄件尺寸精度可提高2～3級，但是鑄件錯箱缺陷與普通砂型鑄造比較沒有得到改善。原因是合箱定位上對采用劃線方式，在上、下砂箱(型)側(cè)面撒謊能夠劃線精度受到劃線工具、劃出的線寬度、砂箱(型)側(cè)面的平整度以及操作者的視覺誤差影響，因此合箱定位誤差大，最終導(dǎo)致錯箱。
鑄件錯箱缺陷采用專用砂箱可以解決，但是鑄造工裝制造周期長、一次性費用投入較高，生產(chǎn)成本昂貴，無法滿足單件、小批量的生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鑄造用樹脂自硬砂兩箱造型定位方法，無需制造專用砂箱，就可解決鑄件錯箱缺陷，方法采用的定位結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，鑄件尺寸精度高，鑄件幾乎無錯箱缺陷。
本發(fā)明充分利用樹脂自硬砂固化后砂型強(qiáng)度高的特點，設(shè)計兩塊獨立的定位塊。先將兩塊定位塊分別放置于造型平板上(通常為砂箱的對角方向各放1塊)造型(造上型或下型均可)，待樹脂自硬砂固化后，翻箱取出兩塊定位塊，利用其在砂型(上型或下型)上形成的凹陷形狀，造另一半砂型時在其部位形成凸起形狀，由于凸起的輪廓形狀是凹陷輪廓形狀的完全復(fù)制，因此，樹脂自硬砂固化后形成的凹、凸形狀能夠類似與銷孔定位方式，合型時利用上、下半型上外形輪廓幾乎完全一致的凹、凸形狀進(jìn)行定位，能夠確保樹脂自硬砂型的準(zhǔn)確定位，消除鑄件錯型缺陷。
本發(fā)明的技術(shù)效果1、鑄件尺寸精度高，鑄件幾乎無錯箱缺陷；2、工序簡化、生產(chǎn)效率高。由于不需專用砂箱，同一定位塊可反復(fù)使用，因此顯著提高了生產(chǎn)率；3、鑄件質(zhì)量穩(wěn)定。因定位塊鑄造工序大為簡化，工藝條件較易控制，因而鑄件質(zhì)量穩(wěn)定；4、定位塊加工方便，費用低(僅需幾元～幾十元人民幣)。
本發(fā)明可廣泛適用于各種大、中、小型鑄件采用樹脂自硬砂兩箱造型的鑄造生產(chǎn)中。


圖1半球形定位塊簡圖；圖2錐形定位塊簡圖。
圖3是一個實施示意圖。
具體實施例方式
根據(jù)鑄件形狀大小可以選擇不同直徑大小和高度的定位塊，定位塊的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，圖1是一個半球形定位塊，圖2是一個錐形定位塊，可以任選一種，按以下步驟操作1、造樹脂砂上半型鑄型將鑄造模型和定位塊分別放在造型平板上，套上砂箱，一般將兩個定位塊分別放在砂箱內(nèi)的對角線上，填樹脂砂造樹脂砂上半型鑄型；2、取出定位塊砂型固化后，翻箱，取出兩塊獨立的定位塊，它們在鑄型上形成了兩個凹陷形狀；3、造樹脂砂下半型鑄型在造好的上半型鑄型上，套上砂箱，填充樹脂砂造下半型鑄型，砂型固化后，開箱取出模樣，在該鑄型上形成兩個與上述凹陷形狀相應(yīng)的凸起形狀。
4、合型將造好的樹脂砂上、下半型以它們形成的凹陷和凸起形狀定位，鑄型合上，等待澆注，見圖3所示，圖中1為上半型鑄型，2為下半型鑄型，3為凸起形狀。
權(quán)利要求
1.鑄造用樹脂自硬砂兩箱造型定位方法，其特征在于包括以下步驟(1)造樹脂砂上/下半型鑄型將鑄造模型和兩個獨立的定位塊分別放在造型平板上，套上砂箱，填樹脂自硬砂造樹脂砂上/下半型鑄型；(2)取出定位塊待砂型固化后，翻箱，取出兩塊獨立的定位塊，它們在鑄型上形成了兩個凹陷形狀；(3)造樹脂砂下/上半型鑄型在造好的上/下半型鑄型上，套上砂箱，填充樹脂自硬砂造下/上半型鑄型，待樹脂自硬砂固化后，開箱取出模樣，在該鑄型上形成兩個與上述凹陷形狀相應(yīng)的凸起形狀；(4)合型將造好的樹脂砂上、下半型鑄型通過相互的凹陷形狀與凸起形狀合上，進(jìn)行準(zhǔn)確定位，等待澆注。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂自硬砂兩箱造型定位方法，其特征在于兩個定位塊分別放在砂箱內(nèi)的對角線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定位方法，其特征在于定位塊為易于起模的帶起模斜度或錐度的園臺、半球形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鑄造用樹脂自硬砂兩箱造型定位方法，它設(shè)計了兩塊獨立的定位塊，先將兩塊定位塊分別放置于造型平板上造型(上型或下型均可)，待樹脂自硬砂固化后，翻箱取出兩塊定位塊，利用其在砂型上形成的凹陷形狀，造另一半砂型時在其部位形成凸起形狀，由于凸起的輪廓形狀是凹陷輪廓形狀的完全復(fù)制，因此，樹脂自硬砂固化后形成的凹、凸形狀能夠類似與銷孔定位方式，合型時利用上、下半型上外形輪廓幾乎完全一致的凹、凸形狀進(jìn)行定位，能夠確保樹脂自硬砂型的準(zhǔn)確定位，消除鑄件錯型缺陷，無需制造專用砂箱，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，鑄件尺寸精度高。
文檔編號B22C21/00GK1621178SQ20041008154
公開日2005年6月1日 申請日期2004年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月18日
發(fā)明者盧行樂, 辜志明, 閆擁軍 申請人:長安汽車(集團(tuán))有限責(zé)任公司