專利名稱：陶瓷磚干式磨邊磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于陶瓷磚的干式磨邊倒角機(jī)，尤其涉及一種用于陶瓷磚干式磨邊倒角機(jī)的干式磨邊磨頭。
背景技術(shù)：
陶瓷磚的磨削中，目前常采用的是一種水冷式磨削方法的磨邊倒角機(jī)，這種倒角機(jī)的磨邊磨頭大多安裝水冷式金剛輪，磨削時(shí)須加水冷卻，且金剛石磨耗速度慢，加工過程中必須手動(dòng)進(jìn)刀，同時(shí)，在加工完成后，陶瓷磚上沾滿金剛石磨輪磨削過程中添加的冷卻液(水)，必須用某種干燥裝置對(duì)陶瓷磚進(jìn)行風(fēng)干，這樣，在傳統(tǒng)的磨邊倒角機(jī)的磨削過程中，必須配有供水和干燥裝置，水、電耗用量高，對(duì)磨頭防水、防腐蝕要求較高，因此很有必要提供一種干式磨邊磨倒角機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于陶瓷磚的干式磨邊倒角機(jī)的干式磨邊磨頭，其能實(shí)現(xiàn)無水磨削，自動(dòng)補(bǔ)償進(jìn)刀，以取代目前普遍使用的水冷式磨邊磨頭。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于陶瓷磚的干式磨邊磨頭，包括一干式磨頭，其具有一可旋轉(zhuǎn)的主軸；一干式磨輪，通過連接件與所述磨頭的主軸連接；一自動(dòng)進(jìn)刀補(bǔ)償裝置，所述磨頭通過連接件緊固在所述自動(dòng)進(jìn)刀補(bǔ)償裝置的進(jìn)刀平臺(tái)上，所述進(jìn)刀補(bǔ)償裝置固定到大梁底板上；一防塵組件，通過連接件固定在大梁上。
本實(shí)用新型提供的干式磨邊磨頭包括主軸、滑動(dòng)套筒、電機(jī)、磨頭座和蝸輪蝸桿傳動(dòng)組件，其中所述主軸通過軸承固定在滑動(dòng)套筒上，主軸前端安裝磨輪，后端通過一彈性聯(lián)軸器與固定在滑動(dòng)套筒法蘭上的電機(jī)的主軸連接；滑動(dòng)套筒與磨頭座的筒體滑配，在蝸輪蝸桿組件中，利用調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)蝸桿帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，并通過蝸輪上的螺孔使調(diào)節(jié)絲桿沿軸向移動(dòng)，從而拖動(dòng)滑動(dòng)套筒在磨頭座的筒體內(nèi)前、后移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)干式磨輪磨削位置的調(diào)整。
本實(shí)用新型還提供一種包括上述干式磨邊磨頭的陶瓷磚干式磨邊倒角機(jī)，其包括所述磨邊磨頭和一自動(dòng)進(jìn)刀補(bǔ)償裝置，所述干式磨頭底座固定在自動(dòng)進(jìn)刀補(bǔ)償裝置上，工作時(shí)，所述自動(dòng)進(jìn)刀補(bǔ)償裝置根據(jù)磨邊磨頭中所述干式磨輪的磨損步進(jìn)地調(diào)整磨頭的進(jìn)刀量，從而保證磨削過程中磚寬的一致性。
本實(shí)用新型的干式磨邊磨頭還包括一個(gè)防塵組件，所述防塵組件包括迷宮式件、防塵罩、密封圈。
另外，本實(shí)用新型采用的干式磨輪適用于無冷卻液快速加工。
如上所述，通過安裝在磨頭主軸的干式磨輪對(duì)磚邊進(jìn)行磨削；通過固定磨頭的進(jìn)刀補(bǔ)償裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀；通過本磨頭上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)磨輪工作位置的調(diào)整。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有水冷式磨邊磨頭比較具有以下優(yōu)點(diǎn)1.主軸前端軸承改型，并加大主軸前、后端軸承間距，提高了磨頭的承載能力和主軸剛度。
2.磨頭套筒行程大(比原水冷式磨頭增加1/3)。
3.干磨磨頭采用干式磨輪無水磨削，既可節(jié)水，又可改善環(huán)境，防止設(shè)備銹蝕，經(jīng)磨邊的陶瓷磚不需烘干，節(jié)約能源和資源消耗。
4.干式磨頭通過進(jìn)刀裝置改人工監(jiān)測(cè)手動(dòng)進(jìn)刀為自動(dòng)補(bǔ)償進(jìn)刀。
5.防塵性能好，適用于干式磨削。
綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有機(jī)型比較具有無水磨削、承載能力強(qiáng)，剛度高、能耗低、防塵效果好的特點(diǎn)。


