專利名稱:可拆式?jīng)_渣水余熱回收器的制造方法
【專利摘要】可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，包括殼體，殼體內(nèi)并列設(shè)有多個(gè)換熱板片，多個(gè)換熱板片的板面全部沿左右豎直方向設(shè)置，相鄰的換熱板片之間分別具有流水通道，全部換熱板片的頂端和底端分別設(shè)有多個(gè)定位條，每個(gè)換熱板片的板面內(nèi)設(shè)有換熱流體通道，每個(gè)換熱板片的流體通道的一端通過(guò)清水進(jìn)水管與清水進(jìn)水集管的出水口相連，清水進(jìn)水集管沿水平方向設(shè)置在殼體的前側(cè)壁上，每個(gè)換熱板片的換熱流體通道的另一端通過(guò)清水出水管與清水出水集管的進(jìn)水口相連，清水出水集管沿水平方向設(shè)置在殼體的后側(cè)壁上。其目的是提供一種換熱效率更高、更緊湊、不易污堵、沖渣水側(cè)通道可拆開徹底清洗、初投入成本低、生產(chǎn)成本低、維護(hù)成本低的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器。
【專利說(shuō)明】可拆式?jīng)_渣水余熱回收器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可拆式?jīng)_渣水余熱回收器。

【背景技術(shù)】
[0002]煉鋼廠高爐沖渣水含有較高熱值，如將此部分熱值加以回收利用，用于集中供熱或生產(chǎn)熱量，將產(chǎn)生具大的經(jīng)濟(jì)效益。但沖渣水水質(zhì)含污量大，包括顆粒狀固含粒、硅酸鈣質(zhì)玻璃纖維等，常規(guī)的余熱回收器容易堵塞。鑒于沖渣水具有腐蝕性、雜質(zhì)易堵等問題，直接供應(yīng)居民采暖用戶長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)造成管網(wǎng)堵塞的現(xiàn)象。傳統(tǒng)管式的換熱器不易污堵，但換熱效率低，體積龐大，回收期很長(zhǎng)；而板式的換熱器換熱效率高，但通道較窄，易于堵塞，均不適合用于此工況中。目前，因沒有適合的余熱回收器可以穩(wěn)定地用于此工況中，所以鋼廠中含有大量熱量的沖渣水均浪費(fèi)，即浪費(fèi)能源，又產(chǎn)生大氣熱污染。鑒于此，本實(shí)用新型采用一種可拆式的寬間隙的高效余熱回收器，換熱效率高，沖渣水側(cè)通道間隙寬，堵塞周期大大加長(zhǎng)，而且換熱板束可以拆開，方便拆開清洗堵塞通道，既能高效地提取沖渣水中的熱量，又不易污堵。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種換熱效率更高、更緊湊、不易污堵、沖渣水側(cè)通道可拆開徹底清洗、初投入成本低、生產(chǎn)成本低、維護(hù)成本低的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器。
[0004]本實(shí)用新型的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，包括沿左右水平方向設(shè)置的筒狀的殼體，殼體的左右二端分別設(shè)有開口，二個(gè)開口處分別設(shè)有水密封門，每個(gè)水密封門分別通過(guò)合頁(yè)或鉸接軸與殼體安裝相連，所述殼體內(nèi)并列設(shè)有多個(gè)換熱板片，多個(gè)換熱板片的板面全部沿左右豎直方向設(shè)置，相鄰的換熱板片之間分別具有流水通道，全部換熱板片的頂端和底端分別設(shè)有多個(gè)定位條，多個(gè)定位條分別沿前后水平方向設(shè)置，每個(gè)定位條朝向換熱板片的一面分別設(shè)有多個(gè)換熱板片卡槽，每個(gè)換熱板片的上、下邊緣分別插裝在每個(gè)定位條上與其位置對(duì)應(yīng)的換熱板片卡槽內(nèi)，每個(gè)換熱板片的板面內(nèi)設(shè)有換熱流體通道，每個(gè)換熱板片的流體通道的一端通過(guò)清水進(jìn)水管與清水進(jìn)水集管的出水口相連，清水進(jìn)水集管沿水平方向設(shè)置在殼體的前側(cè)壁上，每個(gè)換熱板片的換熱流體通道的另一端通過(guò)清水出水管與清水出水集管的進(jìn)水口相連，清水出水集管沿水平方向設(shè)置在殼體的后側(cè)壁上，殼體的頂端設(shè)有沖渣水進(jìn)水口，殼體的底端設(shè)有沖渣水排水管。
