專利名稱:過濾研磨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種涂料生產(chǎn)過濾設(shè)備,特別是一種過濾研磨器,可以在涂料配制生產(chǎn)中過濾的同時(shí)對粗料進(jìn)行研磨細(xì)化。
背景技術(shù):
在涂料生產(chǎn)中都涉及到過濾環(huán)節(jié),現(xiàn)有技術(shù)都是將生產(chǎn)中的半成品配料先進(jìn)行過 濾,然后再將過濾出的粗料返回上道工序進(jìn)行研磨細(xì)化,操作麻煩費(fèi)工費(fèi)時(shí),生產(chǎn)效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種過濾研磨器,可在同一機(jī)器中進(jìn)行過濾和研磨,操作簡單無需工序轉(zhuǎn)換省時(shí)省力,生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種過濾研磨器,其特征在于包括電機(jī)、過濾研磨筒,過濾研磨筒為筒狀,兩側(cè)分別為過濾側(cè)和研磨側(cè),過濾側(cè)設(shè)有過濾篩,研磨側(cè)內(nèi)部設(shè)有環(huán)狀凸起,與環(huán)狀凸起配合何設(shè)有研磨塊,過濾研磨筒兩端分別設(shè)有封堵和密封蓋,封堵上連接有與過慮筒連通的空心旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸通過軸承連接在機(jī)架上,旋轉(zhuǎn)軸另一端連接有進(jìn)料管,旋轉(zhuǎn)軸通過皮帶輪與電機(jī)驅(qū)動連接,過慮筒水平設(shè)置。所述旋轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料管間通過機(jī)械密封連接。所述機(jī)械密封密為密封滑環(huán)或密封軸承。所述旋轉(zhuǎn)軸與封堵同心或偏心連接。所述過濾研磨筒過濾側(cè)為錐筒狀或圓筒狀。所述過濾研磨筒研磨側(cè)為圓筒狀或橢圓筒狀。所述研磨塊整體呈圓柱形,數(shù)量為兩個(gè)以上。所述機(jī)架上連接有刮板,刮板與慮研磨筒過濾側(cè)外表面配合。所述機(jī)架上連接有與過濾篩對應(yīng)配合地防濺罩。本實(shí)用新型采用過濾研磨在同一腔體內(nèi)同時(shí)進(jìn)行,操作簡單無需工序轉(zhuǎn)換省時(shí)省力,生產(chǎn)效率高。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號名稱1電機(jī);2過濾研磨筒;3過濾篩;4環(huán)狀凸起;5研磨塊;6封堵;7密封蓋;8旋轉(zhuǎn)軸;9機(jī)架;10進(jìn)料管;11密封滑環(huán);12刮板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例如圖I所示,該過濾研磨器設(shè)有電機(jī)I、過濾研磨筒2,過濾研磨筒2為筒狀,兩側(cè)分別為過濾側(cè)和研磨側(cè),過濾側(cè)為錐筒狀表面設(shè)有過濾篩3,研磨側(cè)為圓筒狀內(nèi)部設(shè)有環(huán)狀凸起4,與環(huán)狀凸起4配合何設(shè)有柱狀研磨塊5,環(huán)狀凸起4使研磨塊5沿環(huán)狀凸起4的圓周軌跡滾動,過濾研磨筒2兩端分別設(shè)有封堵6和密封蓋7,密封蓋7為可開式用于清理和維護(hù),封堵6上連接有與過濾研磨筒2連通且與其同心的空心旋轉(zhuǎn)軸8,旋轉(zhuǎn)軸8通過軸承連接在機(jī)架9上,旋轉(zhuǎn)軸8另一端通過密封滑環(huán)11連接有進(jìn)料管10,旋轉(zhuǎn)軸8通過皮帶輪與電機(jī)I驅(qū)動連接,過濾研磨筒2水平設(shè)置,機(jī)架9上連接有刮板12,刮板12與過濾研磨筒2過濾側(cè)外表面配合;使用時(shí)啟動電機(jī),帶動過濾研磨筒2旋轉(zhuǎn),通過空心旋轉(zhuǎn)軸8向過濾研磨筒2注入待過濾的料液,細(xì)料由過濾篩3流出經(jīng)刮板12引流收集,粗料流到研磨側(cè),過濾研磨筒2旋轉(zhuǎn)研磨塊5在自身重力作用下始終處于過濾研磨筒2下部滾動,粗料通過研磨塊5與研磨側(cè)內(nèi)壁壓碾研磨作用進(jìn)一步細(xì)化過濾,該過濾研磨器采用過濾研磨在同一腔體內(nèi)同時(shí)進(jìn)行,操作簡單無需工序轉(zhuǎn)換省時(shí)省力,生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)還可以將旋轉(zhuǎn)軸8與封堵6偏心連接,實(shí)現(xiàn)研磨塊5變速滾動沖擊研磨;研磨塊5變速滾動沖擊研磨還可以通過將濾研磨筒2研磨側(cè)設(shè)為橢圓筒狀來實(shí) 現(xiàn);還可以設(shè)置兩個(gè)以上研磨塊5,通過相鄰研磨塊5間的碾壓研磨使粗料細(xì)化效果更好;還可以在機(jī)架9上連接一與過濾篩3對應(yīng)配合地防濺罩,防止旋轉(zhuǎn)時(shí)料液飛濺。