下面就本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)結(jié)合附圖進(jìn)行描述。
圖1為裝有本實(shí)用新型干式磨邊磨頭的陶瓷磚干式磨邊倒角機(jī)的局部示意圖。
圖2為本實(shí)用新型干式磨邊磨頭的干式磨輪外形圖。
圖3為本實(shí)用新型干式磨邊磨頭的剖視圖、局部放大圖和A-A局部剖視圖。
圖4為本發(fā)明的自動(dòng)進(jìn)刀補(bǔ)償裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示為裝有本實(shí)用新型干式磨邊磨頭的陶瓷磚干式磨邊倒角機(jī)的局部示意圖，該磨邊倒角機(jī)由干式磨輪100、干式磨頭200、自動(dòng)進(jìn)刀補(bǔ)償裝置300及防塵組件400組成。干式磨輪用螺栓與干式磨頭主軸連接；干式磨頭通過螺栓緊固在進(jìn)刀補(bǔ)償裝置工作平臺(tái)上；進(jìn)刀補(bǔ)償裝置的支承導(dǎo)軌通過螺釘固定在大梁底板上。工作時(shí)，干式磨頭200帶動(dòng)干式磨輪100旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)磨削功能；進(jìn)刀補(bǔ)償裝置向前進(jìn)刀補(bǔ)償磨輪磨損；磨削塵埃經(jīng)防塵組件400出口進(jìn)入除塵管道。
本實(shí)用新型采用的其中一種干式磨輪(見圖2)具有鋒利程度高、磨削量大、散熱性能好等特點(diǎn)，適用于無冷卻液快速加工。磨輪通過連接螺孔與磨頭主軸固定。
本實(shí)用新型干式磨頭的主軸1通過前軸承2、后軸承5固定在滑動(dòng)套筒3上，主軸前端安裝干式磨輪100，后端通過彈性聯(lián)軸器9與固定在滑套法蘭上的電機(jī)10的主軸連接，從而實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)；滑動(dòng)套筒3與磨頭座4的筒體滑配，手?jǐn)Q調(diào)節(jié)手輪11使調(diào)節(jié)蝸桿6帶動(dòng)蝸輪7旋轉(zhuǎn)，并通過蝸輪7上的螺孔使調(diào)節(jié)絲桿8沿軸向移動(dòng)，從而拖動(dòng)滑動(dòng)套筒3在磨頭座筒體4內(nèi)前、后移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)干式磨輪磨削位置的調(diào)整；干式磨頭底座通過螺栓12固定在自動(dòng)進(jìn)刀補(bǔ)償裝置上，由進(jìn)刀補(bǔ)償裝置驅(qū)動(dòng)干磨磨頭自動(dòng)補(bǔ)償進(jìn)刀。
為適應(yīng)干磨工藝要求，本實(shí)用新型干式磨頭采用了由迷宮式件a、防塵罩b、密封圈c組成的復(fù)合防塵結(jié)構(gòu)(如圖3所示)，磨削產(chǎn)生的塵埃經(jīng)過迷宮件、防塵罩和密封圈的多層阻擋，可防止進(jìn)入主軸和套筒內(nèi)，從而可有效地保證磨頭的工作穩(wěn)定性。最后，磨削產(chǎn)生的塵埃經(jīng)防塵罩出口進(jìn)入除塵通道。
本發(fā)明的自動(dòng)進(jìn)刀補(bǔ)償裝置(見圖4)的平臺(tái)32支承于導(dǎo)軌31上，工作平臺(tái)由固定在其上的傳動(dòng)絲母35與傳動(dòng)絲桿34連接，傳動(dòng)絲桿支承于前軸承座33、后軸承座36上；傳動(dòng)絲桿34通過聯(lián)軸器37與減速器38的輸出軸連接；減速器的輸入孔則與電機(jī)39的主軸剛接，從而將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀補(bǔ)償功能。
權(quán)利要求1.一種用于陶瓷磚的干式磨邊磨頭，其特征在于包括一干式磨頭，其具有一可旋轉(zhuǎn)的主軸；一干式磨輪，可拆卸地與所述磨頭的主軸的一端連接；一自動(dòng)進(jìn)刀補(bǔ)償裝置，所述磨頭通過連接件緊固在所述自動(dòng)進(jìn)刀補(bǔ)償裝置的進(jìn)刀平臺(tái)上，所述進(jìn)刀補(bǔ)償裝置固定在大梁底板上；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式磨邊磨頭，其特征在于，所述干式磨頭包括主軸、滑動(dòng)套筒、電機(jī)、磨頭座和蝸輪蝸桿傳動(dòng)組件，其中所述主軸通過連接件例如軸承固定在滑動(dòng)套筒上，主軸前端安裝磨輪，后端通過連接件例如一彈性聯(lián)軸器與固定在滑動(dòng)套筒法蘭上的電機(jī)的主軸連接；滑動(dòng)套筒與磨頭座的筒體滑配，在蝸輪蝸桿組件中，利用調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