[0005]本實(shí)用新型的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，其中所述殼體的上方設(shè)有等差雙曲分流裝置，等差雙曲分流裝置包括沿豎直方向設(shè)置的分流集管，分流集管的頂端設(shè)有進(jìn)口，分流集管的底部側(cè)壁上分別設(shè)有多個(gè)出口，分流集管底部的每個(gè)出口分別與一個(gè)分流叉管的進(jìn)口相連，每個(gè)分流叉管的出口分別與一個(gè)導(dǎo)流罩的入口相通，導(dǎo)流罩為橫截面自入口端至出口端逐漸增大，導(dǎo)流罩的前后方向的二個(gè)側(cè)板的橫截面為內(nèi)凹的半圓弧形或雙曲線形，導(dǎo)流罩的橫截面為矩形，導(dǎo)流罩的底端與所述殼體的頂端的沖渣水進(jìn)水口相連，導(dǎo)流罩內(nèi)設(shè)有多個(gè)分流板，多個(gè)分流板將導(dǎo)流罩內(nèi)的空腔分割成多個(gè)導(dǎo)流通道，多個(gè)分流板前后方向的二個(gè)側(cè)邊分別與對(duì)應(yīng)的側(cè)板固定相連。
[0006]本實(shí)用新型的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，其中所述分流集管的底部側(cè)壁上分別設(shè)有二個(gè)出口，每個(gè)所述分流叉管沿傾斜方向向下延伸設(shè)置。
[0007]本實(shí)用新型的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，其中所述分流集管的頂端設(shè)有法蘭盤。
[0008]本實(shí)用新型的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，其中每個(gè)所述分流叉管的出口分別通過(guò)連接法蘭與一個(gè)所述導(dǎo)流罩的入口相通。
[0009]本實(shí)用新型的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，其中所述換熱板片的流體通道的側(cè)壁為凸出于換熱板片的表面的半圓弧形，換熱板片為矩形或菱形或梯形。
[0010]本實(shí)用新型的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，其中所述殼體的上部設(shè)有多個(gè)排氣管，所述殼體的左右二端分別固定有一個(gè)殼體端板，每個(gè)殼體端板的下部分別設(shè)有二個(gè)支腿。
[0011]本實(shí)用新型的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，其中所述水密封門上安裝的端蓋視窗，所述定位條上設(shè)有多個(gè)用于固定定位條的螺栓孔。
[0012]每個(gè)所述換熱管束的進(jìn)水口分別通過(guò)法蘭盤與所述進(jìn)水分配器上對(duì)應(yīng)的一個(gè)出水口相連，每個(gè)所述換熱管束的出水口分別通過(guò)法蘭盤與所述排水分配器上對(duì)應(yīng)的一個(gè)進(jìn)水口相連。
[0013]本實(shí)用新型的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器在使用時(shí)，可讓高溫沖渣水經(jīng)殼體的頂端的沖渣水進(jìn)口進(jìn)入殼體內(nèi)，然后高溫沖渣水會(huì)穿過(guò)每個(gè)相鄰的換熱板片之間的流水通道，開始與換熱板片中流動(dòng)的冷側(cè)介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，沖渣水溫度降低后，由沖渣水排水管排出。殼體的上部設(shè)有的排氣管可起到排放沖渣水中不凝氣的作用，提升換熱效率，防止氣堵產(chǎn)生的震動(dòng)。殼體的二個(gè)開口處的水密封門可以方便打開清污；水密封門上安裝的端蓋視窗可方便地觀察沖渣水在殼體內(nèi)的流動(dòng)及污堵情況；由于每個(gè)換熱板片的板面內(nèi)設(shè)有換熱流體通道，每個(gè)換熱板片的流體通道的一端通過(guò)清水進(jìn)水管與清水進(jìn)水集管的出水口相連，每個(gè)換熱板片的換熱流體通道的另一端通過(guò)清水出水管與清水出水集管的進(jìn)水口相連，清潔水可經(jīng)由清水進(jìn)水集管和每個(gè)換熱板片的流體通道進(jìn)行熱量提取，溫度升高后，由清水出水集管排出。