專利名稱：研磨加工機的吸塵過濾改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種研磨加工機的吸塵過濾改良結(jié)構(gòu)，其主要是利用渦卷離心力作用，以水過濾洗滌塵土粉末的研磨加工機的吸塵過濾改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于目前各式產(chǎn)品不論是金屬、木質(zhì)、橡膠、塑膠所制成的商品，在制作中常有切削、研磨、鉆孔等的加工作業(yè)，而此一加工作業(yè)必定造成粉末、塵土、殘屑等微塵，對人體呼吸系統(tǒng)的口鼻及氣管肺部，甚至眼睛都會造成傷害，因此將研磨加工作業(yè)造成的粉末、塵土的吸除是非常重要的，尤其是能完全防止粉末、塵土接觸到呼吸系統(tǒng)的口鼻及眼睛，以維護人體的健康更為首要之處，但因目前的技術(shù)及加工作業(yè)等因素，并無理想的研磨技術(shù)與集塵技術(shù)的結(jié)合，僅有搭配應用的技術(shù)。
本實用新型是依申請人前申請案第032706871號的研磨加工機的改良，前申請案請參閱圖1，其研磨機10主要構(gòu)成是在機體上設(shè)有一研磨室11，在研磨室11底設(shè)有塵降室12，于研磨室11及塵降室12的后方裝置有一濾材層14，塵降室12與濾材層14之間設(shè)有一逆止活門13，另在濾材層14上端裝設(shè)有一抽風機15，在逆止活門13下方則裝置一集塵箱16；當抽風機15驅(qū)動將空氣排出時，逆止活門13即與塵降室12分離，使氣流由研磨室11經(jīng)塵降室12通過逆止活門13，從排出研磨機10上方排出，而排出的氣流在通過逆止活門13后穿過濾材層14時，將從研磨室11吸入的塵土粉末受濾材層14過濾成干凈的空氣，而所過濾的塵土則由集塵箱16收集后再清除，雖然此一設(shè)計在研磨中能有效的過濾干凈空氣，但在后續(xù)的清潔機器上仍有以下工作必須經(jīng)常性的作業(yè)1、濾材層、風扇及過濾空間必須經(jīng)常清洗或更換，否則將造成過濾效果不佳與增加作業(yè)人員的工作量。
2、收集的塵土必須另行加工處理以避免污染環(huán)境，形成成本的增加及人員的工作效率的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是采用無泵的水洗涂裝臺，以高速流動產(chǎn)生離心力，讓水產(chǎn)生渦旋來過濾涂料噴霧及粉塵的過濾結(jié)構(gòu)應用于本實用新型上，使研磨加工機亦有較佳的過濾效果，其主要是利用該結(jié)構(gòu)使氣流在高速流動所產(chǎn)生的吸引作用，帶動液體的水進入一渦卷機構(gòu)，使水產(chǎn)生渦旋的圓形動作而產(chǎn)生水簾狀水氣，使塵土粉末溶解混合在水滴內(nèi)而與空氣分離讓干凈的空氣排出。
此設(shè)計即具有以下優(yōu)點1、以水為濾材層可重復循環(huán)使用，節(jié)省成本及減少濾材層的清洗更換作業(yè)。
2、收集的塵土粉末可直接加壓成塵塊，省略塵土粉末收集的后續(xù)處理作業(yè)，可直接售予后制產(chǎn)業(yè)增加收入。
3、減少研磨加工機的清洗次數(shù)與停機次數(shù)，進而提高其加工作業(yè)時效與產(chǎn)能。
4、防止濾材層在清洗或更換時的二次污染，及避免清潔人員因二次污染而吸入塵土與粉塵。
本實用新型的目的是提供一種研磨加工機的吸塵過濾改良結(jié)構(gòu)，主要是利用渦卷離心力作用以水過濾洗滌塵土粉末，改良前案以氣流及濾材層過濾空氣必須經(jīng)常清洗或更換濾材層的作業(yè)，使加工中所產(chǎn)生的殘渣粉塵因空氣中濕度增加迅速與水氣結(jié)合而混入水中，并與空氣完全分開，使空氣不會因濾材層過濾效果不佳仍含有微塵。
本實用新型是提供一種研磨加工機的吸塵過濾改良結(jié)構(gòu)，該研磨機主要是設(shè)有一研磨室，在研磨室下方設(shè)有一塵降室，兩者后方設(shè)置一擾流室，研磨室與擾流室上端裝置有一抽風機，該塵降室下方與擾流室連通處設(shè)有一水臺座，水臺座在塵降室與擾流室之間的隔水墻下設(shè)有一渦卷臺，水臺座下方設(shè)置一水槽及過濾槽。
本實用新型是提供一種研磨加工機的吸塵過濾改良結(jié)構(gòu)，在該隔水墻底部設(shè)有鋸齒紋。
本實用新型是提供一種研磨加工機的吸塵過濾改良結(jié)構(gòu)，在該擾流室內(nèi)設(shè)有復數(shù)的遮擋板。
本實用新型是提供一種研磨加工機的吸塵過濾改良結(jié)構(gòu)，在該水槽與過濾槽下方設(shè)置有一壓濾機。
本實用新型是提供一種研磨加工機的吸塵過濾改良結(jié)構(gòu)，在該研磨機接近底端位置設(shè)有進水口、出水口及溢水口。
本實用新型可使空氣不會因濾材層過濾效果不佳仍含有微塵。


圖1是傳統(tǒng)的研磨加工機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的A-A放大圖。