)蝸桿帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，并通過蝸輪上的螺孔使調(diào)節(jié)絲桿沿軸向移動(dòng)，從而拖動(dòng)滑動(dòng)套筒在磨頭座的筒體內(nèi)前、后移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)干式磨輪磨削位置的調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式磨邊磨頭，其特征在于，還包括一通過連接件固定在大梁上的防塵組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干式磨邊磨頭，其特征在于所述防塵組件包括主軸上與砂輪連接端處設(shè)置的迷宮式件、位于磨頭套筒上靠近磨輪側(cè)的防塵罩以及位于主軸軸承蓋內(nèi)的密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式磨邊磨頭，其特征在于所述自動(dòng)進(jìn)刀補(bǔ)償裝置包括一進(jìn)刀補(bǔ)償裝置，通過裝置上的底板固定在主機(jī)大梁上；一控制系統(tǒng)，與進(jìn)刀補(bǔ)償裝置電連接，用于控制所述進(jìn)刀補(bǔ)償裝置作直線進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)并控制進(jìn)刀平臺(tái)的進(jìn)刀量。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干式磨邊磨頭，其特征在于所述進(jìn)刀補(bǔ)償裝置包括一固定在主機(jī)大梁上的底板；固定在底板上的兩直線導(dǎo)軌、一減速器和一與減速器相連的傳動(dòng)組件；一與傳動(dòng)組件相連的進(jìn)刀平臺(tái)，所述傳動(dòng)組件將與減速器相連的電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)檫M(jìn)刀平臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng)；所述進(jìn)刀平臺(tái)上固定干式磨頭，工作時(shí)，所述電機(jī)通過減速器帶動(dòng)傳動(dòng)組件，并通過傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)進(jìn)刀平臺(tái)沿導(dǎo)軌作直線進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干式磨邊磨頭，其特征在于所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或其他型式的電機(jī)。
8.一種包括根據(jù)權(quán)利要求1-7中的任一項(xiàng)所述的用于陶瓷磚的干式磨邊磨頭的陶瓷磚干式磨邊倒角機(jī)，其特征在于包括所述磨邊磨頭和一自動(dòng)進(jìn)刀補(bǔ)償裝置，所述干式磨頭底座固定在自動(dòng)進(jìn)刀補(bǔ)償裝置上，工作時(shí)，所述自動(dòng)進(jìn)刀補(bǔ)償裝置根據(jù)磨邊磨頭中所述干式磨輪的磨損步進(jìn)地調(diào)整磨頭的進(jìn)刀量，從而保證磨削過程中磚寬的一致性。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于陶瓷磚干式磨邊倒角機(jī)的新型磨邊磨頭。該磨邊磨頭主要包括干式磨輪、干式磨頭、自動(dòng)進(jìn)刀補(bǔ)償裝置及防塵組件，其中干式磨輪與主軸連接，干式磨頭緊固在進(jìn)刀補(bǔ)償裝置的工作平臺(tái)上，進(jìn)刀補(bǔ)償裝置的支承導(dǎo)軌固定在大梁底板上，通過磨頭帶動(dòng)磨輪旋轉(zhuǎn)，磨削塵埃經(jīng)防塵罩出口進(jìn)入除塵通道。與目前普遍使用的磨邊磨頭比較，本實(shí)用新型的磨邊磨頭具有承載能力大、主軸剛度高、進(jìn)刀行程長(zhǎng)、防塵性能好、自動(dòng)進(jìn)刀補(bǔ)償?shù)忍攸c(diǎn)，適用于無水磨削。
文檔編號(hào)B24B41/04GK2706275SQ200320102449
公開日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2003年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月29日
發(fā)明者符績(jī)綿, 戴圣源, 周文武, 鄧小明, 夏寧 申請(qǐng)人:佛山市科信達(dá)科技有限公司