權(quán)利要求1.一種過濾研磨器,其特征在于包括電機(jī)(I)、過濾研磨筒(2),過濾研磨筒(2)為筒狀,兩側(cè)分別為過濾側(cè)和研磨側(cè),過濾側(cè)設(shè)有過濾篩(3),研磨側(cè)內(nèi)部設(shè)有環(huán)狀凸起(4),與環(huán)狀凸起(4)配合何設(shè)有研磨塊(5),過濾研磨筒(2)兩端分別設(shè)有封堵(6)和密封蓋(7),封堵(6)上連接有與過濾研磨筒(2)連通的空心旋轉(zhuǎn)軸(8),旋轉(zhuǎn)軸(8)通過軸承連接在機(jī)架(9 )上,旋轉(zhuǎn)軸(8 )另一端連接有進(jìn)料管(10 ),旋轉(zhuǎn)軸(8 )通過皮帶輪與電機(jī)(I)驅(qū)動連接,過濾研磨筒(2)水平設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾研磨器,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸(8)與進(jìn)料管(10)間通過機(jī)械密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾研磨器,其特征在于所述機(jī)械密封密為密封滑環(huán)(11)或密封軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾研磨器,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸(8)與封堵(6)同心或偏心連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾研磨器,其特征在于所述過濾研磨筒(2)過濾側(cè)為錐筒狀或圓筒狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾研磨器,其特征在于所述過濾研磨筒(2)研磨側(cè)為圓筒狀或橢圓筒狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾研磨器,其特征在于所述研磨塊(5)整體呈圓柱形,數(shù)量為兩個(gè)以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾研磨器,其特征在于所述機(jī)架(9)上連接有刮板(12),刮板(12)與慮研磨筒過濾側(cè)外表面配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾研磨器,其特征在于所述機(jī)架(9)上連接有與過濾篩(3)對應(yīng)配合地防濺罩。
專利摘要一種過濾研磨器,其特征在于包括電機(jī)(1)、過濾研磨筒(2),過濾研磨筒(2)為筒狀,兩側(cè)分別為過濾側(cè)和研磨側(cè),過濾側(cè)設(shè)有過濾篩(3),研磨側(cè)內(nèi)部設(shè)有環(huán)狀凸起(4),與環(huán)狀凸起(4)配合何設(shè)有研磨塊(5),過濾研磨筒(2)兩端分別設(shè)有封堵(6)和密封蓋(7),封堵(6)上連接有與過濾研磨筒(2)連通的空心旋轉(zhuǎn)軸(8),旋轉(zhuǎn)軸(8)通過軸承連接在機(jī)架(9)上,旋轉(zhuǎn)軸(8)另一端連接有進(jìn)料管(10),旋轉(zhuǎn)軸(8)通過皮帶輪與電機(jī)(1)驅(qū)動連接,過濾研磨筒(2)水平設(shè)置;本實(shí)用新型采用過濾研磨在同一腔體內(nèi)同時(shí)進(jìn)行,操作簡單無需工序轉(zhuǎn)換省時(shí)省力,生產(chǎn)效率高。
文檔編號B02C17/10GK202715439SQ2012204588
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者方志剛 申請人:哈爾濱市長河特種涂料廠有限責(zé)任公司