具體實施方式
請參閱圖2、3所示，其是在研磨機20上方設(shè)計一研磨室21，在研磨室21的下方裝置有一塵降室22，于塵降室22內(nèi)側(cè)設(shè)有一隔水墻220，其底部設(shè)有一鋸齒紋221，另隔水墻220下方設(shè)置一水臺座23，在水臺座23近鋸齒紋221處設(shè)有渦卷臺24并保持一適當?shù)木嚯x，該水臺座23上方與隔水墻220后方設(shè)計成一擾流室28，而水臺座23底部則設(shè)一水槽25及過濾槽26，兩者底下則裝置有一壓濾機27，另擾流室28內(nèi)設(shè)置有復數(shù)的遮擋板29，于接近水臺座23側(cè)邊設(shè)有進水口31、出水口32及一溢水口33，而擾流室28頂端則裝設(shè)一抽風機30；在使用時先將水由進水口31注入水槽25內(nèi)，使水位高度保持接近隔水墻220的鋸齒紋221的高度，當抽風機30啟動后擾流室28內(nèi)氣流在迅速被排出時，帶動塵降室22內(nèi)氣流高速流入擾流室28內(nèi)，此時高速流動的氣流帶動水流動，而在渦卷臺24受其造型而影響而形成一圓形的流動，沖擊鋸齒紋221而產(chǎn)生水花，并于鋸齒紋221的缺口處向下流動形成水簾幕，同時研磨室21內(nèi)氣體及加工產(chǎn)生塵土粉末即迅速的向鋸齒紋221處流動，讓塵土粉末在渦卷臺24處與水氣結(jié)合形成一濁水，再由水臺座23另一面的出水口32流向過濾槽26內(nèi)沉淀，待過濾槽26內(nèi)塵土累積至一定量時，過濾槽26即將沉淀于槽內(nèi)的沉淀物倒入壓濾機27壓制成塊，而濁水在經(jīng)過濾槽26過濾后形成干凈水后、回流至水槽25重復使用，而與塵土粉末結(jié)合的水氣重量較輕者，持續(xù)隨氣流在擾流室28內(nèi)上升時，則受復數(shù)的遮擋板29阻擾而附著于板上凝聚成水滴后，順著遮擋板29滴落回流進入過濾槽26過濾，且由于擾流室28內(nèi)濕氣重讓每一微塵在受遮擋板29阻撓下及與水氣附著結(jié)合，再加上渦卷臺24對空氣中的塵土作強制洗滌過濾，由抽風機30所排出的空氣即可確保清凈，另擾流室28的進水口31上方設(shè)有一溢水口33，藉由該溢水口33控制水位高度，在水臺座23的渦卷臺24的水量高低達到較佳的以水過濾塵土的功能。
綜前所述，本實用新型已具完全新穎性，所未曾有類似者公開或申請在先，且已具有功效實質(zhì)增進的產(chǎn)業(yè)利用性的價值，依法提出專利申請；然而，本說明書僅為較佳實施例的敘述，并非以此作為專利范圍的界定，舉凡在本實用新型的原理、技術(shù)下各構(gòu)成組件所作的修飾、衍變均應涵蓋在本實用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種研磨加工機的吸塵過濾改良結(jié)構(gòu)，其特征是該研磨機主要是設(shè)有一研磨室，在研磨室下方設(shè)有一塵降室，兩者后方設(shè)置一擾流室，研磨室與擾流室上端裝置有一抽風機，該塵降室下方與擾流室連通處設(shè)有一水臺座，水臺座在塵降室與擾流室之間的隔水墻下設(shè)有一渦卷臺，水臺座下方設(shè)置一水槽及過濾槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨加工機的吸塵過濾改良結(jié)構(gòu)，其特征是在該隔水墻底部設(shè)有鋸齒紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨加工機的吸塵過濾改良結(jié)構(gòu)，其特征是在該擾流室內(nèi)設(shè)有復數(shù)的遮擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨加工機的吸塵過濾改良結(jié)構(gòu)，其特征是在該水槽與過濾槽下方設(shè)置有一壓濾機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨加工機的吸塵過濾改良結(jié)構(gòu)，其特征是在該研磨機接近底端位置設(shè)有進水口、出水口及溢水口。
專利摘要本實用新型涉及一種研磨加工機的吸塵過濾改良結(jié)構(gòu)，該研磨機主要是設(shè)有一研磨室，在研磨室下方設(shè)有一塵降室，兩者后方設(shè)置一擾流室，研磨室與擾流室上端裝置有一抽風機，該塵降室下方與擾流室連通處設(shè)有一水臺座，水臺座在塵降室與擾流室之間的隔水墻下設(shè)有一渦卷臺，水臺座下方設(shè)置一水槽及過濾槽。從而，可使空氣不會因濾材層過濾效果不佳仍含有微塵。
文檔編號B24B55/06GK2661372SQ20032010213
公開日2004年12月8日 申請日期2003年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月27日
發(fā)明者張禎育 申請人:張禎育