因此，本實(shí)用新型的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，不僅傳熱效率高，占地面積小，壁面不易沉積，由此可盡可能加長(zhǎng)高效換熱持續(xù)時(shí)間；而相鄰的換熱板片之間的流水通道中無(wú)任何觸點(diǎn)或支撐點(diǎn)，可避免纖維狀雜質(zhì)的掛壁；流水通道的寬度則可根據(jù)具體介質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，最大程度緩減結(jié)垢。
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

[0015]圖1是本實(shí)用新型的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器的結(jié)構(gòu)示意圖的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，包括沿左右水平方向設(shè)置的筒狀的殼體I，殼體I的左右二端分別設(shè)有開口，二個(gè)開口處分別設(shè)有水密封門2，每個(gè)水密封門2分別通過(guò)合頁(yè)3或鉸接軸與殼體I安裝相連，殼體I內(nèi)并列設(shè)有多個(gè)換熱板片4，多個(gè)換熱板片4的板面全部沿左右豎直方向設(shè)置，相鄰的換熱板片4之間分別具有流水通道，全部換熱板片4的頂端和底端分別設(shè)有多個(gè)定位條6，多個(gè)定位條6分別沿前后水平方向設(shè)置，每個(gè)定位條6朝向換熱板片4的一面分別設(shè)有多個(gè)換熱板片卡槽，每個(gè)換熱板片4的上、下邊緣分別插裝在每個(gè)定位條6上與其位置對(duì)應(yīng)的換熱板片卡槽內(nèi)，每個(gè)換熱板片4的板面內(nèi)設(shè)有換熱流體通道，每個(gè)換熱板片4的流體通道的一端通過(guò)清水進(jìn)水管與清水進(jìn)水集管5的出水口相連，清水進(jìn)水集管5沿水平方向設(shè)置在殼體I的前側(cè)壁上，每個(gè)換熱板片4的換熱流體通道的另一端通過(guò)清水出水管與清水出水集管的進(jìn)水口相連，清水出水集管沿水平方向設(shè)置在殼體I的后側(cè)壁上，殼體I的頂端設(shè)有沖渣水進(jìn)水口，殼體I的底端設(shè)有沖渣水排水管7。本實(shí)用新型的換熱板片4為高效板壁式元件，傳熱效率高，占地面積小，壁面不易沉積，盡可能加長(zhǎng)高效換熱持續(xù)時(shí)間；相鄰的換熱板片4之間的流水通道中無(wú)任何觸點(diǎn)或支撐點(diǎn)，可避免纖維狀雜質(zhì)的掛壁；流水通道的寬度可根據(jù)具體介質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，最大程度緩減結(jié)垢。
[0017]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，上述殼體I的上方設(shè)有等差雙曲分流裝置，等差雙曲分流裝置包括沿豎直方向設(shè)置的分流集管11，分流集管11的頂端設(shè)有進(jìn)口，分流集管11的底部側(cè)壁上分別設(shè)有多個(gè)出口，分流集管11底部的每個(gè)出口分別與一個(gè)分流叉管12的進(jìn)口相連，每個(gè)分流叉管12的出口分別與一個(gè)導(dǎo)流罩14的入口相通，導(dǎo)流罩14為橫截面自入口端至出口端逐漸增大，導(dǎo)流罩14的前后方向的二個(gè)側(cè)板13的橫截面為內(nèi)凹的半圓弧形或雙曲線形，導(dǎo)流罩14的橫截面為矩形，導(dǎo)流罩14的底端與殼體I的頂端的沖渣水進(jìn)水口相連，導(dǎo)流罩14內(nèi)設(shè)有多個(gè)分流板16，多個(gè)分流板16將導(dǎo)流罩14內(nèi)的空腔分割成多個(gè)導(dǎo)流通道，多個(gè)分流板16前后方向的二個(gè)側(cè)邊分別與對(duì)應(yīng)的側(cè)板13固定相連。
[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述分流集管11的底部側(cè)壁上分別設(shè)有二個(gè)出口，每個(gè)分流叉管12沿傾斜方向向下延伸設(shè)置。
[0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述分流集管11的頂端設(shè)有法蘭盤17。
[0020]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述每個(gè)分流叉管12的出口分別通過(guò)連接法蘭15與一個(gè)導(dǎo)流罩14的入口相通。
[0021]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述換熱板片4的流體通道的側(cè)壁為凸出于換熱板片4的表面的半圓弧形，換熱板片4為矩形或菱形或梯形。
[0022]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述殼體I的上部設(shè)有多個(gè)排氣管8，殼體的左右二端分別固定有一個(gè)殼體端板9，每個(gè)殼體端板9的下部分別設(shè)有二個(gè)支腿10。
[0023]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述水密封門2上安裝的端蓋視窗18，定位條6上設(shè)有多個(gè)用于固定定位條6的螺栓孔。
[0024]每個(gè)換熱管束8的進(jìn)水口分別通過(guò)法蘭盤與進(jìn)水分配器3上對(duì)應(yīng)的一個(gè)出水口相連，每個(gè)換熱管束8的出水口分別通過(guò)法蘭盤與排水分配器4上對(duì)應(yīng)的一個(gè)進(jìn)水口相連。
[0025]本實(shí)用新型的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器在使用時(shí)，可讓高溫沖渣水經(jīng)殼體I的頂端的沖渣水進(jìn)口進(jìn)入殼體I內(nèi)，然后高溫沖渣水會(huì)穿過(guò)每個(gè)相鄰的換熱板片4之間的流水通道，開始與換熱板片4中流動(dòng)的冷側(cè)介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，沖渣水溫度降低后，由沖渣水排水管7排出。殼體I的上部設(shè)有的排氣管8可起到排放沖渣水中不凝氣的作用，提升換熱效率，防止氣堵產(chǎn)生的震動(dòng)。殼體I的二個(gè)開口處的水密封門2可以方便打開清污；水密封門2上安裝的端蓋視窗18可方便地觀察沖渣水在殼體I內(nèi)的流動(dòng)及污堵情況；由于每個(gè)換熱板片4的板面內(nèi)設(shè)有換熱流體通道，每個(gè)換熱板片4的流體通道的一端通過(guò)清水進(jìn)水管與清水進(jìn)水集管5的出水口相連，每個(gè)換熱板片4的換熱流體通道的另一端通過(guò)清水出水管與清水出水集管的進(jìn)水口相連，清潔水可經(jīng)由清水進(jìn)水集管5和每個(gè)換熱板片4的流體通道進(jìn)行熱量提取，溫度升高后，由清水出水集管排出。因此，本實(shí)用新型的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，不僅傳熱效率高，占地面積小，壁面不易沉積，由此可盡可能加長(zhǎng)高效換熱持續(xù)時(shí)間；而相鄰的換熱板片4之間的流水通道中無(wú)任何觸點(diǎn)或支撐點(diǎn)，可避免纖維狀雜質(zhì)的掛壁；流水通道的寬度則可根據(jù)具體介質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，最大程度緩減結(jié)垢。
【權(quán)利要求】
1.可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，其特征在于:包括沿左右水平方向設(shè)置的筒狀的殼體(1)，殼體(I)的左右二端分別設(shè)有開口，二個(gè)開口處分別設(shè)有水密封門(2)，每個(gè)水密封門(2)分別通過(guò)合頁(yè)(3)或鉸接軸與殼體(I)安裝相連，所述殼體(I)內(nèi)并列設(shè)有多個(gè)換熱板片(4)，多個(gè)換熱板片⑷的板面全部沿左右豎直方向設(shè)置，相鄰的換熱板片⑷之間分別具有流水通道，全部換熱板片(4)的頂端和底端分別設(shè)有多個(gè)定位條￠)，多個(gè)定位條(6)分別沿前后水平方向設(shè)置，每個(gè)定位條(6)朝向換熱板片(4)的一面分別設(shè)有多個(gè)換熱板片卡槽，每個(gè)換熱板片(4)的上、下邊緣分別插裝在每個(gè)定位條(6)上與其位置對(duì)應(yīng)的換熱板片卡槽內(nèi)，每個(gè)換熱板片(4)的板面內(nèi)設(shè)有換熱流體通道，每個(gè)換熱板片(4)的流體通道的一端通過(guò)清水進(jìn)水管與清水進(jìn)水集管(5)的出水口相連，清水進(jìn)水集管(5)沿水平方向設(shè)置在殼體(I)的前側(cè)壁上，每個(gè)換熱板片(4)的換熱流體通道的另一端通過(guò)清水出水管與清水出水集管的進(jìn)水口相連，清水出水集管沿水平方向設(shè)置在殼體(I)的后側(cè)壁上，殼體(I)的頂端設(shè)有沖渣水進(jìn)水口，殼體(I)的底端設(shè)有沖渣水排水管(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，其特征在于:所述殼體(I)的上方設(shè)有等差雙曲分流裝置，等差雙曲分流裝置包括沿豎直方向設(shè)置的分流集管(11)，分流集管(11)的頂端設(shè)有進(jìn)口，分流集管(11)的底部側(cè)壁上分別設(shè)有多個(gè)出口，分流集管(11)底部的每個(gè)出口分別與一個(gè)分流叉管(12)的進(jìn)口相連，每個(gè)分流叉管(12)的出口分別與一個(gè)導(dǎo)流罩(14)的入口相通，導(dǎo)流罩(14)為橫截面自入口端至出口端逐漸增大，導(dǎo)流罩(14)的前后方向的二個(gè)側(cè)板(13)的橫截面為內(nèi)凹的半圓弧形或雙曲線形，導(dǎo)流罩(14)的橫截面為矩形，導(dǎo)流罩(14)的底端與所述殼體(I)的頂端的沖渣水進(jìn)水口相連，導(dǎo)流罩(14)內(nèi)設(shè)有多個(gè)分流板(16)，多個(gè)分流板(16)將導(dǎo)流罩(14)內(nèi)的空腔分割成多個(gè)導(dǎo)流通道，多個(gè)分流板(16)前后方向的二個(gè)側(cè)邊分別與對(duì)應(yīng)的側(cè)板(13)固定相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，其特征在于:所述分流集管(11)的底部側(cè)壁上分別設(shè)有二個(gè)出口，每個(gè)所述分流叉管(12)沿傾斜方向向下延伸設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，其特征在于:所述分流集管(11)的頂端設(shè)有法蘭盤(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，其特征在于:每個(gè)所述分流叉管(12)的出口分別通過(guò)連接法蘭(15)與一個(gè)所述導(dǎo)流罩(14)的入口相通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，其特征在于:所述換熱板片(4)的流體通道的側(cè)壁為凸出于換熱板片(4)的表面的半圓弧形，換熱板片(4)為矩形或菱形或梯形。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，其特征在于:所述殼體(I)的上部設(shè)有多個(gè)排氣管(8)，所述殼體的左右二端分別固定有一個(gè)殼體端板(9)，每個(gè)殼體端板(9)的下部分別設(shè)有二個(gè)支腿(10)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可拆式?jīng)_渣水余熱回收器，其特征在于:所述水密封門(2)上安裝的端蓋視窗(18)，所述定位條(6)上設(shè)有多個(gè)用于固定定位條(6)的螺栓孔。
【文檔編號(hào)】F28F9-007GK204281770SQ201420698513
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